【正文】 xx】軸至【xxxxxxx】軸之間，距【xxxxxxx】軸3米，10幢安裝在【xxxxxxx】軸線上，距【xxxxxxx】軸3米，具體位置詳見《施工平面布置圖》，其他施工機(jī)械設(shè)備配備見附圖《【xxxxxxx】多層住宅小區(qū)機(jī)械設(shè)備一覽表》。腳手架的安全防護(hù)水平方向每層一步架采用滿鋪竹笆板，垂直防護(hù)作業(yè)面1m高采用竹笆片封閉，并用5mm安全網(wǎng)全封閉。采用DS1級(jí)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測量。具體位置詳見《沉降觀測平面布置圖》2. 標(biāo)高控制采用二等水準(zhǔn)測量，將業(yè)主提供的水準(zhǔn)高程點(diǎn)引測至施工現(xiàn)場附近，做成埋地式固定點(diǎn)。每個(gè)施工樓層設(shè)置兩個(gè)高程控制點(diǎn)（在建筑長方向兩端各設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)），并用兩點(diǎn)相互復(fù)核，確保其精確度。177。并結(jié)合線錐復(fù)核，以充分保證其控制精度。5. 測量儀器的選用本工程選用兩臺(tái)J2經(jīng)緯儀，另外選用S3型水準(zhǔn)儀兩臺(tái)作為抄平放線和校核之用，同牌號(hào)同規(guī)格50m鋼卷尺三把，精密水準(zhǔn)尺兩付。在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時(shí)作好基坑內(nèi)排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；開挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)地質(zhì)情況和地下管線情況要預(yù)先了解，做好突發(fā)事件發(fā)生時(shí)處理措施的準(zhǔn)備。為了確?；油馏w的穩(wěn)定，故考慮基坑開挖時(shí)對(duì)土體進(jìn)行1：1放坡處理（根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)放坡系數(shù)，可適當(dāng)調(diào)整）。第六節(jié) 驗(yàn)樁及樁頭處理工程樁挖出后，本著出一批驗(yàn)一批的原則，盡快組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及樁基施工單位共同參加樁基驗(yàn)收工作，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。此外，樁基施工及驗(yàn)收所有的技術(shù)資料必須及時(shí)收集歸檔。墊層澆完后，用墨線在墊層上分出各軸線，放出基礎(chǔ)位置，按此擺設(shè)鋼筋。但基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)必須經(jīng)設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗(yàn)收。底板鋼筋1）在綁扎時(shí)應(yīng)注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動(dòng)?？蚣苤摻罱壴?4幢、05幢、09幢）底板鋼筋綁扎完畢后，隨即進(jìn)行柱墻筋的插筋，為了保證其框架柱位置的準(zhǔn)確性，必須在底板上上層鋼筋處采用限位鋼筋與柱水平箍筋焊牢，同時(shí)在上層筋上設(shè)置5道箍筋，上層筋下設(shè)置3道箍筋。柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準(zhǔn)確、順直。墻筋的橫向鋼筋搭接接頭必須大于或等于40d，接頭跟接頭之間的凈間距為500，縱筋搭接接頭要相互錯(cuò)開，其搭接長度必須≥45d，墻雙排鋼筋之間必須用ф8“S”筋進(jìn)行拉接，雙向間距為500，便于外皮鋼筋鉤牢。預(yù)埋安裝施工時(shí)，應(yīng)有專門的接零接地設(shè)置、嚴(yán)禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。箍筋同樣要彎成135度角。平板鋼筋綁扎本小區(qū)現(xiàn)澆樓面均采用冷軋扭鋼筋進(jìn)行綁扎，對(duì)于雙向板其底筋短方向必須放在底層，長筋放在短筋之上，客廳異形板陽角處將支座負(fù)筋布成放射狀，且對(duì)于配有雙層筋的樓板應(yīng)用ф8鋼筋做成“幾”狀，每平方米設(shè)置一個(gè)，以保證上下層鋼筋位置的準(zhǔn)確。3. 鋼筋加工鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，在塔吊轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)可吊到施工現(xiàn)場上施工。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大，對(duì)綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其是否符合施工圖及規(guī)范要求。4. 鋼筋接頭本小區(qū)鋼筋工程的鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋直徑大于22時(shí)應(yīng)采用焊接接頭，直徑大于25時(shí)，宜采用機(jī)械連接，鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，不宜在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。翻樣時(shí)要充分考慮施工實(shí)際情況，要考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進(jìn)場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，合格證的發(fā)貨批號(hào)、爐號(hào)等必須與鋼材上標(biāo)識(shí)相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進(jìn)場。