【正文】 水泥計(jì)量精度177。1%外加劑計(jì)量精度177。 25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂）（單位：t）工作半徑(m) 吊臂長度(m)32541867117710788596121826，按7倍安全系數(shù)考慮：Smax=*7=兩條吊繩起吊，單根鋼絲繩受力：Smax=Φ26鋼絲繩破斷拉力總和：Sp=*26^2KN=SpSmax所以Φ26鋼絲繩滿足攪拌站吊裝要求。 攪拌站安裝施工工藝流程圖。（2）熟悉安裝方案，確保整個(gè)安裝工程有條不紊的順利進(jìn)行。（4）備齊設(shè)備安裝所需要的各種技術(shù)資料，以備查驗(yàn)。2）清除作業(yè)區(qū)域障礙物，保證攪拌站部件有足夠的安裝空間。4）拉起安全警戒線，告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通行，同時(shí)設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé)警戒。參與安裝的設(shè)備進(jìn)行性能檢查，準(zhǔn)備吊車支腿所需鋼板、墊木等。用10mm以上鋼板切割15*15cm三角形筋板70塊用于水泥罐腳加強(qiáng)勁板，并根據(jù)需要切割主機(jī)、操作室、配料機(jī)及其它基腳所需加強(qiáng)勁板。2）基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。 設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)縱、橫軸線177。28預(yù)留地腳孔中心位置177。5）清理攪拌站基礎(chǔ)上雜砼。2）在安裝現(xiàn)場布設(shè)二級(jí)配電柜一個(gè)，主機(jī)專用配電柜二個(gè)，移動(dòng)式三級(jí)配電柜一個(gè)。配備適量兩相空氣開關(guān)，用于照明及其它；配備移動(dòng)式電源卷盤兩個(gè)，用于電動(dòng)板手充電及其它。5）配備臨時(shí)電纜線必須滿足主機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷需要。設(shè)備安裝前，需對(duì)各種部件進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄，確保無損壞件。本安裝方法以90站作為模板，60站安裝步驟和90站完全吻合。然后將主機(jī)平臺(tái)走道安裝完成。用汽車吊將主機(jī)平臺(tái)連帶支腿一并吊起，利用裝載機(jī)輔助，用橇棍進(jìn)行螺栓孔定位，安裝兩片主機(jī)支腿。 主機(jī)吊裝示意圖（4）測量組根據(jù)圖紙放出主機(jī)基腳定位點(diǎn)。正確后進(jìn)行螺栓緊固或焊接。 爬梯安裝示意圖（5）將計(jì)量單元在地面組拼，然后整體起吊安裝在攪拌主機(jī)上。 外包裝安裝示意圖（1）將空壓機(jī)吊裝入操作室基礎(chǔ)內(nèi)部安裝位置固定。然后將操作室及支腿整體吊起，用裝載機(jī)輔助將支腿喂至操作室底部安裝位置，進(jìn)行支腿安裝。（4）將拼裝好的操作室整體吊裝至安裝位置，進(jìn)行固定。（6）將操作室至主機(jī)、料斗提升電機(jī)電纜線連接。（2）在汽車吊的配合下將6節(jié)機(jī)架相連接并用螺栓緊固。（3）輸送帶運(yùn)輸時(shí)是整卷的。在汽車吊的配合下將輸送帶平攤在輸送機(jī)機(jī)架上。2）起升汽車吊，安裝人員將輸送帶拉在電動(dòng)滾筒中間，在汽車吊的配合下將電動(dòng)滾筒軸承座與機(jī)架上的底板用螺栓螺緊固定。4）將38組凹托輥組安裝在機(jī)架上部并用螺栓緊固。5）到此時(shí)需要2臺(tái)汽車吊配合。將張緊余量輸送向向下拉拽，并將張緊滾筒由兩名安裝人員塞進(jìn)輸內(nèi)。 2）上下運(yùn)行料斗并調(diào)整皮帶機(jī)輸出端距料斗邊保持適當(dāng)距離，確認(rèn)料斗運(yùn)行時(shí)不會(huì)碰擦皮帶機(jī)。 骨料傳送帶安裝后側(cè)面示意圖（1）將平皮帶機(jī)進(jìn)行組拼，將配料機(jī)、稱量斗與機(jī)腳進(jìn)行組拼，拼裝后見下圖。使平皮帶機(jī)與接料皮帶機(jī)搭接恰當(dāng)。（4）將平皮帶機(jī)、配料機(jī)與基礎(chǔ)預(yù)埋件進(jìn)行固定。