【正文】 求時(shí)，查找原因及時(shí)調(diào)整。 ○ 4 、混凝土的攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。 b、每一個(gè)工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。 D．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ○ 1 、混凝土強(qiáng)度不足或混凝土強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。造成的原因很多。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的。解決辦法是從以上三主方面作手。水泥有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超過三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)檢。使用木模板的地方澆水使橫板濕潤。 ○ 2 、混凝土的攪拌 本工程砼采用現(xiàn)場攪拌 a、每次澆筑砼前 小時(shí)左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報(bào)“砼澆灌申請(qǐng)書”由建筑、監(jiān)理單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班者應(yīng)填寫。 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù) 13 ○ 3 、混凝土的運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。如混凝土動(dòng)至澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍，一般為 300— 400mm。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。 c、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋有無移動(dòng)、變形、或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 砌筑材料的準(zhǔn)備 頁巖磚、水泥、砂、摻合料，拉結(jié)鋼筋，預(yù)埋件。 ○ 2 、砂漿的準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的砂漿種類和強(qiáng)度等級(jí)，由材料試驗(yàn)室確定砂漿的配合比，以備施工時(shí)使用。要求砂漿有良好的流動(dòng)性和保水性。 腳手架的準(zhǔn)備 腳手架是砌磚過程中工人進(jìn)行操作，堆放材料和運(yùn)輸材料的臨時(shí)性設(shè)施。對(duì)腳手架的基本要求是：其寬度應(yīng)滿足工人操作、材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰粓?jiān)固穩(wěn)定，安全可靠；構(gòu)造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；因地制宜，就地取材。 工藝流程 磚砌體施工工藝流程如下： ○1 、抄平放線 為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高和正確，砌筑前，必須認(rèn)真細(xì)致地做要抄平、放線工作，準(zhǔn)確地定出各層樓面的標(biāo)高和墻柱的正確位置，以作為砌筑時(shí)控制的依據(jù)。 ○ 3 、砌頭角、掛線 匹數(shù)桿立好后，即可根據(jù)匹數(shù)桿拉線砌筑，通常是先按匹數(shù)桿砌頭角（盤角），然后將準(zhǔn)線掛在頭角墻體上，再砌中間墻體，每砌一匹磚向上移動(dòng)一次，掛線。 ○ 4 、鋪灰砌磚 本工程采取“三一”砌磚法。 b、砌縫交錯(cuò)：上下兩匹磚的豎縫當(dāng)錯(cuò)開，同匹磚內(nèi)外搭接，避免砌成通天縫。 五、飾面工程： （一）、 硬鋪施工工藝要求； 基層清掃（用水沖洗 23 遍） —— 做找平層（找坡層） —— 刷水泥漿—— 面飾打樣確認(rèn) —— 大面積施工 —— 全過程質(zhì)量監(jiān)控。 2） 裝飾飾面面材種類，顏色，表面處理方式具體可參考相應(yīng)實(shí)物材料樣板。 4） 本設(shè)計(jì)未說明的花崗石為磨邊，密縫粘貼，如做寬縫，按圖中文字注明的縫寬施工。 6） 無特殊說明的花崗石碰角 采用上蓋下的碰角方式，注意上板外露側(cè)邊應(yīng)做相應(yīng)加工處理。 8） 飾面如需勾縫，圖中未做詳細(xì)說明的，均為深 4mm 半圓型凹縫。溪流每隔 15m 做變形縫，詳西南J112 第 21 頁 1 做法。 11） 飾面下接綠地時(shí)，飾面需做至種植土壤面層下 50mm。 （二）、 材料準(zhǔn)備 水泥： 級(jí)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，有合格證，出廠檢測報(bào)告或進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （三）、飾面施工其操作程序如下： 花崗石進(jìn)場后堆放應(yīng)下方墊木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用；大面積施工前應(yīng)放出施工大樣，并做樣 17 板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按樣板要求施工；對(duì)進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均 勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，特別是天然石材，色差較大，使用時(shí)進(jìn)行選料，可將其顏色分級(jí)選出，施工時(shí)接不同部位進(jìn)行施工，必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。 