【正文】 ，懸挑梁間距按懸挑架架體立桿縱距倍數(shù)設(shè)置。，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。13在正式使用卸料平臺前，應(yīng)對作業(yè)人員進行一次安全技術(shù)交底，講解使用卸料平臺應(yīng)注意的事項及平臺上作業(yè)人員與塔吊司機如何保持聯(lián)系，防止意外事故發(fā)生。11卸料平臺外口邊應(yīng)略高于內(nèi)口邊，不可向外傾斜。穿進吊環(huán)的鋼絲用卡頭連接固定時，卡子不得少于3個。8卸料平臺不能與外腳手架連接，因為卸料平臺存在動荷載，對外腳手架有不利影響。6卸料平臺在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應(yīng)錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。4卸料平臺每側(cè)兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應(yīng)用倒拉鏈進行調(diào)整。2卸料平臺每次搬移時，應(yīng)檢查平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象。在吊裝前，應(yīng)設(shè)專人檢查卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接全部卸除，平臺吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體連接的部位進行全面檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意焊渣的流動方向，特別是采用堿性焊條時，必須使焊渣留在熔池后面。咬邊：應(yīng)選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。：1）嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。b、焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。檢查焊工合格證及考核日期。檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。8）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢確無問題后方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。只是要先把熔池上的焊渣清除干凈后方可引焊。6）起焊：在焊縫起焊點前方15~20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4~5mm，對母材進行預(yù)熱后帶回到起焊點，把焊池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。4）焊接電弧長度：根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以2~3mm為宜。焊接電流過小，電弧不易穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率低，應(yīng)在現(xiàn)場由焊工進行焊接試驗，得出最佳焊接電流。2）根據(jù)槽鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗，焊接電流暫定為160~200A，現(xiàn)場焊工進行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊前應(yīng)對所焊桿件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍內(nèi)露出金屬光澤。安排持證上崗的焊工擔(dān)任焊接工作，且焊工的技術(shù)水平應(yīng)與焊接要求相適應(yīng)，并有一年以上經(jīng)驗。、制作技術(shù)交底、按卸料平臺圖紙槽鋼型號與長度下料，可采用氧割或鋸切，其公差為2mm。施焊前應(yīng)經(jīng)過烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。鋼材斷口不得有分層及表面銹蝕、麻點。（具體參數(shù)詳見卸料平臺計算書）。橫向橫桿之下在支撐點必須設(shè)置縱向橫桿，縱、橫及支撐桿三者之間必須用扣牢固連接。橫向橫桿之上必須先擱放縱向橫桿且與每根橫桿緊密連接，保證整體受力。 卸料平臺為方便模板拆除后材料周轉(zhuǎn)、吊裝方便，卸料平臺每層四個設(shè)置于主樓南側(cè)，5米，16號工字鋼，主梁與樓板錨固長度1m，錨固圓鋼筋直徑20mm，卸料平臺三周均搭設(shè)安全防護欄桿，安全防護欄桿按護欄要求施工。177。懸挑梁平面布置見下圖所示，其中圖中A、B、C、D端部采用鋼絲繩拉結(jié)于上部樓層。在端部伸出樓層的兩根工字鋼上再懸挑兩根工字鋼，如下圖所示。做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算；鋼絲繩與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)的吊環(huán)使用HPB235級鋼筋，其直徑為16㎜，吊環(huán)預(yù)埋錨固長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010中鋼筋錨固的規(guī)定，取》30d。第三段：十四層頂板（標(biāo)高：）至機房頂板（標(biāo)高:）。如下圖所示： 分段搭設(shè)方案一次懸挑腳手架高度不超過20m，擬分3段搭設(shè)，方案如下：第一段：二層頂板（標(biāo)高：）至八層（標(biāo)高:），搭設(shè)高度18米。錨固型鋼懸挑梁的錨固鋼筋直徑采用18㎜。型鋼懸挑梁固定端采用2個及以上錨固鋼筋與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定。本工程采用型鋼懸挑扣件式單排鋼管腳手架，懸挑型鋼采用16工字鋼，每根長3 米。并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)， 左右設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔9m（6步高）設(shè)一層平網(wǎng)，施工層隨層設(shè)網(wǎng)。橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。剪刀撐斜桿與地面的傾角45度50度60度剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) 開口型單排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。 每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按下表規(guī)定確定，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6米。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。，靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm；，也可采用方形，矩形布置；，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接；： 剪刀撐在腳手架外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130～150mm,兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm，如下圖；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于100mm，如下圖： ,其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。，最大間距不大于縱距1/2；，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。