【正文】 ，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下流先上流進(jìn)行。清除承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)的砂塵，毛刺等附著物。9) 管節(jié)采用人工擠管，管道插口承口深度為4條肋槽。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線(xiàn)使之符合要求。2) 檢查井及窨井砌筑1) 檢查井采用混凝土磚砌筑，檢查井砌筑前，檢查井墊層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5mpa以上。3) 砌筑時(shí)磚塊丁順交錯(cuò)，做到灰縫飽滿(mǎn)，上下無(wú)同縫現(xiàn)象，粉刷時(shí)用2m刮尺，平整度控制在2mm以?xún)?nèi)。砌筑砂漿采用自拌水泥砂漿，磚墻為MU10混凝土砌塊。粉刷前，先將墻面灑水濕潤(rùn)。打底厚度為10mm，用直尺刮平，木蟹抹平，表面宜糙不宜光。6) 井體砌筑砂漿要準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿(mǎn)，灰縫平直，表面和順，抹面光實(shí)。7) 目前暫時(shí)不能接入本工程排水管道的地方，窨井外預(yù)留一節(jié)頭子，并一律予以封堵。1）如為未經(jīng)擾動(dòng)的原狀土層，則天然地基進(jìn)行夯實(shí)。3）～。2）管道基礎(chǔ)應(yīng)按照《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164:2004的規(guī)定施工。2）如采用機(jī)械開(kāi)挖管道溝槽時(shí)，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)換填10～15mm天然級(jí)配砂石料或顆粒小于40mm碎石，整平夯實(shí)進(jìn)行地基處理。回填土密實(shí)度按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5026897的規(guī)定施工。②管槽回填土：1 全部管道均應(yīng)試壓、試水和防腐施工合格后，方可進(jìn)行回填土施工。3 管頂500mm以上用機(jī)械回填土?xí)r，應(yīng)從管軸線(xiàn)兩側(cè)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。5 管道接口處的回填土應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，不得擾動(dòng)管道的接口。2）如采用機(jī)械開(kāi)挖管道溝槽時(shí)，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖或發(fā)生擾動(dòng)，應(yīng)換填10~15mm天然級(jí)配砂石料或顆粒小于40mm碎石，整平夯實(shí)進(jìn)行地基處理。4）溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行，防止管道曝露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損壞。6）回填先從管道砂塢膀結(jié)合部位開(kāi)始，沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)，每層回填高度不超過(guò)200mm，直至管頂以上300mm，回填材料符合設(shè)計(jì)要求。4) 回填土施工1) 回填土前，地下室頂板防水等工程已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好。3) 由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有土源，故所有回填土均需從場(chǎng)外裝運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回填。4) 回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)。狹小區(qū)域無(wú)法進(jìn)行機(jī)械壓實(shí)的均采用人工壓實(shí)，增加壓實(shí)遍數(shù)以保證壓實(shí)度。6) 在打夯或輾壓時(shí)，若出現(xiàn)彈性變形的土(俗稱(chēng)橡皮土)。7) 采用機(jī)械壓實(shí)的填土，在雨污水窨井、墻角等死角部位用人工加以夯實(shí)。取樣確定壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90％以上符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)分散不得集中。10) 嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車(chē)直接卸土入槽。12) 雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)內(nèi)。2) 排水管道溝槽采用分層回填并壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)度大于90％。需要使用時(shí)，必須采取滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的技術(shù)措施，經(jīng)檢查合格后方可使用。窨井周邊等不宜用壓路機(jī)碾壓的地方，使用小型壓路機(jī)、羊角夯或蛙式夯機(jī)人工夯實(shí)。5) 在土路基的面層上放出道路中線(xiàn)，直線(xiàn)段每10～15m設(shè)標(biāo)志樁，并在兩則邊緣上設(shè)置指示樁。7) 采用小型壓路機(jī)碾壓，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面沒(méi)有明顯輪跡，一般需碾壓6～7遍，～，～。8) 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)以保證表面土層不受破壞。終平必須仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部分刮出路外，對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待上層施工時(shí)處理。2) 在路槽復(fù)檢合格后，及時(shí)鋪筑。碎石顆粒應(yīng)堅(jiān)硬，不得含有石灰塊、土塊、草根等雜物；碎石的最大粒徑應(yīng)小于7cm。攤鋪的碎石就級(jí)配均勻一致，無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象。