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經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū)ppp項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案-在線瀏覽

2025-06-23 01:23本頁(yè)面
  

【正文】 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工區(qū)和專業(yè)班組。經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案表 勞動(dòng)力配置表 主要施工機(jī)械設(shè)備以施工組織設(shè)計(jì)和工程技術(shù)要求為依據(jù),堅(jiān)持計(jì)劃選配與相應(yīng)的施工設(shè)備;根據(jù)工程需要和現(xiàn)有設(shè)備情況,堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)配齊配足主要專用施工設(shè)備;堅(jiān)持主要大型施工設(shè)備自投入和滿足工期要求的原則。表 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見表序號(hào) 機(jī)械、設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注1 電焊機(jī) BX1 400 10 臺(tái)2 空壓機(jī) 3 手提式磨光機(jī) ZX5 6 臺(tái)4 振搗棒 HZ650/30 10 臺(tái)5 吊車 25T 2 臺(tái)6 蓋梁模板 4 套7 泵車 46m 1 臺(tái)8 漏斗 方 2 個(gè)9 裝載機(jī) ZI30 2 臺(tái)10 混凝土運(yùn)輸車 10 方 6 臺(tái)11 發(fā)電機(jī) 150KW 1 臺(tái)12 鋼筋彎曲機(jī) WJ40 2 臺(tái)13 鋼筋切斷機(jī) GJ40 2 臺(tái)14 鋼筋調(diào)直機(jī) GT414 2 臺(tái)15 鋼筋鐓粗機(jī) 2 臺(tái)16 鋼筋車絲機(jī) 2 臺(tái)序號(hào) 人員 數(shù)量 備注1 管理人員、施工員 3 人2 安全員 2 人3 質(zhì)檢員 3 人4 試驗(yàn)人員 2 人5 測(cè)量人員 4 人6 吊車司機(jī) 2 人 特種設(shè)備作業(yè)人員7 電焊工 6 人 特種作業(yè)人員8 模板、混凝土工 15 人9 鋼筋工 12 人經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案918 水準(zhǔn)儀 索佳 C32 型 2 臺(tái)19 全站儀 尼康 600 1 臺(tái) 材料計(jì)劃根據(jù)總工期的計(jì)劃安排,超前做出材料供應(yīng)計(jì)劃,做好周密的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和周期性儲(chǔ)備計(jì)劃與落實(shí)。表 蓋梁、墊石材料計(jì)劃表序號(hào) 構(gòu)件名稱 直徑(mm) 總重(kg) 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注1 Φ10 364912 Φ12 3 Φ28 41~26橋墩蓋梁C40 混凝土(m 3) 9 Φ10 10 Φ12 11 Φ20 15全橋墊石及墊石擋塊C40 混凝土(m 3) 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案4. 工期進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃工期本工程計(jì)劃于 2022 年 8 月 16 日開工,2022 年 12 月 31 日完成。 主要項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃主要項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃見表 ,主要項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見表 2?;炷敛捎蒙唐坊炷?,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn),混凝土泵車或吊車澆筑,插入式振搗器振搗密實(shí)。施工工藝流程詳見圖 。對(duì)樁位周邊的地面進(jìn)行清理平整,如果是土質(zhì)地基還必須整平壓實(shí),回填土夯實(shí)后,上面鋪設(shè) 20cm 厚 C20 混凝土硬化,直至地基承載力達(dá)到 20MPa 以上,下雨過后要對(duì)腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。支架搭設(shè)采用 Φ48 鋼管扣件腳手架。具體搭設(shè)要求如下:(1)施工場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)處理,特殊地段需壓實(shí)后進(jìn)行硬化處理,經(jīng)基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后,按施工組織設(shè)計(jì)的要求放線定位。(3)每搭設(shè)完一步腳手架后,及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正。(5)腳手架高度大于 時(shí),其頂部和底部均應(yīng)設(shè)置剪刀撐,中間水平剪刀撐的設(shè)置間距應(yīng)不大于 ,并隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。(7)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),腳手板與橫向水平桿連接應(yīng)可靠固定,嚴(yán)防傾翻。