對接，搭應(yīng)符合下列規(guī)定：：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不要設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3，如下圖： 橫桿對接接頭布置圖 接頭不在同步內(nèi)（立面） ，等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm；，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 橫桿、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不小于3跨?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。 立桿，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。應(yīng)保證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防止變形、失穩(wěn)。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。立桿的連線要與墻面垂直。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。若人員有變動，應(yīng)重新交底。 搭、拆架子所需機具主要有架子扳手、吊線，由架子工自備。 安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2000目／100cm2，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005中IIa級材質(zhì)的規(guī)定。 腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的質(zhì)量不宜大于30kg。m，達(dá)到65N新用的鋼管要有出廠合格證及材質(zhì)書。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證及材質(zhì)書。懸挑架材料計劃明細(xì)表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進場時間1Ф48鋼管6m根3500在基礎(chǔ)混凝土施工完成后即開始組織進場根1800根80002鋼管扣件十字扣件個25000對接扣件個1400旋轉(zhuǎn)扣件個8003工字鋼16 3m根27016 6m根1645cm厚腳手板4000250塊4505安全網(wǎng)B=m28600小眼尼龍網(wǎng)m28600 材料準(zhǔn)備、材料要求3鋼管。外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負(fù)責(zé)編制，材料員、勞職員負(fù)責(zé)組織進場。、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用型鋼懸挑式雙排扣件鋼管腳手架。 、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。立面圖第二章 編制依據(jù)、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130201《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59201《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002（2011版）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001020《建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》DBJ14033200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001（06年版）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007201《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ809《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號文、《工程公司施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)圖冊》（2013版）、《22樓施工組織設(shè)計》第三章 施工計劃、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點： 、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。第三段：十四層頂板（標(biāo)高：）至機房頂板（標(biāo)高:）。潞城潞安頤龍灣小區(qū)23號樓懸挑腳手架安全專項施工方案 第一章 工程概況工程名稱潞城潞安頤龍灣小區(qū)22樓施工單位山西潞安工程有限公司建設(shè)單位山西潞安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位長治誠信德建設(shè)項目管理有限公司設(shè)計單位上海誠建建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司建筑地點長治潞城項目經(jīng)理孫鵬濤技術(shù)負(fù)責(zé)人楊超杰建筑面積12314結(jié)構(gòu)類型框架、剪力墻結(jié)構(gòu)地上層數(shù)18地下層數(shù)2建筑高度開工日期竣工日期一次懸挑腳手架高度不超過20m，擬分3段搭設(shè)，方案如下：第一段：二層頂板（標(biāo)高：）至八層（標(biāo)高:），搭設(shè)高度18米。第二段：八層頂板（標(biāo)高：）至十四層頂板（標(biāo)高:），搭設(shè)高度18米。，懸挑梁采用3m長的16工字鋼，樓板錨固鋼筋直徑為18mm。 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 、綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JCJ592011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。腳手架搭設(shè)高度18m立桿縱距立桿橫距步距連墻件布置隨樓層布置二步三跨工字鋼型號、長度13m鋼絲繩直徑18 mm懸挑長度錨固長度樓板錨固鋼筋直徑18mm錨固形式U型鋼筋錨固 組織機構(gòu)外架搭設(shè)由外架工長負(fù)責(zé)組織實施，其他人員配合。由技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技術(shù)與安全交底工作。腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。 扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂诼菟〝Q緊扭力矩應(yīng)為4065Nm時，不得發(fā)生破壞。沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。應(yīng)采用阻燃制品，符合消防要求。（可借用，但應(yīng)符合要求）：名稱數(shù)量用途扭力扳手1把檢查扣件擰緊力度游標(biāo)卡尺1把檢查焊接鋼管外徑和壁厚、外表面銹蝕深度塞尺1把檢查鋼管兩端面切斜偏差鋼卷尺1把檢查鋼管彎曲程度和搭設(shè)中的距離或長度水平尺1把檢查水平桿高差角尺1把檢查剪刀撐與地面的傾角 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場情況、結(jié)構(gòu)情況提出腳手架的選用方案；按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行腳手架設(shè)計，完成相關(guān)圖紙；編制詳細(xì)的腳手架專項施工方案；編制安全作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進行技術(shù)交底與崗前培訓(xùn)、安全教育。第四章 施工工藝技術(shù)懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位與腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→攔桿→腳手板→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿。做到一步一清、一桿一清。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。分段拆除高差不應(yīng)大于