（6）安裝好傳感器并調(diào)平，放松配料機(jī)運(yùn)輸?shù)鯍炻輻U，調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料門的間距為50cm左右，卸料口底部與平皮帶間距約15～20cm左右。（1）按照片式水泥罐拼裝教學(xué)視頻，在地面組裝水泥罐為整體，組裝時(shí)必須裝配正確并涂上密封膠防止漏氣漏水。（2）安裝水泥罐中部的螺旋拉線鋼絲繩，并在水泥罐頂部預(yù)先懸掛安全繩用于起吊時(shí)司索人員安全帶懸掛點(diǎn)。將水泥罐整體吊裝于基腳，吊裝時(shí)在下部懸掛纜風(fēng)繩用于手動(dòng)調(diào)整對(duì)位。 筒體吊裝示意圖（4）安裝除塵器及水泥罐頂護(hù)攔。（6）使用汽車吊（長短繩各一根，或采用大小鉤配合）將螺旋呈40度左右角傾斜起吊，兩端懸掛纜風(fēng)繩。（7）安裝水泥罐側(cè)螺旋接口法蘭螺栓，調(diào)整角度，以螺旋出料口與對(duì)應(yīng)計(jì)量斗進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，高度合適為宜。汽車吊松鉤后，用吊籃載人至空中安裝螺旋八字風(fēng)纜鋼絲繩，調(diào)整風(fēng)纜張緊度。注意不能繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。（2）按照電路接線圖安裝所有電氣線路，并調(diào)校電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，稱量顯示器及電腦系統(tǒng)工作是否正常，信號(hào)傳輸是否正常。（4）安裝水路系統(tǒng)，包括生產(chǎn)水路、沖洗水路。（6）安裝防雷系統(tǒng)及線路（基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋防雷接地樁，避雷針選型按設(shè)計(jì)要求施做）。（8）系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護(hù)措施，保證系統(tǒng)接地電阻不大于4歐。傳感器線路與動(dòng)力線應(yīng)分開綁扎避免信號(hào)干擾。（1）安裝負(fù)壓除塵裝置。（3）安裝其它設(shè)施。檢查稱重顯示儀和電腦生產(chǎn)軟件數(shù)據(jù)顯示是否正確。（3）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)系統(tǒng)是否有異物、阻礙，打開各類開關(guān)閥件。（5）檢查限位動(dòng)作是否靈敏可靠。（1）編制試拌生產(chǎn)流程，按照流程進(jìn)行試拌前檢查。（2）各類物料進(jìn)入罐、倉內(nèi)。（4）試拌完成后，按程序組織相關(guān)部門對(duì)攪拌站進(jìn)行驗(yàn)收。（2）先拆主電路電纜，后拆控制電路電纜。對(duì)電控柜內(nèi)電線拆除完畢應(yīng)做好防水防雨防潮等措施，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。（2）拆除水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲(chǔ)料倉等放置好。（4）將水泥倉內(nèi)粉料放完后，系好鋼絲繩，保持好平衡后起吊保持鋼繩剛好受力，對(duì)基腳焊接處進(jìn)行切割或者拆除螺栓，接觸完成后，吊車起吊，放置在地上事先準(zhǔn)備好的枕木上。（1）拆除水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、礦粉計(jì)量斗、主機(jī)蓋等除塵管。（1）拆除計(jì)量單元與攪拌單元連接螺栓，將攪拌層到計(jì)量層的豎梯拆除，將計(jì)量單元從攪拌單元上拆除，并在地面放置好，放置受損。（3）拆除集料斗。用吊繩將兩片支腿分別吊裝好保持支腿平衡后，卸下地腳螺栓或用氣割割開基腳，兩片支腿拆除在地面放置好后，對(duì)支腿進(jìn)行拆卸。防止傳感器在吊裝中受損。將配料系統(tǒng)恢復(fù)到運(yùn)輸狀態(tài)。攪拌站安裝及拆除過程中需要對(duì)涉及到安全的部位及指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，具體內(nèi)容及方法、不合格處理方法、。