【正文】 2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固后再拆連墻件。對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；,搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。、橫向掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。，鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。，采用4m長架管設(shè)雙扣件與樓層進行拉結(jié)。剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。斜桿與地面的夾角在4560度之間。高度在24m以下的封閉型單排腳手架可不設(shè)橫向斜撐。腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。底部側(cè)面設(shè)不小于18cm高的擋腳板。懸挑梁間距應(yīng)按懸挑架架體立桿縱距設(shè)置，每一縱距設(shè)置一根。錨固螺栓與型鋼間隙應(yīng)用鋼楔或硬木楔楔緊。錨固鋼筋應(yīng)預(yù)埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應(yīng)與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，其錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定，取≥30d。第二段：八層頂板（標(biāo)高：）至十四層頂板（標(biāo)高:），搭設(shè)高度18米。 鋼絲繩與吊環(huán)每個型鋼懸挑梁外端設(shè)置直徑16mm鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結(jié)構(gòu)斜拉結(jié)。采用花籃螺栓對鋼絲繩張緊度進行調(diào)節(jié)。鋼絲繩端部均設(shè)配套繩夾每端3只，間距150mm，緊固牢固，鋼絲繩自由端長度不得小于200mm。在圖示A、B、 C節(jié)點處，設(shè)鋼絲繩拉結(jié)于上部樓層預(yù)埋吊環(huán)處。部分立桿懸空部位采用斜撐做加強處理，如圖所示。通道寬3m、長度不小于6m，頂部設(shè)雙層架板和一道密目網(wǎng)進行防護，兩側(cè)采用密目網(wǎng)封閉，如下圖所示。橫向橫桿間距為1000mm，每個平臺為5根，橫桿分布必須均勻。然后在縱向橫桿上捆綁木枋，木枋須布置均勻，最后在木枋上鋪板。平臺四周必須設(shè)置防護欄桿和擋腳板。 、材料1）鋼材：Q235號鋼，鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書并應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）電焊條：使用的電焊條E4315或E4316，必須有出廠合格證書。焊接機具采用電焊機BX3500型1臺。、焊接持證上崗。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方可施焊。焊接工藝：1）。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2~4mm）為宜。5）焊條角度：根據(jù)兩焊件的角度確定焊條的角度，焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為600~750；第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況：當(dāng)兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角為450，當(dāng)兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。焊接過程中由于換焊條等因素而?；≡傩惺┖笗r，其接頭方法與起焊方法相同。7）收?。好織l焊縫焊到末尾時應(yīng)將弧坑填滿后往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、焊條的牌號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼應(yīng)符合要求。b、焊工必須經(jīng)考試合格。a、焊縫外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點溫度后進行。c、焊縫外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）Ⅱ級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2）防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生：裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟除重新焊接。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。、吊裝采用塔吊吊裝就位方法。、安全注意事項1卸料平臺一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺的承重量，如注明本料臺最大載重量為600Kg，切勿超載。3卸料平臺吊至上一吊點，應(yīng)檢查平臺與主體連接點是否符合設(shè)計要求，如每個節(jié)點的構(gòu)造要求。5卸料平臺的欄桿是否牢靠，在吊運中是否碰壞。7卸料平臺不能吊掛在陽臺等部位，因為陽臺等到部位結(jié)構(gòu)安全度偏小，應(yīng)掛靠在主體結(jié)構(gòu)大梁等部位。9卸料平臺的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。10卸料平臺轉(zhuǎn)移到新的地點，在松卸塔吊吊鉤前應(yīng)檢查各部位，平臺搭設(shè)在主體大梁上是否穩(wěn)定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。12卸料平臺外側(cè)三面均應(yīng)設(shè)置圍護欄桿，當(dāng)?shù)踹\構(gòu)件超長時，超過平臺長度應(yīng)將端部防護格柵門打開，待該構(gòu)件運入建筑物后，立即關(guān)閉。，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。，懸挑前端應(yīng)采吊拉卸荷，吊拉構(gòu)件與水平工字鋼夾角不小于60度。 ㎝處。懸挑端應(yīng)按懸挑跨度起拱1％。樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施。 ，是保證懸挑架整體穩(wěn)定的條件。因壓梁布置在樓梯間處，因此需做好安全警示，鋪設(shè)好人員上下踏步，以保證人員上下的安全。腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T 13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 700）中 Q235A級鋼的規(guī)定。：。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測；，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。177。、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59201《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011版）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010的相關(guān)規(guī)定；；。、允許偏差與檢驗方法，應(yīng)符合下表規(guī)定：腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術(shù)要求允許偏差Δ（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整————觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降102雙排腳手架、滿堂腳手架立桿垂直度最后驗收垂直度20～80m——177。7177。40177。80177。7177。50177。100177。50177。3間距步距縱距橫距——177。50177。20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差——177。 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。