【正文】 圍巖淺埋段采用人工、風鎬配合挖掘機進行開挖，遇到硬巖時采用預裂爆破掘進。施工程序見圖11。截水溝靠山體側(cè)應與山體順接，坑洼處應采用經(jīng)監(jiān)理工程師認可的材料回填到溝墻頂標高，以確保地表水順暢流入截水溝，截水溝截面為倒梯形，尺寸為上口 、底寬 、高 、截水天溝布置詳圖（圖 12） 。在洞口邊、仰坡開挖線外 5m 處設截水溝一道，防止雨水沖刷洞臉，并在坡頂上部按要求埋設觀測樁，定時觀測下沉情況。開挖防護從上到下逐步進行，邊開挖邊防護。邊坡及成洞面采用 20MnSi 砂漿錨桿(L= 間距 ,梅花形布置)并掛網(wǎng)(φ8 鋼筋網(wǎng),間距 )噴混凝土(10cm 厚 20 砼)進行防護，見圖（13 及 14） 。~3176。 20b 工字鋼之間采用螺栓連接，并將端頭連接鋼板騎縫焊，仰坡中預埋錨固筋要與 20b 工字鋼焊接，避免在澆注混凝土時移位。套拱內(nèi) I20a 工字鋼與孔口管安裝詳見下圖：（16）、長管棚施工隧道左右線洞進口（Ⅴ級圍巖）地段均采用長管棚（L=30m）超前支護，鋼管設置于襯砌拱部，管心與襯砌設計外輪廓線間距要求大于 30cm，平行路面中線布置。9 / 38主要工程量10 / 38工程量表名稱 左洞 右洞 合計型鋼 ㎏ ㎏ 鋼筋 ㎏ ㎏ 鋼板 ㎏ ㎏ 導向管 98m 98m 196混凝土 179。 管棚 980m 980m 1960水泥漿 長管棚施工工藝流程11 / 38長管棚施工方法(1)測量放樣出隧道設計輪廓線并按 40cm 間距標出管棚的位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導向相結(jié)合的方法，反復調(diào)整，確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。掌子面必須按要求先噴一層素混凝土作為止?jié){墻，以確保掌子面在進行壓力注漿時不出現(xiàn)漏漿、坍塌；②為避免鉆桿太長，鉆頭因自重下垂或遇到孤石鉆進方向不易控制等現(xiàn)象，開鉆上挑角度控制在 1176。并隨時用測斜儀量測角度和鉆進方向；③為了便于鋼管頂進以及注漿擴散，鉆頭直徑采用 Φ115 mm；④鉆孔由兩臺鉆機進行施工，先施做編號為單數(shù)的孔位，兩臺鉆機先由低孔位向高孔位對稱進行施工，并鉆好一個孔位安裝一根鋼花管；隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50％，相鄰鋼管的接頭至少錯開 1m；⑤待編號為單號的孔位施工完成后進行注漿，再施做編號位雙數(shù)的孔位，并由高孔位向低孔位對稱進行施工，同時鉆好一個孔位頂進一根鋼花管。為使鋼管接頭錯開，編號為奇數(shù)的第一節(jié)管采用 3m 鋼管；編號為偶數(shù)的第一節(jié)鋼管采用 6m 鋼管，以后每節(jié)均采用 6m 長鋼管，管棚入土長度為 28m。作為開挖洞身的地質(zhì)預探預報，作為指導洞身開挖的依據(jù)。①注漿設計 a、灌注漿液：水泥漿液,地下水豐富時可采用水泥玻璃雙液漿；本隧道水泥采用 （R）普通硅酸鹽水泥， b、注漿參數(shù)：水泥漿水灰比為 1：1（重量比）；注漿壓力初壓為～，終壓為 ； c、漿液擴散半徑：不小于 。注漿初壓～，終壓 。c、注漿工藝圖d、注漿程序圖e、注漿效果評價14 / 381)注漿終空壓力達到上述要求，且持續(xù)穩(wěn)定在 5min 以上，視為該注漿孔已滿足要求。3）在注漿加固區(qū)域鉆芯取樣，觀察注漿填充情況，4）在進行無孔鋼管鉆孔時觀察孔內(nèi)涌水顏色及涌水量，水顏色如較澄清或夾帶水泥渣塊，涌水量小于 ，則注漿效果較好，如涌水為泥漿顏色或涌水量較大時，應補注或重注。仰拱砼達到設計強度的 70％以上后，襯砌臺車就位并施工明洞洞身段，綁扎邊墻及拱部鋼筋，外模及擋頭模安裝，砼輸送泵一次連續(xù)澆注成形。仰拱及填充混凝土強度達到 5MPa 后允許行人通行，強度達到設計強度的 100%后允許車輛通行。拱圈混凝土強度應達到混凝土設計強度等級的 100%，且拱頂回填高度達到要求時，方可拆除明洞拱架。明洞回填：洞門漿砌片石施工完畢及時對洞頂回填土石，兩側(cè)對稱分層夯實。