(9)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋扔至地面,及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好,并按品種規(guī)格堆放好。(11)腳手架不應(yīng)與模板有接觸。施工爬梯及支架搭設(shè)見圖 ,具體搭設(shè)效果圖見圖 。將墩柱與蓋梁接觸部位的混凝土進(jìn)行鑿毛處理并清理干凈,以便于墩柱與經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案15蓋梁能充分進(jìn)行接觸,同時(shí)保護(hù)好已放樣出的中心點(diǎn)。擬采用在墩柱上預(yù)留孔穿鋼棒搭設(shè)支承平臺(tái)施工。圖 蓋梁示意圖蓋梁施工支承平臺(tái)采用在兩墩柱上各穿一根 長(zhǎng) φ11cm 鋼棒,上面采用墩柱兩側(cè)各一根 長(zhǎng) 63c 工字鋼做橫向主梁,搭設(shè)施工平臺(tái)的方式。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。 經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案圖 蓋梁支撐體系示意圖 墊石施工 施工工藝流程墊石模板采用木模拼裝,人工配合吊車吊裝就位,對(duì)拉桿對(duì)拉。施工工藝流程圖見圖 。 鋼筋制作、安裝 鋼筋采購(gòu)存放(1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋手續(xù)齊全,要求有出廠質(zhì)量合格證和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面有標(biāo)志或每捆鋼筋有標(biāo)牌。(3)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋力學(xué)性能及化學(xué)成分進(jìn)行抽檢。(5)鋼筋按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放,不得混雜,且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。(6)鋼筋均堆置在鋼筋棚內(nèi),實(shí)行場(chǎng)內(nèi)加工。(7)施工場(chǎng)地內(nèi)鋼筋頭等雜物及時(shí)清理。(2)鋼筋在加工過程中避免彎折過度或反復(fù)彎曲。(4)鋼筋加工前復(fù)核圖紙工程數(shù)量,鋼筋的下料長(zhǎng)度必須足夠,加工尺寸精確,并考慮鋼筋彎勾的長(zhǎng)度及鋼筋彎曲后的長(zhǎng)度變化。(6)鋼筋彎鉤的方向、角度準(zhǔn)確,控制在設(shè)計(jì)角度177。以內(nèi),鋼筋加工項(xiàng)目檢查表見表 。經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案表 鋼筋加工項(xiàng)目檢查表 鋼筋連接(1)主筋連接蓋梁鋼筋骨架采用雙面焊連接,焊接長(zhǎng)度不少于 5d,在彎起鋼筋的彎起點(diǎn)處、其焊縫不小于 14cm,在中間部分按一定間距增加短焊縫,其焊縫長(zhǎng)度不小于。2)防裂鋼筋網(wǎng)片采用綁扎方式連接。(4)鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制1)外觀要求①鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得變形、松脫。2)實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表 。5梁、板、拱肋 177。201受力鋼筋間距(mm)灌注樁 177。10 尺量:每構(gòu)件檢查 5~10 個(gè)間距長(zhǎng) 177。5 尺量:按骨架總數(shù) 30%抽查4 彎起鋼筋位置(mm) 177。5 尺量:每構(gòu)件沿模板周邊 檢查 8 處項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差(mm) 檢查方法1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng) 177。20 抽查 30%3 箍筋 、螺旋筋各部分尺寸 177。(1)認(rèn)真做好圖紙會(huì)審,技術(shù)交底,特別是對(duì)施工班組的交底。系梁的的保護(hù)層厚度為4cm,使用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)混凝土墊塊。施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙及規(guī)范的要求。對(duì)一些鋼筋密集的復(fù)雜交接處必須放實(shí)樣,合理安排各方向的主筋與副筋位置。避免由于交接點(diǎn)處鋼筋密集無法安裝而造成鋼筋擠占保護(hù)層位置,從而發(fā)生露筋的情況。制作要規(guī)范、尺寸要精確,特別是縮?,F(xiàn)象很容易導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層偏小甚至發(fā)生露筋現(xiàn)象。綁扎時(shí)要按圖紙、規(guī)范操作。(5)安放、綁扎固定鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程施工的一般要求,墩柱墊塊間距大概為 ~,梅花型設(shè)置,墊塊采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊。經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案圖 鋼筋保護(hù)層墊塊示意圖(6)在混凝土澆搗過程中提倡文明施工,注意成品保護(hù)。在混凝土澆搗施工中,應(yīng)做到規(guī)范操作,除了對(duì)易于偏位的鋼筋應(yīng)作有效的固定外,應(yīng)有專人指揮監(jiān)督,嚴(yán)禁人員在鋼筋上隨意行走,振搗要按操作規(guī)范要求認(rèn)真有序操作,振動(dòng)捧不得隨意觸及鋼筋骨架,防止鋼筋骨架變形、錯(cuò)位,使保護(hù)層厚度不均。