3) 當(dāng)碎石攤鋪完一定的面積，開(kāi)始灑水，用水量（一般為碎石的5—8%）以使碎石全部濕潤(rùn)又不會(huì)導(dǎo)致造成道基發(fā)軟為度。4) 碾壓2—3遍后，跟碾人應(yīng)及時(shí)檢查層面高低，并及時(shí)找補(bǔ)平整，力爭(zhēng)一次補(bǔ)平。平整度數(shù)值，要求不能大于20mm，厚度要求每1000平方米測(cè)一點(diǎn)，要求厚度誤差為（+20mm，20mm）。3) 二灰級(jí)碎石基層施工本工程二灰級(jí)碎石基層厚度為200cm，采取汽車(chē)分運(yùn)工地,現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的方法。2) (2)施工單位將對(duì)二灰級(jí)碎石的質(zhì)量嚴(yán)格控制，經(jīng)常抽查二灰的各項(xiàng)指標(biāo)，不合格的材料堅(jiān)決退回。若由于施工條件限制不能及時(shí)攤鋪時(shí)，在工地上堆放時(shí)間應(yīng)不超過(guò)2d ，混合料的適宜含水量以二灰細(xì)料的“手捏成團(tuán)，落地能散”為度。在攤鋪時(shí)以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定。5) (5)為保證二灰級(jí)碎石的路拱及平整度，先在攤鋪時(shí)打好標(biāo)高控制網(wǎng)格，等初壓后再用路拱板及3m直尺檢查路拱和平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平。碾壓壓路機(jī)采用振動(dòng)壓路機(jī)。7) (7)當(dāng)二灰級(jí)碎石表面浮漿時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)停止振動(dòng)，此時(shí)可改用靜碾 壓，消除輪跡以保證其表面平整度。9) (9)對(duì)上下層二灰級(jí)碎石連接可采用鋪上層之前先把下層表面打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。10) (10)在二灰級(jí)碎石壓實(shí)后一星期內(nèi)應(yīng)檢查其壓實(shí)度及平整度，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處。一、施工準(zhǔn)備1) 根據(jù)上海的氣候和道路交通情況，瀝青攤鋪時(shí)間定為每天上午9:00～下午4:30。3) 二灰級(jí)碎石基層的標(biāo)高、平整度和彎沉值檢查無(wú)誤，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)。5) 清除二灰級(jí)碎石基層表面的雜物和浮灰，在二灰級(jí)碎石表面噴灑瀝青透層油，并在二灰級(jí)碎石層、路緣石邊涂刷瀝青粘接劑。2) ～。安裝自動(dòng)找平裝置后，檢查其完好性和操作靈活性，避免因儀器失靈造成動(dòng)作失誤。5) 攤鋪機(jī)起步攤鋪階段速度控制在3m/min。6) 壓路機(jī)以先邊后中，先輕后重的順序進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，壓路機(jī)重疊輪寬1/3。調(diào)整工作一般在攤鋪機(jī)起步后10m范圍內(nèi)完成。3) 加強(qiáng)與廠方的聯(lián)系，保持均勻供料，避免過(guò)多的停頓。4) 壓路機(jī)碾壓溫度和速度表初壓復(fù)壓終壓靜壓壓路機(jī)～2km/h～～1000C1000C700C振動(dòng)壓路機(jī)～2km/h3～5km/h4～5km/h1250C1000C700C5) 路機(jī)碾壓遍數(shù)表初壓復(fù)壓終壓靜壓壓路機(jī)2～44～8無(wú)輪跡止振動(dòng)壓路機(jī)2～42～5無(wú)輪跡止6) 壓路機(jī)碾壓遇縱縫為熱拼縫時(shí)，輪邊要離瀝青層斷面邊緣20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。8) 壓路機(jī)碾壓時(shí)派專(zhuān)人跟機(jī)涂布肥皂水混合液。5) 混凝土路基施工1) 砼結(jié)構(gòu)面層：測(cè)量放線(xiàn)立邊?！鷿仓拧B(yǎng)護(hù)2) 模板進(jìn)場(chǎng)后，必須仔細(xì)檢查，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，剔除不合格部分，模板使用前應(yīng)刷脫模劑，禁止使用廢機(jī)油等油性脫模劑。在澆搗砼前，必須復(fù)核模板平面位置是否正確無(wú)誤。為防止模板縫隙漏漿，除在模板安裝過(guò)程中要求拼裝嚴(yán)密、支撐牢固外，尚應(yīng)在模板安裝完畢后仔細(xì)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。3) 施工時(shí)模板應(yīng)在澆筑砼前一天支立完畢，立模的平面、高程要符合規(guī)范要求，接頭應(yīng)緊密平順，做到模板的接頭和基層接觸處不得有漏漿現(xiàn)象，另立模板時(shí)做好各類(lèi)接縫位置標(biāo)注，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)按要求涂刷隔離劑，各類(lèi)接縫構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖紙要求處理，路面澆筑用非泵送商品砼施工工藝，澆筑攤鋪時(shí)采用真空吸水，整修和抹面加速成型，砼攤鋪振實(shí)，整平工作做到連續(xù)進(jìn)行不得中斷，振實(shí)與平整工作必須在砼初凝前完成，養(yǎng)護(hù)在砼面板做好后立即進(jìn)行，采用草包覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期15天內(nèi)禁止車(chē)輛和行人通行。10) 切縫、灌封：11) 切縫：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，先每隔3塊板間距 切縫，然后逐塊補(bǔ)鋸，鋸縫間距應(yīng)在砼達(dá)到812mPa進(jìn)行，即在砼澆筑后3天左右進(jìn)行。6) 排砌側(cè)、平石(1)側(cè)石都采用預(yù)制成品。(2)側(cè)石基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖放線(xiàn)開(kāi)挖基槽，整平夯實(shí)槽底，攤鋪碎石或合格舊料墊層，然后澆筑10Mpa水泥砼。2)按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計(jì)算出側(cè)石頂面標(biāo)高值