施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術(shù)交底，解決施工重點(diǎn)難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。2. 模板施工注意事項(xiàng)模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核。安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。任何一個(gè)部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。3. 樓板模板樓板底模用10002000九夾板、50100木方背楞，間隔400。4. 墻模墻模板采用木膠合板（九夾板）做面板，豎向小肋用木方或鋼管，間距500mm、橫肋用Φ48鋼管，間距400mm，豎向大肋采用2根Φ48鋼管組合，間距L=1150mm，Φ12對(duì)拉螺桿間距依據(jù)層高確定。2）辦理相應(yīng)的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。4）剪力墻對(duì)拉螺桿安裝前螺桿上要加焊止水環(huán)，不需要加套管。6）擰緊對(duì)拉螺桿，復(fù)核模板平整度及垂直度和位置尺寸。施工要點(diǎn)1）按標(biāo)高及所彈柱位置線用1：（100mm寬）。3）安裝分片模板時(shí)，應(yīng)先檢查其拉結(jié)筋保護(hù)層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時(shí)必須對(duì)柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用Φ48鋼管進(jìn)行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝柱模時(shí)，中心線相互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。具體做法詳見附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)平面圖》和附圖《主梁、主梁與柱節(jié)點(diǎn)立面圖》。樓梯采用九夾板或鋼模板。框架柱采用九夾板模板，50100木方背楞，Ф48鋼管做抱箍。1）交通道路暢通，保證砼運(yùn)輸不受阻，砼澆筑盡量選擇在星期日和避開上班高峰期。同時(shí)為防止突發(fā)事件，自備75KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。4）提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。砼澆筑前的最后工作檢查1）對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證。3）檢查各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油料是否備足。5）覆蓋保溫材料到位。7）通訊聯(lián)絡(luò)正常。9）各專業(yè)工種工作內(nèi)容完畢，并通過隱檢驗(yàn)收。11）塔機(jī)全面檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)，以防泵送砼突然故障時(shí)的砼輔助垂直運(yùn)輸。同時(shí)為防止突發(fā)事件，自備75KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。機(jī)械設(shè)備的保證在澆筑前根據(jù)砼澆筑量準(zhǔn)備好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保在砼澆筑時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其他準(zhǔn)備做好澆筑前的砼配合比的調(diào)整工作，對(duì)鋼筋、模板安裝、預(yù)埋、預(yù)留洞及砌體插筋等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并辦理好隱蔽驗(yàn)收簽證，并做養(yǎng)護(hù)材料的。在澆搗過程中，為防止砼自然流淌太大及砼供應(yīng)遲緩而形成施工冷縫，砼要具有一定的緩凝性，砼流淌坡度控制在1：8內(nèi)。砼振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)，砼上、下層之間插入振搗深度控制在15cm左右。嚴(yán)格防止漏振、過振，從而出現(xiàn)不密實(shí)或離淅現(xiàn)象，振搗過程中當(dāng)遇有預(yù)埋管，預(yù)埋件時(shí)應(yīng)小心操作，振搗器不得接觸預(yù)埋件，以免預(yù)埋件移位，對(duì)于剪力墻跟底板交接處必須進(jìn)行二次振搗。商品砼因其坍落度、流動(dòng)性較大。（四）砼表面處理。二次振搗時(shí)間掌握在砼接近初凝之前進(jìn)行，用平板振搗器振動(dòng)，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實(shí)，以閉合收縮裂縫。最后進(jìn)行表面壓實(shí)搓毛進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段。砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量的極為關(guān)鍵工作。2. 