腳手架鋼管的尺寸、表面質(zhì)量和外形應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；。m。m時，不得發(fā)生破壞。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500052003）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定。連墻件采用鋼管，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）中Q235A級鋼的要求。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。 ，不得超載。 、雨、雪天氣時停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。 ，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。 、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。、不沉陷，懸挑架樓層的混凝土必須達到設(shè)計強度的75%以上才能進行懸挑架施工。未完成的腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。，且其上尚無連墻件時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時拋拉措施。，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，連墻件。，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、連墻桿及被拆除架體各附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。，不應(yīng)留下隱患部位。，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。，如需作局部拆改時，須經(jīng)項目部技術(shù)人員同意后由架子工操作。、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 462005）標(biāo)準(zhǔn)。架頂設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線的連接牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應(yīng)及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。、扣件、連墻件等材料統(tǒng)一刷油漆。,選用統(tǒng)一顏色,統(tǒng)一尺寸的密目安全網(wǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理公司和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全生產(chǎn)的指令。根據(jù)公司安全生產(chǎn)工作計劃，組織制定工程項目安全生產(chǎn)工作計劃，確保安全生產(chǎn)投入的有效實施。加強對勞務(wù)分包隊伍的安全管理。負責(zé)組織或督促、安全生產(chǎn)檢查工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。建立、健全項目安全生產(chǎn)保障體系，并有效運行。 組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案和專項預(yù)案的編制和實施。2）、項目技術(shù)負責(zé)人安全責(zé)任落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程，負責(zé)落實推進現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，對項目安全技術(shù)負直接責(zé)任。負責(zé)組織技術(shù)人員對專項安全技術(shù)方案進行技術(shù)交底。參加現(xiàn)場安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收工作。組織制定項目應(yīng)急救援預(yù)案，并參與實施。參加項目生產(chǎn)安全事故的搶險和救援工作。參加本項目危險、危害因素及重大危險源的辨識，對監(jiān)控措施的落實進行監(jiān)督檢查。監(jiān)督檢查并參與職工安全培訓(xùn)教育工作，監(jiān)督檢查“三違”人員及特殊工種的持證上崗情況。對重大安全生產(chǎn)過程實行旁站監(jiān)督。參加項目安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的檢查和評定工作。對不具備安全生產(chǎn)條件的施工現(xiàn)場，有停止施工作業(yè)的權(quán)利。負責(zé)做好各種安全生產(chǎn)管理記錄資料的收集、整理、總結(jié)上報工作。4）、班組長崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，拒絕違章指揮，杜絕違章作業(yè)，不得違反勞動紀(jì)律。經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用和佩戴安全防護用品。經(jīng)常巡查班組作業(yè)面安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并上報。發(fā)生生產(chǎn)安全事故，保護好現(xiàn)場，立即上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4） 、組織對職工進行定期安全成產(chǎn)培訓(xùn)教育工作和崗標(biāo)培訓(xùn)工作，保證“三類”人員和特種作業(yè)人員持證上崗；5） 、組織班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用和佩戴安全防護用品；6） 、如發(fā)生生產(chǎn)安全事故，組織人員參加事故搶險、救援工作，及時如實上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，按“四不放過”原則，嚴(yán)肅責(zé)任追究。②　負責(zé)監(jiān)控程序的制定。監(jiān)控小組副組長①　協(xié)助組長制定監(jiān)控程序。監(jiān)控小組成員負責(zé)按監(jiān)控程序?qū)Ω髯怨ぷ鞣秶鷥?nèi)危險源的監(jiān)控。（2）、材質(zhì)：采用的原、輔材料材質(zhì)及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，必須按規(guī)定進行進場驗收和檢驗。（4）、懸挑架的支承結(jié)構(gòu)應(yīng)為型鋼制作的懸挑梁或懸挑桁架等，不得采用鋼管；其節(jié)點應(yīng)螺栓聯(lián)結(jié)或焊接，不得采用扣件連接。（5）、 懸挑架架體應(yīng)采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，連墻件應(yīng)設(shè)置在與懸挑梁相對應(yīng)的建筑物結(jié)構(gòu)上。嚴(yán)禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。60176。（7）、構(gòu)架底部與懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢靠，不得滑動或竄動。（8）、 懸挑架搭設(shè)、拆卸作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。安裝時，密目網(wǎng)上的每個環(huán)扣都必須穿入符合規(guī)定的纖維繩，允許使用強力及其他性能不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他繩索（如鋼絲繩或金屬線）代替；架體底層的腳手板必須鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實，且應(yīng)用平網(wǎng)及密目式安全網(wǎng)雙層兜底；在每一個作業(yè)層架體外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置上下兩道防護欄桿和擋腳板（擋腳笆），（）。（10）、懸挑架在使用過程中：嚴(yán)禁在架體上推車；在架體上拉結(jié)吊裝纜繩；利用架體吊運物料；物料平臺與架體相連接；任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；拆除或移動架體上安全防護設(shè)施；利