【正文】 商品混凝土。3．施工主要節(jié)點(diǎn)控制本工程按打樁、地下室、上部結(jié)構(gòu)和裝飾工程四個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制。圍護(hù)樁中先打鉆孔灌注樁，在出現(xiàn)一定的工作面后，插入水泥攪拌樁和樹根樁的施工。計(jì)劃60天挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)完成截樁和墊層工作。底板及地下一層樓面完成后，依次鑿除下道和上道支撐。地下室結(jié)構(gòu)采用泵送商品混凝土。（3）上部結(jié)構(gòu)工程：210天底層~五層建筑面積較大，計(jì)劃在68天內(nèi)完成。上部結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，其中樓面梁板采用泵送。配備塔吊和施工電梯各一臺(tái)。整個(gè)大樓先搞一般裝飾，再進(jìn)行高級(jí)裝飾。外裝飾自上而下做至五層屋面后，進(jìn)行裙房屋面防水及玻璃屋頂?shù)氖┕ぁ?五. 廣電工程施工特點(diǎn)及相應(yīng)技術(shù)措施 本工程擁有各類演播廳、錄音室、配音室、串播室、播控中心等具有較高聲學(xué)要求及電視工藝要求的技術(shù)用房。根據(jù)我公司對(duì)廣電工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工要點(diǎn)闡述如下： （1）首先組織項(xiàng)目施工員、關(guān)砌、翻樣等認(rèn)真仔細(xì)地弄清設(shè)計(jì)圖紙要求，特別要弄清楚相關(guān)的電、風(fēng)、工藝安裝圖上的預(yù)留孔洞，盡可能避免對(duì)聲學(xué)要求的房間任意鑿打。砌筑必須采用擠漿法。砌塊應(yīng)按特殊的要求排列，以減少順磚的通縫。 砌筑用的腳手架嚴(yán)禁留洞擱置在墻上。 （3）對(duì)采用隔聲套的“房中房”，施工一般情況下可在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，但是如果隔聲套處在全封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)，則必須在結(jié)構(gòu)上開設(shè)便于人員進(jìn)出的簡(jiǎn)易隔聲門。彈墨線放樣定出減震墊塊布置點(diǎn)，粘貼減震墊塊。鋪設(shè)底模板時(shí)必須嚴(yán)密，并用膠帶紙封縫。在下鋪的塑料布四周要有足夠余長(zhǎng)，以防止混凝土漿流下。為防止剛性接觸，可在外套墻上鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉等柔性的吸聲材料。在此前應(yīng)認(rèn)真檢查電、風(fēng)、工藝等管線到位情況，不允許出現(xiàn)遺漏、錯(cuò)位或未按圖紙?jiān)O(shè)置等情況。 （4）聲學(xué)裝飾 由于專業(yè)聲學(xué)設(shè)計(jì)對(duì)聲學(xué)方面要求考慮較全面，但在裝修細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理上往往不能做到非常完美，施工中的二次設(shè)計(jì)是必不可少的。收口（又稱細(xì)部）處理的好壞直接影響到建筑產(chǎn)品的質(zhì)量和觀感，施工中要給予充分的重視，繪制大樣圖和詳圖，嚴(yán)格按方案施工，以達(dá)到預(yù)期的效果和目的。要嚴(yán)格按聲學(xué)設(shè)計(jì)上的要求設(shè)置吸聲材料，施工應(yīng)在聲學(xué)測(cè)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可全面鋪開。 六. 基坑圍護(hù)及土方開挖1. 基坑圍護(hù)概況 本工程地下室二層。考慮基礎(chǔ)承臺(tái)地梁高度及墊層厚度。 鉆孔灌注樁直徑f1000，中距1200mm，混凝土標(biāo)號(hào)C25。上道支撐與圍護(hù)樁壓頂梁相連，即比自然地坪低落1m；下道支撐通過圍檁支承圍護(hù)樁。上述各支撐體系構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。水泥攪拌樁和樹根樁均比基坑面落深2m。 根據(jù)工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，本工程開挖深度范圍內(nèi)依次為1號(hào)雜填土，層厚140~250m；2號(hào)粘質(zhì)粉土，層厚000~150m；3號(hào)土均為淤泥質(zhì)土，地下室底板坐落在31淤泥質(zhì)粘土層上。 本工程地下室東下城市主要交通干線莫干山路相鄰，南為混堂巷，北面和西面均為廣電中心大院，其中西面基坑邊線與廣電音樂廳相距不足8m。 2. 施工順序及注意事項(xiàng) 根據(jù)本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，地下室挖土與支撐澆筑要交替進(jìn)行，地下室施工與支撐拆除要交替進(jìn)行。 打樁工程由打樁單位編制專題施工方案。 