選用模板要求表面光潔、平整,且模板邊角順直、平整、潔凈,接頭嚴(yán)密不漏漿。組合鋼模板主要采用每節(jié) 3m 和 2m 高的大塊模板,配以少量 和 1m 高的矮模板用于調(diào)節(jié)。模板在現(xiàn)場(chǎng)首先進(jìn)行打磨拋光后試拼,檢查不同高度處斷面尺寸符合要求后,利用 25t 吊車整體吊裝。模板每次安裝前必須用電動(dòng)鋼絲刷經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案21打磨表面銹跡,達(dá)到光滑、明亮無污垢后,刷脫模劑,拼縫處夾薄橡膠帶,并用膩?zhàn)庸纹?。模板圖紙見附件。(3)模板支立前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)打磨干凈后涂一層脫模劑,脫模劑應(yīng)采用機(jī)油,以保證混凝土表面色澤一致,涂刷時(shí)要薄且均勻,避免對(duì)混凝土表面的污染。(5)模板接縫處粘貼雙層雙面膠條或海綿條,保證接縫嚴(yán)密。 (6)模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立,以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。 混凝土澆筑(1)蓋梁及墊石為 C40 標(biāo)號(hào)的混凝土,采用商品混凝土,運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)做性能檢測(cè)之后方能澆筑。并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件,以及各種機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,各項(xiàng)條件符合要求,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒并經(jīng)監(jiān)理同意后,才能澆筑混凝土 。檢查模板拼縫,如有縫隙必須將其填塞密實(shí)。(4)混凝土澆筑時(shí)的入模溫度宜控制在 530℃。墩身和系梁頂面要用水平儀控制標(biāo)高,一般澆筑的混凝土都會(huì)高出設(shè)計(jì)立柱頂 10cm 左右,以便在澆注蓋梁前鑿出新鮮混凝土,更好的和蓋梁連接。(5)混凝土分層澆筑,分層厚度控制在 30cm。振搗采用插入式振動(dòng)棒,振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)間距為不超過振動(dòng)棒作用的 倍。振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板。每一振動(dòng)部位的振搗時(shí)間控制在 30s 內(nèi),振搗到該部位密實(shí),即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿,混凝土不再下沉?;炷翝仓辽w梁頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)需進(jìn)行掏漿作業(yè),即將蓋梁混凝土掏出 30~40cm 深,將所有泌水及凈漿全部清除,然后重新澆筑混凝土至蓋梁頂標(biāo)高,保證蓋梁混凝土質(zhì)量。現(xiàn)澆蓋梁混凝土允許偏差值見表 。5 2 用鋼尺量,長(zhǎng)寬各 1 點(diǎn),圓柱 2 點(diǎn)頂面高程 177。在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料,養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使混凝土產(chǎn)生不良外觀質(zhì)量影響。 模板拆除經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案23當(dāng)混凝土強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度達(dá)到 時(shí),在能保證混凝土表面棱角不損壞的情況下,可拆除模板。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案6. 工程質(zhì)量的控制及保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo)本工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定:合格。 工程質(zhì)量管理體系根據(jù)本合同工程的施工任務(wù)和特點(diǎn),以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨,以 GB/T190012022 idt ISO9001:2022《質(zhì)量管理體系》系列標(biāo)準(zhǔn)為指南,遵循質(zhì)量管理體系文件和合同文件,建立健全質(zhì)量管理保證體系,制定本工程的質(zhì)量管理辦法,建立完善的質(zhì)量檢查制度,明確項(xiàng)目部各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé),通過對(duì)日常施工過程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),具體管理和控制工程建設(shè)各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量,達(dá)到質(zhì)量責(zé)任層層分明,質(zhì)量控制步步到位。