壓鑄模與其他模具ppt課件-在線瀏覽
2025-06-23 18:01本頁面
【正文】 壓室及熔融合金供給方式不同，可分為擺動式壓室、平移式壓室、真空吸入式壓室和電磁泵給料等多種形式。 壓鑄模與其他模具 高職高專 ppt 課件 國產(chǎn)熱壓室壓鑄機都采用液壓驅(qū)動曲軸機械擴力式合模機構(gòu)，有慢壓射和快壓射兩級壓射速度。 壓鑄模與其他模具 高職高專 ppt 課件 熱壓室壓鑄機具有以下特點： （ 1）壓室進入坩鍋內(nèi)與熔融合金相通， 無需單獨澆料 ，操作簡單，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)； （ 2）金屬消耗少， 工藝參數(shù)穩(wěn)定 ，壓鑄件質(zhì)量好； （ 3）熔融合金從液面下進入壓室，不易帶入雜質(zhì)， 純度高 ； （ 4）坩鍋可密封，通入 保護氣體 保護熔融合金面； （ 5）壓室和壓射沖頭長期浸入熔融合金中，易受侵蝕， 合金中鐵含量會增加 ，影響壓鑄件性能； （ 6）壓鑄時 壓射比壓低 ； （ 7）常用于生產(chǎn)鉛合金、錫合金、鋅合金、鎂合金等低熔點合金鑄件。 （ 1）液壓合模機構(gòu) 由合模液壓缸直接帶動動模安裝板及動模合模，并起鎖緊作用。 缺點： 合模剛性差，可靠性不夠；熔融合金易從分型面噴出；合模速度慢，效率低。 可分為曲肘合模機構(gòu)、偏心合模機構(gòu)、斜楔合模機構(gòu)。 優(yōu)點： 油壓低，鎖模力大；機構(gòu) 運動速度快；鎖模時剛性大可靠。 將熔融合金推進模具型腔充填成型為壓鑄件的機構(gòu)。 現(xiàn)代壓射機構(gòu)主要是三級壓射，即低速排出壓室中的氣體和高速充填型腔的兩級速度，以及不間斷地給熔融合金施以穩(wěn)定的一級增壓。 （ 2）快速
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