支撐及壓頂梁施工時(shí)，做70厚碎石，30厚細(xì)石混凝土，用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)?；炷翝矒v前鋪一層油氈起隔離作用。 垂直支撐的格構(gòu)柱錨入支撐不少于400。（3）挖第二皮土、做下道支撐 待上道支撐及壓頂梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，澆筑下道支撐及圍檁。 由于下道支撐所承受的側(cè)壓力遠(yuǎn)大于上道支撐，施工中必須給予特別的重視。（4）挖第三皮土至基底 待下道支撐及圍檁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，挖第三皮土至基底標(biāo)高。 基坑開挖后，及時(shí)通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位驗(yàn)槽，與打樁單位等共同進(jìn)行樁位驗(yàn)收，并做樁的動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。（5）施工地下室底板、下道支撐拆除 施工地下室底板。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，拆除下道支撐。（6）施工地下二層結(jié)構(gòu)、拆除上道支撐 施工地下二層墻和地下一層樓板?？刹捎闷龃u墻作墻板外模的施工方法，墻面用水泥砂漿粉刷。 3. 土方開挖 土方開挖的方法與程序直接關(guān)系到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全，必須給予高度的重視，挖土前要編制詳細(xì)的專題施工方案。挖土機(jī)械采用小松PC60挖掘機(jī)，~。機(jī)械分三次挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除。人工修土人數(shù)不少于50人。配備充足的自卸汽車運(yùn)土。 施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。 支撐面應(yīng)覆200~300mm厚土方，6m、厚180mm鋼板路基箱，使挖掘機(jī)荷載均勻地傳至下方。 夜間施工要有足夠的照明。 土方車輛進(jìn)出注意文明施工，控制土方裝車方量，確保渣土無散漏。 基坑開挖期間，嚴(yán)格控制坑邊材料的堆放不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的15Kpa。4. 基坑排水 機(jī)械挖土的同時(shí)，在基坑中部選若干點(diǎn)局部挖深。 基坑內(nèi)采用盲溝加集水井的方式組織排水。 在圍護(hù)樁的外側(cè)，沿周邊設(shè)置300mm400mm地面排水明溝，間隔布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。5. 監(jiān)測(cè) 在基坑開挖及地下室施工期間，為保證地下室施工的正常進(jìn)行及相鄰建筑物、道路、地下管線的安全，必須進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的及時(shí)整理和反饋，真正起到指導(dǎo)施工，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)和相鄰建筑物、道路、地下管線安全的作用。 2．支撐內(nèi)力監(jiān)測(cè)：在受力較集中的支撐內(nèi)設(shè)置16只鋼筋計(jì)，觀測(cè)支撐軸向力隨土方開挖的變化情況。 4．周邊建筑、道路及地下管線的沉降觀測(cè)，有無裂縫產(chǎn)生及其發(fā)展情況。 土方開挖及地下室施工中，一般情況下每天監(jiān)測(cè)一次。 監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位，便于當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)制定的警衛(wèi)連指標(biāo)時(shí)，共同迅速制定相應(yīng)措施，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整施工部署。 測(cè)斜和測(cè)軸力必須由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)單位實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)配備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，專人負(fù)責(zé)，每天做好記錄。項(xiàng)目管理班子成員晝夜有人值班；現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的材料，如鋼管、型鋼、快速水泥、草包等；現(xiàn)場(chǎng)要有充分的可隨時(shí)調(diào)遣的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備；電工、機(jī)工、電焊工分批輪班。（1） 水泥攪拌樁（樹根樁）局部阻水失效 這是土方開挖及地下室施工中最可能出現(xiàn)的問題。