砼澆筑勞動(dòng)力組織砼澆筑勞動(dòng)力組織分工人員分工負(fù)責(zé)內(nèi)容工地總值班1人全面負(fù)責(zé)施質(zhì)人員1人負(fù)責(zé)配合比控制、試塊制作、砼澆筑技術(shù)砼攪拌操作工2人/臺(tái)攪拌機(jī)的操作砼輔助人員6人/臺(tái)運(yùn)送水泥、砂、石子及砼電工1人負(fù)責(zé)電器及施工照明機(jī)修工1人機(jī)械維護(hù)塔吊司機(jī)1人協(xié)助機(jī)組人員排除故障和清理砼砼澆筑4人/組砼施工及抹平、布料、振搗塔吊指揮1人指揮吊車運(yùn)行3. 砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方式。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B砼護(hù)不少于14天，懸挑構(gòu)件待強(qiáng)度達(dá)100％后方可拆除所有模板。外墻體砼斜面分層澆筑，特別注意對(duì)墻體與梁頭搭接部位振搗密實(shí)，在各施工班交接時(shí)應(yīng)做好交接手續(xù)，以防漏振，影響質(zhì)量。施工縫的處理：清除表面浮漿，壓力水沖洗干凈后，清掃明水，澆搗時(shí)先用50厚與原混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿鋪底5. 砼運(yùn)輸砼的運(yùn)輸由塔吊及小推車完成，保證砼澆筑連續(xù)不間斷進(jìn)行，確保砼施工質(zhì)量。在施工前必須做好砼試配工作，對(duì)于商品砼必須由砼供應(yīng)廠家進(jìn)行試配，所有砼必須等試配符合施工要求及規(guī)范規(guī)定要求后，方可進(jìn)行砼施工，在施工過程中還應(yīng)及時(shí)對(duì)砂、石、水泥等材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。第十節(jié) 磚砌體工程一、砌筑方法及要點(diǎn)A、標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑方法及要點(diǎn)（24011553）砌筑前應(yīng)漿砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線和邊線，澆水濕潤（標(biāo)準(zhǔn)磚要提前一天澆水濕潤）。砌磚的操作方法可采用鋪漿法或“三一”磚砌法，采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿的長度不得超過750mm，氣溫超度30度時(shí)，鋪漿不得超過500mm。磚墻的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿的方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑時(shí)而必須留槎時(shí)應(yīng)砌成斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3，如留直槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為2ф6鋼筋，間距沿墻高度為500，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1米，鋼筋的末端應(yīng)用90度的彎鉤。對(duì)于寬度小于1米窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑，半磚或破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。砌筑前應(yīng)進(jìn)行試擺，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。4．灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑的部位放出墻身的邊線。墻頂及門窗洞口處局部可采用燒結(jié)普通磚或多孔磚進(jìn)行補(bǔ)砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不得水于20mm。砌塊墻與承重墻或柱交接處應(yīng)在承重墻和柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱每600mm左右設(shè)置一道2ф6鋼筋，伸出墻或柱面不小于1m。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。二、砌筑要求a、磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，邊角整齊。c、埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。e、磚砌體的水平灰縫的砂漿層應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。5％以內(nèi)、水泥2％以內(nèi)，砂漿攪拌順序，用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿分兩次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，攪拌打勻塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，繼續(xù)攪拌。B、砂漿隨拌隨用，一般控制在3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用隔日砂漿。對(duì)每種標(biāo)號(hào)的砂漿至少制作1組（每組6塊）試塊砂漿配比變更時(shí)，也應(yīng)制作試塊。D、防止游丁灰縫，砌墻進(jìn)行統(tǒng)一擺底，高速豎縫寬度，擺底時(shí)將窗位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊縫相齊。F、墻體中配筋，應(yīng)該加強(qiáng)檢查隱蔽驗(yàn)收。第十一節(jié) 裝修工程1. 施工方法應(yīng)根據(jù)圖紙要求，及時(shí)做好技術(shù)交底工作。3. 準(zhǔn)