進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。 在基層濕潤的情況下，先刷 107膠素水泥一道（內(nèi)摻水重 10%的 107膠），隨刷隨打底；底灰采用 1： 3 水泥砂漿，后度約 12 ㎜，分兩遍操作，第一遍約 5 ㎜，第二遍約 7 ㎜，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。 大規(guī)格塊材：邊長大于 40 ㎝，鑲貼高度大于 1m 時(shí)，可采用安裝方法。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。卵石鋪裝：選用 20~50 光滑卵石洗凈，匹配自然， 卵石固定于其半徑底的 50%，保持卵石表面清潔，砂漿凝固后，卵石無松動(dòng)現(xiàn)象，盡量平露基層砂。 花崗石鋪地：由于圖中所選材料均為經(jīng)濟(jì)的國產(chǎn)石材，在排版時(shí)需注意色差影響；大量選用火燒面，少量為光面，要注意光面的尺寸和與火燒面的拼接，必須考慮使用安全。 虎皮石飾面：本工作種植槽墻 采用虎皮石疊砌施工，施工時(shí)應(yīng)注意虎皮石錯(cuò)落有致，避免接頭在同一斷面出現(xiàn)過多，盡量保持自然。 1) 鐵件連接未說明的采用焊接，電焊條 J421，應(yīng)符合相關(guān)工藝要求，打磨 19 光滑后了防銹漆。 3) 鐵件刷漆采用油性調(diào)和漆噴涂亞光面，詳西南 J312 第 41 頁 3283 做法，顏色無說明的為灰色。 木結(jié)構(gòu)工程 1) 凡無特殊說明之木料為 杉木，均用油性防腐劑進(jìn)行專業(yè)壓力滲透防腐處理后上清漆，接地腳刷瀝青。 2) 木板需做防蟲處理，做法為刷兩道 %銅鉻砷合劑溶液。 特色水景工程 本工程特色水景較多，也是本工程一大亮點(diǎn)，因此施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，確保其運(yùn)行正常，不滲漏等。為防止在安裝水體設(shè)備時(shí)打膨脹螺釘破壞防水層，在防水保護(hù)層施工時(shí)，必須將設(shè)備位置精確定位，在相應(yīng)的位置用細(xì)石砼加厚處理。 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 定位放線、標(biāo)高、防水層、鋼筋混泥土層、飾面、局部和小面積防水難以處理部位，均做不小于 厚防水涂料。具體按市場供應(yīng)，選擇具滲入 20 性的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 3) 石材拼縫需用專用石膠封縫，按市場供應(yīng)選擇。 （一）、工程概況 電氣設(shè)計(jì)負(fù)荷 ① 負(fù)荷等級(jí)：三級(jí)負(fù)荷 ② 負(fù)荷容量：景觀照明設(shè)計(jì)容量： 32KW，水泵設(shè)計(jì)容量 29KW。本環(huán)境景觀設(shè)計(jì)照明負(fù)荷采用380/22V 低壓電源供電，照明負(fù)荷由照明配電箱分路集中控制，電源由附近低壓配電點(diǎn)引來。 ② 防雷接地 整個(gè)景觀照明已在建筑防雷保護(hù)范圍內(nèi)，不在另外考慮，每一照明供電回路的保護(hù)接地線（ PE）與燈具外殼連接可靠。 ③ 照明及控制 燈具選型參照附近相關(guān)燈具樣式。 電氣施工 21 ① 各路供電 干線均采用 ，穿 PVC 管埋地暗敷，未注明保護(hù)管內(nèi)徑的按大于電纜外徑 倍考慮，燈具支線采用BVR500V/750V2*+1*4 塑料銅芯電線穿Φ 15mmPVC 管與干線連接，其中 4 平方毫米線用于接地保護(hù)，所有管口毛刺均應(yīng)打磨光滑。鋼套管壁厚大于 2 毫米，套管穿電纜后兩端需用瀝青麻絲封堵，以防水進(jìn)入，電纜進(jìn)入接線井時(shí)，其 套管距井底最小間距為 米，穿線管內(nèi)不得留接頭，燈具處電線接頭不得露出燈具外電纜保護(hù)管不得有直角彎頭，保護(hù)管的彎曲半徑不得小于管外徑 10 倍。 ④ 每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于 2MΩ ,電線和電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 MΩ。 線路敷設(shè)： 電源電纜選 用 ，穿鍍鋅鋼管埋地至各配電點(diǎn)。 燈具所選及安裝： ○ 1 、燈具安裝具體位置由電氣施工員與綠化施工人員密切配合后，方 可施工。 22 （二）、施工注意事項(xiàng)： 各路供電干線均采用 VV 電纜室外埋地敷設(shè)。 電源管線埋地敷設(shè)時(shí)，人行道及草坪埋深大于 米。鋼套管壁厚大于 2 毫米，套管穿電纜后兩端需用瀝青麻絲封堵，以防水進(jìn)入。 所有燈具、管線位置可根據(jù)現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。 配電箱安裝高度底邊離地不低于 米，箱門應(yīng)加鎖，箱體應(yīng)與接地保護(hù)線可靠連接，配電箱大小尺寸根據(jù)原理圖元件配置定做。 每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于 2 歐姆，電線和電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須 大于 歐姆。建筑電氣安裝工程圖第二版 187。建筑電氣工程施工驗(yàn)收規(guī)范 187。 （三）、砌體內(nèi)管路敷設(shè) 工藝流程： 23 ○ 1 ．砌體內(nèi) PVC 管的工藝流程 預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲 ○ 2 ．砌體內(nèi)焊接鋼管的工藝流程 預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐 主要施工要點(diǎn) ○ 1 ． PVC 管路敷設(shè)操作工藝（含強(qiáng)電、弱電） a、留箱盒位置 為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。現(xiàn)在具體做法是，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口，一般可要求左右各大 50— 100mm，上下各大 150— 200mm。 