當(dāng)漏點(diǎn)不大時(shí)，則可通過塑料管引流，或用木楔塞緊后，用快硬水泥封堵。通過樁后卸土、沿基坑邊澆搗鋼筋混凝土擋墻、壓密注漿加強(qiáng)被動(dòng)土等手段進(jìn)行加固。對(duì)受損的支撐可用角鐵包支撐四角，通過槽鋼將其焊成一體。（4） 相鄰建筑物、道路沉降及開裂 圍護(hù)樁出現(xiàn)較大水平位移及土體通過樁隙涌入基坑，是造成相鄰建筑物、道路沉降或開裂的重要原因。七. 地下室工程施工方法1. 模板工程 本工程地下室底板與外墻板齊平，與圍護(hù)樁間距僅為200mm。外墻外側(cè)因場(chǎng)地所限而無法采用常規(guī)支模，采用砌磚墻，并用水泥砂漿粉刷作為外模。對(duì)落深的承臺(tái)、地梁，以及電梯井、集水井等，砌磚墻作側(cè)模。電梯井和集水井待鋼筋綁扎完成后再支內(nèi)模，采用掛板對(duì)撐的方法。 地下室墻板、柱和樓板支模以九夾板為主，用木擱柵和扣件式鋼管支承。地下室外墻上的安裝預(yù)留管均采用防水套管。模板和支撐系統(tǒng)要進(jìn)行配置和強(qiáng)度設(shè)計(jì)。施工員、木工翻樣要對(duì)施工方法和操作要點(diǎn)向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。模板施工完畢后，進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求方可澆搗混凝土。模板拆除后應(yīng)及時(shí)整修和清理、保持表面的平整和清潔，并上脫板劑。地下室的鋼筋在分公司鋼筋加工車間集中加工，根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。由于鋼筋沿南北向和東西向的長(zhǎng)度分別在60m和40m左右，受運(yùn)輸工具和環(huán)境限制，無法在車間內(nèi)全部成型后直接運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，必須在基坑內(nèi)進(jìn)行二次連接處理。應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接規(guī)程》（JGJ108—96），接頭受力性能選用A級(jí)。 鋼筋進(jìn)行套筒擠壓連接前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作。（2）鋼筋與套筒應(yīng)進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應(yīng)預(yù)先矯正或砂輪打磨；對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得串用。定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離為鋼套筒長(zhǎng)度的一半。（4）檢查擠壓設(shè)備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。 擠壓作業(yè)：鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另端套筒。壓接鉗施壓順序由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行。操作者在擠壓不同批號(hào)的鋼套筒時(shí)必須進(jìn)行試壓，以確定擠壓到標(biāo)準(zhǔn)所要求的擠壓直徑時(shí)所需的壓力值?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，進(jìn)行接頭外觀檢查和單向拉伸試驗(yàn)。底板上皮筋則根據(jù)底板厚度通過角鐵支架或鋼筋撐馬固定。底板上皮鋼筋綁扎后，彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記。柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。嚴(yán)格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。 底板鋼筋采用對(duì)焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對(duì)焊搭接為主。 對(duì)穿過底板的所有垂直支撐的型鋼格構(gòu)柱的桿件，在底板厚度的二分之一處，通過鋼板與桿件電焊，形成止水片。3. 混凝土工程 地下室均采用泵送商品混凝土。底板除后澆帶外不另設(shè)施工縫。泵車停放在混堂巷一側(cè)，輸送總管由北向南布置，混凝土自北向南澆搗?？偣茈S著混凝土的推進(jìn)逐段拆除。分層厚度不大于500。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。每臺(tái)泵車布料（牽軟管）5人，振搗小組左右、前后共四組，各組包括振搗、塞鍬、平侖各一人。采用12小時(shí)一班輪班作業(yè)，保持施工連續(xù)進(jìn)行。及時(shí)了解天氣動(dòng)向，混凝土澆搗連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避開雨天。 