濟(jì)南某建筑工程施工方案-在線瀏覽
2025-06-23 01:07本頁(yè)面
【正文】 7棟住宅樓北側(cè)的高層住宅區(qū)。三、土層分布：根據(jù)巖性與物理力學(xué)性質(zhì)的不同，可將場(chǎng)區(qū)勘探深度范圍內(nèi)的地層自上而下分為7層，分述如下：第①1素填土（Qml）：雜色，稍濕，稍密，成分只要為碎石、碎磚等建筑垃圾，混多量粉粘土。；～。；～第② 1 碎石（Q4+3al+pl）：灰色，稍濕，動(dòng)探稍密，成分為灰?guī)r，含量約60～70%，最大粒徑大于5cm，可塑狀態(tài)第③粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：淺棕黃色～棕紅色，可塑，無(wú)搖震反應(yīng)，稍具光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含少量鐵錳氧化物及結(jié)核。局部夾④1含碎石粘土透鏡體，棕紅色，硬塑，無(wú)搖震反應(yīng)，具光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度高，韌性高，含少量鐵錳氧化物及結(jié)核，混石灰?guī)r碎石，含量約30～40%，粒徑210cm。；～；第⑥ 強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)巖（K）：灰綠色，密實(shí)，礦物成分大部分風(fēng)化蝕變，巖芯多呈砂狀、少量土狀和塊狀，采取率月50～70%，RQB=0～5,為極軟巖，巖體極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)?！?；～。要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行查勘，了解場(chǎng)地內(nèi)有無(wú)架空的高壓線、電話線、地下管道、建筑物，附近的危房或有精密儀器的車間。平整施工場(chǎng)地，設(shè)置樁基軸線、定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。主要機(jī)械設(shè)備明細(xì)如下：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率單位數(shù)量1交流弧焊機(jī)BX1500臺(tái)32插入式振搗器臺(tái)33空氣壓縮機(jī)臺(tái)64抽水泵臺(tái)20臺(tái)103KW（Φ100）臺(tái)45鋼筋切斷機(jī)3 KW臺(tái)16鋼筋調(diào)直機(jī)3 KW臺(tái)1（二）、人工挖孔灌注樁的施工順序及施工要點(diǎn)人工挖孔樁施工順序：測(cè)量放線定位→樁位復(fù)核驗(yàn)收→第一次挖土→支模板綁鋼筋→澆筑護(hù)壁混凝土→挖下一段土→支模板綁鋼筋→澆筑護(hù)壁混凝→……→挖土至設(shè)計(jì)要求→樁底擴(kuò)大頭成型→樁位復(fù)核及樁孔自檢→樁孔驗(yàn)收→制按鋼筋籠→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→澆筑混凝土。開(kāi)挖時(shí)先用磚做高出地面20cm的護(hù)圈，把樁中心點(diǎn)用十字線引到護(hù)圈上并作好標(biāo)記，然后采用人工從上至下逐層進(jìn)行挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊?！ㄒ曂帘谥绷⒛芰Χǎ?，進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎、支模板和澆筑砼，循環(huán)直至設(shè)計(jì)要求深度。支模時(shí)要掛好十字線，用線墜吊好找出樁中心位置，根據(jù)樁中心支模，模板支好后， 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆注砼。 b、涌砂時(shí)每節(jié)護(hù)壁可減小到30cm～50cm，并隨挖、隨支模、隨檢、隨澆砼。 d、。（2）、護(hù)壁鋼筋綁扎： 采用預(yù)先下料、綁扎的施工方法，即先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片制作。（3）、護(hù)壁模板支設(shè)： 護(hù)壁模板采用加工好的定型鋼模板，按樁徑分塊拼裝，安裝前涂刷脫模劑，用12鐵絲連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根Φ48鋼管，以便拆模。嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面。每臺(tái)班混凝土至少保留1組試塊。（5）、模板拆除： 護(hù)壁砼終凝8小時(shí)后拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上時(shí)才能拆模，拆模時(shí)先拆除鋼管，再撬模板。２、成孔、終孔 當(dāng)挖孔到設(shè)計(jì)要求的持力層(碎石層)時(shí)，及時(shí)通知甲方（監(jiān)理）會(huì)同勘測(cè)、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭等成型工作。樁身鋼筋籠制安 (1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有質(zhì)量保證單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能使用。 (3)、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。10mm；箍筋或螺旋筋螺距允許偏差177。10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差177。 (4)、因受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件制約，本工程樁身鋼筋籠采用井下綁扎成型。箍筋與主筋每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)焊接（綁扎）牢固，保持鋼筋籠的穩(wěn)定。鋼筋籠保護(hù)層厚度為50mm。（試樁強(qiáng)度等級(jí)為C35）（2）、樁身混凝土澆筑采用汽車泵泵送，泵送管前端接一軟管插入樁孔內(nèi)，保證混凝土的自由落體高度小于2m；當(dāng)孔內(nèi)滲水量較小，則先抽凈孔底積水，孔底積水深度小于100mm時(shí)，采用常規(guī)方法澆筑混凝土。（3）、常規(guī)方法澆筑混凝土：砼澆筑前應(yīng)清凈底，保證孔底無(wú)雜物、積水（孔內(nèi)存水不大于100mm）。同時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)控制鋼筋籠，防止產(chǎn)生位移。如樁孔深度小于8m則在孔口上進(jìn)行振搗。按順序進(jìn)行，不得造成漏振，做到均勻振實(shí)。振搗時(shí)間一般為2030S，且間隔2030分鐘后，進(jìn)行二次復(fù)振。在澆注上層灰時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)伸入下層灰不少于50mm，以清除兩層間的接縫，澆注砼應(yīng)連續(xù)
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