cfb鍋爐噴涂方案(有圖片)-在線瀏覽
2025-06-22 23:04本頁面
【正文】 其煙氣溫度高，且是富氧燃燒，實(shí)踐證明，在300℃以上，管外表溫度每升高50℃，腐蝕速度增加1倍。在上述多種因素作用下，導(dǎo)致受熱面管逐漸被磨蝕減薄，當(dāng)局部承受不了管內(nèi)水汽壓力時(shí)即造成爆漏而失效。（2）采用超音速電弧噴涂技術(shù)，并選用硬度特別高、耐沖刷磨損性能優(yōu)異，同時(shí)具備抗高溫氧化和熱腐蝕性能良好的HDS88A金屬合金絲材制作涂層，涂層表面用KM型高溫耐磨防腐專用封孔劑進(jìn)行封孔，交界面設(shè)置過渡區(qū)域，寬度為100150mm，做到平滑過渡。三、HDS88A涂層技術(shù)指標(biāo)涂層HDS88A涂層厚 度：－ 粒子速度：386m/s結(jié)合強(qiáng)度：≥55MPa硬 度： HRC65抗高溫氧化性：+（750℃氧化250h）孔 隙 率：≤%噴涂時(shí)基體溫度：≤100℃工件變形性：不變形，不改變母材表面金相組織及理化性能 高溫耐磨防腐專用封孔層工作溫度：≤1000℃結(jié)合強(qiáng)度：≥6MPa厚 度：四、HDS88A金屬合金絲材說明超音速電弧噴涂采用硬度特別高、耐磨損和抗高溫氧化腐蝕性能優(yōu)異的HDS金屬陶瓷絲材，其主要成份包括Ni、Cr、Cr3C2及Ti等微量元素，其中所含的Ni元素具有良好的延展性，使涂層與鍋爐管有著幾乎相同的熱膨脹系數(shù)，避免了由于熱應(yīng)力引起的涂層開裂和剝落；Cr3C2是一種優(yōu)良的金屬陶瓷，在高溫下化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度高、耐磨性好，且具有一定的拒高溫融熔玻璃體附著性能即抗結(jié)焦性能；材料中還佐有Ti等元素，幫助進(jìn)一步改進(jìn)涂層性能，提高耐高溫氧化、抗熱腐蝕等方面性能；所含自融性介質(zhì)，較一般合金更易霧化，參與制作的涂層細(xì)膩，孔隙率低，是所有金屬陶瓷中應(yīng)用于制作高溫涂層的最佳選擇。該金屬合金陶瓷材料熱膨脹系數(shù)與鍋爐鋼系數(shù)相近，故在冷熱交變的工況下，不會(huì)出現(xiàn)起皮、開裂等現(xiàn)象，結(jié)合牢固；其熱導(dǎo)率與鍋爐鋼材料熱導(dǎo)率相近，因此不會(huì)影響傳熱效果。其高溫耐磨性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，抗蝕性強(qiáng)，與金屬表面粘結(jié)具有極強(qiáng)的吸附性和熱震穩(wěn)定性，不脫落、不出現(xiàn)裂紋等特點(diǎn)。六、噴砂設(shè)備與技術(shù)說明 設(shè)備說明沙貝珂PCS控制系統(tǒng)噴砂設(shè)備其PCS遙控系統(tǒng)氣動(dòng)型控制系統(tǒng)，由RCM控制器（噴嘴處）、RIV進(jìn)氣閥、ROV排氣閥、OF過濾器、控制氣管和接頭等組成，并配有貯沙罐等。工作時(shí)，壓下RCM手柄，控制氣流經(jīng)另一根控制氣管到達(dá)RIV進(jìn)氣閥和ROV排報(bào)導(dǎo)閥頂部，使進(jìn)氣閥打開，排氣閥關(guān)閉，磨料桶內(nèi)壓力升高，噴丸作業(yè)開始。工作面清潔度達(dá)到GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。表面粗糙度達(dá)到GB1137389《熱噴涂金屬預(yù)處理通則》中規(guī)定的RZ50—90μm。b增加涂層材料與基體表面的填塞嵌合，錨合咬合作用，以加強(qiáng)涂層與基體的附著力?；罨Ч治鋈缦拢篴噴砂使工件表面在經(jīng)過砂粒的反復(fù)打擊后形成一定的殘余壓應(yīng)力，盡管該應(yīng)力數(shù)值極小，但對(duì)于松馳工件在噴涂過程中涂層熱應(yīng)力，對(duì)提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度有利，同時(shí)也可以提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。所以工件噴涂前進(jìn)行噴砂處理是極為必要的，而且噴砂后的工件應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂，時(shí)間越短表面活化效果越好，涂層質(zhì)量越高。該設(shè)備采用拉伐爾噴嘴技術(shù)和高性能電弧噴槍，使霧化后的噴涂粒子
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