30mm經(jīng)緯儀按獨(dú)立基礎(chǔ)數(shù)量的50%抽檢返工處理工程部、測量隊(duì)9基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心平面位置偏差不超過177。水平交叉觀測所有罐體安裝過程中根據(jù)測量人員指揮調(diào)整姿態(tài)，達(dá)到垂直度要求測量隊(duì)、設(shè)備部13粉料罐基礎(chǔ)沉降不超過3mm裝料完成時(shí)及20天內(nèi)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量對(duì)比3天1次，每個(gè)粉料罐基礎(chǔ)進(jìn)行粉料罐基礎(chǔ)加固、加強(qiáng)粉料罐之間的橫向聯(lián)系測量隊(duì)、設(shè)備部五、危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)評(píng)估 攪拌站安拆施工涉及的能量危險(xiǎn)源序號(hào)能量危險(xiǎn)源備注1電、氧氣、乙炔發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)2汽油、柴油現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備 攪拌站安拆施工涉及的狀態(tài)危險(xiǎn)源序號(hào)狀態(tài)危險(xiǎn)源備注1臺(tái)風(fēng)2暴雨3高空作業(yè)水泥罐、螺旋吊裝4起重作業(yè)設(shè)備吊裝，構(gòu)件、材料吊運(yùn)5不穩(wěn)定基坑邊坡坍塌 易發(fā)生事故序號(hào)易發(fā)生事故備注1觸電發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)使用，攪拌站線路安裝2物體打擊材料、構(gòu)件運(yùn)輸3高處墜落水泥罐安裝、攪拌主機(jī)安裝、螺旋安裝4坍塌攪拌站基礎(chǔ)施工5機(jī)械傷害電焊機(jī)使用6起重傷害水泥罐安裝、攪拌主機(jī)安裝、螺旋安裝、基礎(chǔ)施工7火災(zāi)操作室組裝，輸送皮帶安裝，發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)使用，外觀涂裝攪拌站安拆工程施工作業(yè)程序分解如下表： 施工作業(yè)程序分解表序號(hào)工序單位作業(yè)作業(yè)內(nèi)容1土建工程攪拌站基礎(chǔ)施工基坑開挖，擋土墻、基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工2安裝工程材料運(yùn)輸材料綁扎、堆疊、裝卸、運(yùn)輸3電焊機(jī)使用接電、焊接4操作室組裝材料起吊、安裝、室內(nèi)裝修5平皮帶組裝及安裝構(gòu)件起吊、組裝6水泥罐安裝翻身、起吊、對(duì)位、焊接、脫鉤、平聯(lián)安裝7攪拌站主機(jī)組裝構(gòu)件起吊、固定、組裝8螺旋安裝構(gòu)件起吊、組裝、脫鉤9附屬工程攪拌站線路安裝線路布設(shè)、固定、通電10外觀涂裝刷漆、裝飾 事故類型分解表序號(hào)單位作業(yè)內(nèi)容潛在事故類型致險(xiǎn)因子受傷害人員類型傷害程度物的不安全狀態(tài)人的不安全行為1操作室組裝火災(zāi)①違章作業(yè)；②機(jī)械故障；③現(xiàn)場易燃物。①作業(yè)人員現(xiàn)場抽煙；②用電安全意識(shí)差。作業(yè)人員重傷①設(shè)備帶病、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；②電纜磨損破皮；③現(xiàn)場易燃物未及時(shí)清理。3電焊機(jī)使用火災(zāi)①違章作業(yè)；②機(jī)械故障；③現(xiàn)場易燃物。①作業(yè)人員現(xiàn)場抽煙；②用電安全意識(shí)差。運(yùn)輸人員重傷①設(shè)備帶病、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5觸電①用電機(jī)械使用不規(guī)范。①操作失誤。6水泥罐安裝起重傷害①違章作業(yè)；②機(jī)械故障。①無人指揮、非起重工指揮、指揮信號(hào)不清；②起重物下停留作業(yè)。①未穿戴安全帶。作業(yè)人員重傷①吊點(diǎn)不合理；②設(shè)備帶病、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；③吊裝工索具不符合要求、嚴(yán)重磨損、疲勞。