明洞回填斷面圖見圖（115 / 388）、雙側(cè)壁導坑法暗洞開挖為了確保安全與質(zhì)量本隧道進口左右洞淺埋加強段與淺埋段均采用雙側(cè)壁導坑法開挖。開挖采用人工配合機械施工，根據(jù)“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、勤量測、緊襯砌”的施工原則，其施工順序為：先開挖左側(cè)上部洞室，做好初期支護，再開挖左側(cè)下部洞室做好初期支護，然后開挖右側(cè)上部洞室，做好初期支護，再開挖右側(cè)下部洞室做好初期支護，最后開挖主洞，主洞分上中下三臺階進行開挖，上臺階和下臺階開挖后做好初期支護，形成整體主要承載結(jié)構(gòu)，再施作防排水和澆筑仰拱及回填，整體式澆筑二次襯砌。 本 圖 適 用 于 Ⅴ 級 圍 巖 加 強 段 施 工 方 案 ， 本 段 施 工 循 環(huán) 程 序 如 下 ： 1） 主 洞 長 管 棚 施 工 ； ） 左 側(cè) 導 洞 施 工 ； 3） 右 側(cè) 導 洞 施 工 ； 4)主 洞 中 部 施 工 ； 5） 仰 拱 、 二 次 襯 砌 施 工 ； 6） 下 一 個 循環(huán) 施 工 布 序 開 始 。 采 用 上 下 臺 階 開 挖 時 ， 上 臺 階 超 前 下 臺 階 不 應 大 于 5m； 側(cè) 導 洞 初 期 支 護 臨 時 鋼 拱 架 應 在 主 洞 初 期 支 護 鋼 拱 架 閉 合 之 后 方 可 拆 除 。 施 工 中 應 根 據(jù) 圍 巖 監(jiān) 控 量 測 結(jié) 果 及 時 調(diào) 整 預 留 變 形 量 、 開 挖 方 式 和 修 正 支 護 參 數(shù) ， 確 保 安 全 。⑵開挖 1 部，同時，每進尺 ,掌子面噴 8cm 厚混凝土封閉。⑷復噴混凝土至設計厚度。⑵施作２部導坑周邊的初期支護和臨時支護，架立鋼架（包括導坑的臨時鋼架） ，鉆設徑向錨桿。、開挖３部并施作導坑周邊的初期支護和臨時支護，步驟及工序同１。、⑴開挖５部，噴８ｃｍ厚混凝土封閉掌子面（下一循環(huán)拱部超前支護掌子面處） 。、⑴開挖６部．噴８ｃｍ厚混凝土封閉掌子面（下一循環(huán)拱部超前支護掌子面處） 。、⑴兩臺階法施工第７、８部。⑶導坑底部打設小導管注漿硬化處理并安設鋼架封閉成環(huán)，復噴混凝土至設計厚度。、灌筑ⅩⅤ部隧底填充。、雙側(cè)壁導坑法施工注意事項：⑴、隧道應堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤測量”的原則。爆破時嚴格控制炮眼深度及裝藥量。(4)、當現(xiàn)場導坑開挖孔徑及臺階高度進行適當調(diào)整時，應保證側(cè)壁導坑臨時支護與主體洞身鋼架連接牢固，橫向鋼支撐可根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果適當調(diào)整其位置，并考慮側(cè)壁導坑自身的穩(wěn)定及施工的便捷性。(6)、臨時鋼架的拆除應等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護施工完畢并穩(wěn)定后，方20 / 38可進行。、超前小導管注漿施工本隧道超前小導管適用于Ⅴ級圍巖加強段與淺埋段，其中Ⅴ級圍巖加強段除打管棚加固區(qū)采用雙層小導管。鉆孔直徑大于鋼管直徑 20mm 以上，超前小導管按環(huán)向間距 35cm，單層每排布置 55 根，輔射角為 5176。雙層每排布置110 根，輔射角為 12176?？v向留不小于 1m 的搭接，導管用直徑 50mm，壁厚 4mm 的鋼管制作，每根長 ，鋼管前端加工成錐形，尾部焊接加勁箍，鋼管圍壁鉆四排 φ10mm 壓漿孔。（3） 、小導管按拱頂外輪廓中心高程和支距進行布孔放樣，并以插釬作為標記控制小導管的間距。（5） 、注漿。注漿壓力為 ～1Mpa,為防壓裂工作面，同時還需控制注入量,當每根導管的注漿達到設計量時即可停止。（6） 、檢查注漿效果。21 / 38小導管注漿超前支護施工工藝框圖 、砂漿錨桿砂漿錨桿采用先注漿后插桿施工工藝，采用采用 YT28 風鉆成孔，人工安設，鉆沿巖面垂直打入，砂漿泵注漿入孔，風槍送桿入孔，注漿達到設計壓力后安裝墊板，并與