250mm。 b、敷設(shè)管路 分兩種情況，第一種是從地面內(nèi)引出的管路，第二種是從墻上箱盒向外引 的管路。在土建放線完成后及時(shí)檢查，對(duì)超出墻體線的管路，要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出，必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管，如果是上部超出墻體線只需將其扳正，但要注意不能用力過猛，避免造成管路折斷或變形。 解決辦法：預(yù)埋管路時(shí)請(qǐng)土建專業(yè)初步確定一下墻體位置，在砌體筑時(shí) 24 要派電工值班，保證管路的位置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 c、管路的連接 包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。連接前注意首先要清潔被連接管路的端頭部位，保證粘接部位清潔干燥，用小毛刷涂抹膠粘劑，涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。保證連接可靠。 d、管路的切斷 對(duì)于直徑在 20mm 以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進(jìn)行剪切，注意不能使切斷的管口發(fā)生變形，對(duì)于直徑在 20mm 以上的管路可以使用鋼鋸鋸 斷，但必須用鋼銼把管口內(nèi)外的毛刺修整平齊。 e、管路的彎曲 對(duì)于直徑在 25mm 以下的管路，使用配套的彎管彈簧，首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位，如果管路長度大于彎管彈簧的長度，可用鐵絲拴牢彈簧的一端，拉到合適的位置，兩手抓住彎管彈簧 的兩端位置，用膝蓋頂住被彎部位，兩端用力逐漸煨出所需要的彎度，注意不能用力過快過猛，以免管路發(fā)生變形。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱 25 并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。 3 70 以上 φ 8179。 3）179。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。 ○ 3 、 PVC 管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象，可選用配套的 彎管彈簧，且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。 b、穿在管內(nèi)絕絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于 450v。為了保證安全和施工方便，在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色， L1相為黃色， L2相為綠色， L3相為紅色， N（中性 線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠 /黃雙色。 b、如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有 20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。 C．掃管 將 布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。在鋼管（電線管）穿線前，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)被劑和更換。 b、放線：對(duì)整盤導(dǎo)線放線時(shí)，將導(dǎo)線置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣或背花。 F．導(dǎo)線與帶線的綁扎 a、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為 2— 3 根時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過渡部位。 G．管內(nèi)穿線 a、當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸? c、穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題： （ 1）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo) 線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外： 1）電壓為 50V 及以下的回路； 2）同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回略和無抗干擾要求的控制回路； 3）照明花燈的所有回路； 4）同類照明的幾個(gè)回路，可穿于同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根。 （ 3）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 （ 5）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒 28 （箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管 口密封。 （ 7）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 （ 2）導(dǎo)線接頭受力時(shí) 的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要良好。 （ 2）綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。 （ 4）剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯；線芯 連接后，