室內(nèi)裝潢工程各分部分項(xiàng)工程主要施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-27 02:33本頁面
【正文】 輕鋼龍骨變形。（三）鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂：鋁合金T型龍骨礦棉板吊頂與鋁合金三角龍骨鋁方板吊頂?shù)氖┕し椒愃?，所不同的是，鋁合金T型龍骨礦棉板采用浮擱式，而鋁合金三角龍骨鋁方板采用的是嵌入式。（四）木龍骨塑鋁板和各種玻璃面層吊頂：施工工藝：測(cè)定標(biāo)高 放線 固定吊筋 預(yù)制造型木龍骨 安裝造型木龍骨 調(diào)平造型木龍骨 裁制塑鋁板（定加工玻璃） 基層板安裝 面層塑鋁板（玻璃）安裝。具體要求是：A、用作木龍骨的木材必須經(jīng)過干燥處理，含水率控制在12%以內(nèi)。C、異型龍骨當(dāng)其斷面高度超過100㎜或有變截面時(shí)可用18㎜厚的柳安芯木工板制作。⑶、造型木龍骨安裝：A、按照設(shè)計(jì)要求和圖紙尺寸進(jìn)行造型木龍骨安裝，與吊筋的連接固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，且牢固可靠。⑷、調(diào)平造型木龍骨A. 按照設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高要求對(duì)安裝好的木龍骨進(jìn)行調(diào)平，在同一的水平線上拉通長(zhǎng)線進(jìn)行，只有控制好了龍骨的準(zhǔn)確性，才能確保裝飾面層的準(zhǔn)確性。C. 龍骨調(diào)平的平整度要求為2㎜。⑸、裁制塑鋁板（定加工玻璃）A. 按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，先進(jìn)行面層塑鋁板（玻璃）的翻樣，有特殊要求或異形加工的應(yīng)繪制翻樣圖，塑鋁板（玻璃）的翻樣應(yīng)標(biāo)明其材料品種、規(guī)格、尺寸、數(shù)量和質(zhì)量等級(jí)和使用部位等要求。C. 加工裁制好的半成品應(yīng)分類堆放，并按翻樣的順序標(biāo)注好編號(hào)。⑹、基層板安裝A. 基層板的安裝前，應(yīng)再次檢查其龍骨的準(zhǔn)確性和牢固度以及水電安裝等預(yù)埋工作的落實(shí)情況，在確保無誤后才能進(jìn)行基層板的施工。C. 基層板的背面應(yīng)事先按設(shè)計(jì)要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安裝。E. 基層板的平整度要求為2㎜，圓弧形處應(yīng)順暢、清晰。⑺、面層塑鋁板（玻璃）安裝A. 面層塑鋁板（玻璃）安裝前，應(yīng)檢查基層板的安裝是否牢固可靠，平整度是否符合要求，圓弧處是否順暢、清晰，在確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行面層板的施工。C. 塑鋁板與基層板的粘貼采用萬能膠進(jìn)行，萬能膠應(yīng)涂刷均勻，粘貼牢固，避免塑鋁板空鼓脫殼，板縫間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)縫口，嵌塢與塑鋁板同色的玻璃膠。（一）、石材干掛施工工藝石材的品質(zhì)要求施工前測(cè)定水平，分塊放樣，定出整面墻體石材切割尺寸，彈出分格尺寸線，根據(jù)規(guī)定尺寸打眼，放入金屬膨脹螺絲，然后，根據(jù)分格尺寸焊接角鋼刷防銹漆，挑好石材，注意切割，開槽后上墻，校正水平垂直后用云石膠粘上下接合縫銷，等整體安裝結(jié)束后，進(jìn)行清理、修補(bǔ)、清理干凈。⑵、石材加工：石材加工分加工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)加工兩種：加工廠加工：按照石材加工清單的要求進(jìn)行加工，在石材的側(cè)面標(biāo)明石材的編號(hào)、加工尺寸，并按每一批的加工單進(jìn)行分類和分批加工、發(fā)貨。B. T型片的弧度設(shè)計(jì)是和手鋸切片同一厚度、同一半徑，㎜，以免破壞石板固定的強(qiáng)度和基準(zhǔn)，長(zhǎng)度不得大于10㎝（只作為左右調(diào)整的長(zhǎng)度）。D. 為求工程的效率，同一個(gè)工程現(xiàn)場(chǎng)，定厚機(jī)的固定片須用同一厚度的調(diào)整片來設(shè)定，因定片與鋸片必須平行，切出來的溝縫構(gòu)成與完成而平行。B. 鋼骨架的安裝應(yīng)保證其垂直度和平整度，垂直度為2㎜，平整度為2㎜。B. 每片石材的底部必須平貼在不銹鋼T型碼片上面，且每條伸縮縫里頭不能留置壓克力棒或螺母墊片，如此才能真正支撐整片石板的重量，才不會(huì)累積載重。D. 轉(zhuǎn)角小側(cè)板不能只靠粘合劑必須加上固定件貼合。⑸、成品保護(hù)：石材的成品保護(hù)包括清洗、打蠟和成品保護(hù)等工序，與地面石材的施工工藝相同。工藝流程： 基層處理 綁扎鋼筋網(wǎng) 彈線施工準(zhǔn)備再次切割材料拆包整理 穿銅絲鉆孔剔槽掛貼 灌漿 擦縫 清潔打蠟 成品保護(hù)⑴、施工準(zhǔn)備：包括大理石、花崗巖、花崗石鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機(jī)具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對(duì)預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進(jìn)行檢查，對(duì)遺漏和移位的必須處理調(diào)整。對(duì)能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計(jì)要求將花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選色、對(duì)花紋，色調(diào)不一致的要挑出，換上合適，力求對(duì)花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對(duì)上，盡量做到相似雅致。同時(shí)核對(duì)實(shí)貼墻面與花崗巖的實(shí)際尺寸，通過實(shí)測(cè)實(shí)量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。⑷、再次切割、鉆孔、剔槽等一般施工單位均按設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。⑸、綁孔鋼筋網(wǎng)柱面掛貼花崗巖，一般在基層表面綁孔鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)一般∮∮㎜的線材。第一道筋橫綁在地面以上100㎜處，用作綁扎等一層花崗巖板的下口固定鋼絲。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆∮∮㎜，深度不小于60㎜的孔。如果采用1215㎜或78㎜的薄板鑲貼，不需要鋼筋網(wǎng)，采用粘結(jié)施工工藝固定板面。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。⑺、掛貼花崗巖，每塊板上下兩個(gè)面各打2或3個(gè)眼，用中電鉆打眼，孔徑∮45㎜，深度為12㎜。鉆孔后，用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一道槽，深5㎜左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臣銅絲之用。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。如果石板長(zhǎng)短不合適時(shí)，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。使石板背面粗糙，易于粘貼牢固。用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成20㎜左右，銅絲一端
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