9高處墜落無防護(hù)措施作業(yè)人員重傷①大風(fēng)天氣施工。10螺旋安裝起重傷害①違章作業(yè)；②機(jī)械故障。①無人指揮、非起重工指揮、指揮信號(hào)不清；②起重物下停留作業(yè)。①未穿戴安全帶。①未穿戴安全帽。作業(yè)人員重傷①吊點(diǎn)不合理；②設(shè)備帶病、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；③吊裝工索具不符合要求、嚴(yán)重磨損、疲勞。14坍塌①未按設(shè)計(jì)圖紙施工；②防護(hù)不及時(shí)。①作業(yè)未按流程進(jìn)行。15攪拌站線路安裝觸電①用電機(jī)械使用不規(guī)范。①操作失誤。16外觀涂裝火災(zāi)①違章作業(yè)；②機(jī)械故障；③現(xiàn)場易燃物。①作業(yè)人員現(xiàn)場抽煙；②用電安全意識(shí)差。 LEC法風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估計(jì)算序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作業(yè)內(nèi)容潛在事故類型事故發(fā)生可能性L人員暴露頻率E后果嚴(yán)重程度C風(fēng)險(xiǎn)大小D1操作室組裝火災(zāi)3671262平皮帶組裝及安裝火災(zāi)3671263電焊機(jī)使用火災(zāi)3671264機(jī)械傷害137215觸電363546水泥罐安裝起重傷害6631087高處墜落6672528攪拌站主機(jī)組裝起重傷害6631089高處墜落3635410螺旋安裝起重傷害66310811高處墜落66725212材料運(yùn)輸物體打擊1631813攪拌站基礎(chǔ)施工起重傷害66310814坍塌1674215攪拌站線路安裝觸電3635416外觀涂裝火災(zāi)367126施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)LECD評(píng)估表見附錄。 HQHM1標(biāo)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（1）工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行工程施工的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理受公司的委托，全權(quán)代表公司行使職權(quán)、履行合同，組織協(xié)調(diào)并負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的總體控制及與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的溝通協(xié)作。（3）副經(jīng)理主管生產(chǎn)，對(duì)本工程進(jìn)度、施工安全、施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全責(zé)任體系，嚴(yán)格貫徹落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度，作到“橫向到邊，縱向到底”，形成一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)，層層抓落實(shí)的全面安全生產(chǎn)監(jiān)控體系，確保施工生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的安全。副組長：總工，負(fù)責(zé)攪拌站安拆施工期間與技術(shù)有關(guān)的安全部署及管理工作。副組長：安全部長，負(fù)責(zé)攪拌站安拆施工期間具體的安全管理工作落實(shí)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施救處置工作。（1）安全檢查人員：項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、工段長、班組長、協(xié)作單位負(fù)責(zé)人等。（3）安全檢查時(shí)間：每兩天一次安全大檢查。（5）現(xiàn)場檢查完畢還要進(jìn)行安全檢查總結(jié)，發(fā)布安全檢查簡報(bào)，并將參加人員，查出的隱患及其整改要求和限期整改等詳細(xì)記錄。