經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案25 思 想 保 證 組 織 保 證 技 術(shù) 保 證 施 工 保 證 制 度 保 證 提 高 質(zhì) 量 意 識(shí) 貫 徹 ISO901:208系 列 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) , 推 行全 面 質(zhì) 量 管 理 創(chuàng) 優(yōu) 規(guī) 劃 經(jīng) 濟(jì) 法 規(guī) TQC教 育 工 程 質(zhì) 量 管 理 委 員 會(huì) 各 項(xiàng) 工 作 制 度 和 標(biāo) 準(zhǔn) 經(jīng) 濟(jì) 責(zé) 任 制 施 工 工 區(qū) 質(zhì) 量 小 組 崗前技術(shù)培訓(xùn) 熟悉圖紙、規(guī)范 質(zhì)量計(jì)劃 測(cè)量復(fù)核 應(yīng)用新技術(shù)工藝 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 制定創(chuàng)優(yōu)措施 明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目 優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià) 完善計(jì)量支付手續(xù) 制定獎(jiǎng)罰措施 簽訂包保責(zé)任狀 質(zhì)量第一 為用戶服務(wù) 下道工序是用戶 制定教育計(jì)劃 質(zhì)量工作檢查 檢 查 落 實(shí) 改 進(jìn) 工 作 質(zhì) 量 總 結(jié) 表 彰 先 進(jìn) 提 高 工 作 技 能 接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督 定期不定期質(zhì)量檢查 進(jìn)行自檢互檢交接檢 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制 技 術(shù) 崗 位 責(zé) 任 制 質(zhì) 量 責(zé) 任 制 質(zhì) 量 評(píng) 定 反 饋 實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo) 獎(jiǎng) 優(yōu) 罰 劣 經(jīng) 濟(jì) 兌 現(xiàn) 質(zhì)量QC小組活動(dòng) 技術(shù)交底 質(zhì) 量 保 證 圖 質(zhì)量保證體系框圖建立質(zhì)檢機(jī)構(gòu),將項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理納入公司總的安全質(zhì)量保證體系中,在公司的統(tǒng)一管理下,項(xiàng)目經(jīng)理部將質(zhì)量管理作為日常工作的重點(diǎn),在工程技術(shù)辦設(shè)專職質(zhì)檢工程師,每個(gè)施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員,在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽查”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上,認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理,接受社會(huì)工程監(jiān)督部門的監(jiān)督,并自始自終密切配合,嚴(yán)格服從。經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新區(qū) PPP 項(xiàng)目大橋蓋梁施工方案圖 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部按一級(jí)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)組建項(xiàng)目中心試驗(yàn)室,試驗(yàn)人員全部持證上崗,試驗(yàn)儀器必須由國(guó)家計(jì)量部門鑒定認(rèn)可。通過工藝試驗(yàn),選定最佳工藝參數(shù),指導(dǎo)施工,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)控制,并及時(shí)反饋各種數(shù)據(jù),用數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核;一般工程由專業(yè)工程師審核,每份圖紙必須經(jīng)過二名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見。同時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng),并與建設(shè)單位一道優(yōu)化設(shè)計(jì)。(3)認(rèn)真貫徹“質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境”三體系標(biāo)準(zhǔn),制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序,使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。(4)技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí),能夠正確反映施工全過程并和施工同步,同時(shí)滿足竣工驗(yàn)交的要求。在施工過程中,測(cè)量定位嚴(yán)格要求,確保測(cè)量放樣的結(jié)果準(zhǔn)確無誤。鋼模板嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行加工,實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。表 模板、支架安裝的允許偏差編號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)1 模板標(biāo)高 177。203 軸線偏位 84 模板相鄰兩板表面高低差 25 模板表面平整
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