混凝土澆搗時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。地下室底板澆搗期間，現(xiàn)場(chǎng)管理班子分班值班，統(tǒng)一處理其間可能出現(xiàn)的突發(fā)事件。地下室墻、柱、頂樓板分兩次澆搗：第一次為墻板和柱，第二次為梁和樓板。地下室墻板混凝土澆搗時(shí)，鑿除原表面疏松的混凝土，澆水濕潤(rùn)，用原拌混凝土砂漿套漿后再澆混凝土。地下室施工過程中，要采取各種有效措施，杜絕地下室滲漏，確保工程質(zhì)量。大體量的混凝土澆筑容易在混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 b. 混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升Tmax主要取決于水泥用量，擬摻加粉煤灰和減水劑木質(zhì)素磺酸鈣以減少水泥用量。C以內(nèi)。測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，由專人負(fù)責(zé)，制訂計(jì)劃，做好記錄，并形成△T～t曲線。d. 精心施工，保證搗實(shí)的質(zhì)量，有利于提實(shí)混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。底板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹面。 e. 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。覆蓋層厚度通過計(jì)算確定。但一般該裂縫僅存在于表面，深至保護(hù)層厚度即止。 b. 在征得設(shè)計(jì)同意后，適當(dāng)加密墻板的水平鋼筋，同時(shí)墻板水平鋼筋宜放在豎向筋的外側(cè)。 d. 墻板施工保養(yǎng)完拆模后，馬上進(jìn)行裂縫檢查，若發(fā)現(xiàn)則用純水泥漿補(bǔ)抹平后，覆草包養(yǎng)護(hù)，一般即不再開裂。驗(yàn)收合格后，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，開始地下室外墻防水涂料的施工，接著進(jìn)行土方回填。4．后澆帶施工底板后澆帶建議采用底板加厚的處理方法，在加厚區(qū)下設(shè)置二氈三油防水層，其上依次設(shè)置橡膠止水帶、瀝青麻絲填縫，上設(shè)200mm高排污溝，%找坡。通過以上處理，可以解決后澆帶后期的清理和后澆帶內(nèi)的排水問題。集污井底比排污溝底落深1000mm。后澆帶澆筑前，遇雨天必須在集污井內(nèi)抽水，防止水回流。集污井底板采用CS6鋼筋混凝土，集污井壁內(nèi)外均用防水水泥砂漿粉刷，以防回填土后，大量地下水進(jìn)入集污井，形成倒灌回流。 后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板，以防雜物掉入造成清理困難。必須先將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。外墻上的后澆帶同樣采用鋼板網(wǎng)隔斷，通過橡膠止水帶阻水，后澆帶澆筑完成后，在其外側(cè)做附加卷材防水層，并用水泥砂漿砌120厚磚墻。經(jīng)緯儀在控制點(diǎn)中心核對(duì)四周標(biāo)記，通過在樓面預(yù)留200200方孔，用激光經(jīng)緯儀向下對(duì)點(diǎn)后再進(jìn)行相互間的校核，確認(rèn)無誤后，彈出樓層各部位軸線。每三層用長(zhǎng)尺復(fù)核，防止累積誤差。每層拆模后，即用墨斗彈出水平線，標(biāo)高以高出樓層100mm為宜，為砌墻、管道安裝等提供高度依據(jù)。第一次沉降觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后即進(jìn)行，以后結(jié)構(gòu)每上一層測(cè)量一次，裝飾完成二分之一后再測(cè)一次，交工前進(jìn)行最后一次測(cè)量。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀要經(jīng)常檢查，在周檢期限內(nèi)使用。 2. 垂直運(yùn)輸 在建筑物的東面設(shè)置一臺(tái)QTZ5012塔吊，起重臂長(zhǎng)40m，可覆蓋全部主樓和大部分裙房。施工電梯在結(jié)構(gòu)上至六層后開始搭設(shè)并投入使用， 工程結(jié)頂后拆除塔吊，在塔吊部位增搭一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)井架。 垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置詳見施工場(chǎng)布圖。懸挑外架每三層一挑，在相應(yīng)樓層結(jié)構(gòu)內(nèi)間隔預(yù)埋外露的U形鋼筋，外架橫桿穿入，同時(shí)用鋼絲繩斜拉分擔(dān)豎向荷載。立桿座落在屋面上時(shí)，鋪設(shè)型鋼分散上部荷載，同時(shí)用鋼絲繩斜拉及鋼管支撐屋面板進(jìn)行加固。外架離墻200mm。外架與建筑物的穩(wěn)定連結(jié)采用與短鋼管焊接的鋼筋預(yù)埋在樓面梁內(nèi)，通過扣件將短鋼管與腳手架鋼管作剛性連接。