鋼鐵行業(yè)酸洗工藝ppt課件-在線瀏覽
2025-06-24 04:49本頁面
【正文】 （ 20220KN）， 設(shè)有工作輥的正負彎輥、中間輥正彎輥及中間輥竄輥等功能， ? 一機架功率 3000KW，其余均為 4200KW(卷取機2022KW 2臺 )，過載能力 ， ? 出口段設(shè)有滾筒式飛剪及卡魯塞爾卷取機。 ? 其中 酸洗段又分為三部分： 入口段、工藝段、出口段。 ? 夾送輥：穿帶甩尾時上輥壓下，加送帶鋼。 ? 入口雙層剪：剪切帶頭、帶尾。 ? 活套：充套、放套，保證機組（酸洗、軋機）能夠連續(xù)運行。 四、 工藝流程圖 ? 酸洗部分： ? 入口段： 1步進梁 → 2步進梁 → 鋼卷梭車 → ? 1鋼卷小車 → 1開卷機 → 1開卷器 → 1夾送輥 → 1直頭矯直機 → 1測導對中裝置 → ? 2鋼卷小車 → 2開卷機 → 2開卷器 → 2夾送輥 → 2直頭矯直機 → ? → （ 剪前上通道 ） 2測導對中裝置 → 入口剪 → 剪后上通道測導對中裝置 → 1轉(zhuǎn)向夾送輥 ↘ ? → （ 剪前下通道 ） 3測導對中裝置 → 入口剪 → 剪后下通道測導對中裝置 ——————— → ? 2轉(zhuǎn)向夾送輥 （ 匯合夾送輥 ） → 激光焊機 → 1張力輥（四輥式 1壓輥帶傳動） → 1焊縫檢測儀 → 1糾偏輥（兩輥式） → 激光焊機 → 2糾偏輥（單輥式， 1活套內(nèi)，糾正活套內(nèi)部鋼帶運行位置） → 3糾偏輥（單輥式， 1活套出口） → 1轉(zhuǎn)向輥（單輥式，含 1張力計） → 2焊縫檢測儀 → 2張力輥（兩輥式） → 破鱗拉矯機 （ 2對彎曲輥組， 1個矯直輥組 ） → 3張力輥（四輥三傳動，含 2張力計） → 酸洗前過渡臺架 ? 工藝段： ? 酸洗槽 → 漂洗槽 → 帶鋼烘干裝置 （含帶鋼邊部吹掃裝置） ? 出口段： ? 4張力輥（兩輥式） → 4糾偏輥（兩輥式） → 2活套→ 3焊縫檢測儀 → 5糾偏輥（單輥式） → 2轉(zhuǎn)向輥（單輥式） → 4焊縫檢測儀 → 月牙剪 → 6糾偏輥（三輥式） → 圓盤剪 → 3轉(zhuǎn)向輥（單輥式） → 去毛刺機 → 廢邊卷取機 → 5轉(zhuǎn)向輥（均單輥式） → 立式檢查站→ 5張力輥（兩輥式） → 7轉(zhuǎn)向輥（均單輥式）→ 3活套 → 5焊縫檢測儀 → 出口段過渡臺架 → 軋機段 ? 軋機部分： ? 7糾偏輥（雙輥式） → 6張力輥（四輥式） → 8糾偏輥（雙輥式） → 軋機入口夾送輥及液壓剪 → 五機架六輥冷連軋機 → 入口側(cè)導對中裝置 → 三輥穩(wěn)定輥 → 五機架六輥冷連軋機 → 出口夾送輥 → 出口旋轉(zhuǎn)飛剪 → 轉(zhuǎn)向輥和穿帶導板 → 雙卷筒回轉(zhuǎn)式張力卷取機（卡魯塞爾卷取機） → 皮帶助卷器 → 出口鋼卷車→ 出口步進梁 → 鋼卷稱重 → 打捆機 → 鋼卷檢查站 六、 1450mm冷軋項目酸洗機組的工藝過程描述（結(jié)合動畫） ? 一、入口段 ? 根據(jù)冷軋廠冷軋系統(tǒng)生產(chǎn)計劃安排，在原料跨內(nèi)利用吊車將 冷軋原料 鋼卷依次吊放到酸軋聯(lián)合機組 入口步進梁的鞍座 上。 ? 鋼卷在 開卷機 （外支撐、開卷器、壓輥、反彎輥） 上開卷后，帶鋼頭部經(jīng)過 夾送輥 后進入 七輥直頭矯直 機 （僅在穿帶、甩尾速度時投入使用， 去除鋼卷頭、尾處較多的氧化鐵皮， 并 矯直帶鋼頭、尾部，便于穿帶和焊接 ） ，隨后喂進 入口 雙層 剪 ，此時夾送輥和直頭機閉合 停止使用 ，帶鋼頭部通過入口剪。切頭后的帶鋼，被送到。當帶鋼 尾 端離開開卷機時，開卷機卷筒收縮，夾送輥裝置和直頭機打開 投入使用 。 矯直后的帶尾移到入口 雙層 剪，不符合質(zhì)量要求的帶尾自動切除。 ? 當上一個鋼卷帶尾通過 ，等待在 向前送到 激光焊機 處，帶鋼頭尾經(jīng) 起套、 對中、 定位、夾緊、 剪切 后，在焊機內(nèi)進行 焊接 、沖孔、 焊縫側(cè)邊 切月牙 。 ? 焊接完成后機組入口段開始升速，帶鋼以高于酸洗工藝段的速度經(jīng)糾偏輥進入 。 ? 從 、轉(zhuǎn)向輥和張力輥進入 破鱗拉矯機 進行預(yù)破磷并改善 帶鋼的 板形。酸洗段由 3個酸槽組成，游離酸濃度由 ～ 槽依次升高，各槽酸液溫度均為自動控制，酸液在槽中呈紊流狀態(tài)，高
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1