110kv電纜頭制作施工方案資料-在線瀏覽
2025-06-22 22:43本頁面
【正文】 卷尺把23螺絲刀一字把24電工刀把25裁紙刀把46鋼絲鉗把27手錘把28噴燈個29高速電鋸把110液壓鉗套211游標(biāo)卡尺把212鋼板尺把2 材料準(zhǔn)備 根據(jù)制作安裝要求準(zhǔn)備電纜頭16套。 電纜試驗不合格需要時。 110kV電纜頭需一天內(nèi)完成。9 工期定額根據(jù)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定。11 作業(yè)流程12 作業(yè)項目、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 110kV熱縮戶內(nèi)、外電纜頭按所用附件提供的說明書規(guī)定量取所需尺寸，戶內(nèi)850mm，戶外950mm，剝除外護套、鋼鎧（鋼鎧斷口處保留20mm內(nèi)護套內(nèi)護套和填充物）。剝除銅屏蔽層、半導(dǎo)電層。從銅屏蔽層斷口向上保留20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。將應(yīng)力疏散膠拉薄，纏繞在半導(dǎo)層和絕緣層交接處，兩邊各搭接5—10mm。在線芯端部剝?nèi)ラL度為端子孔深加5mm的絕緣層，將絕緣層末端削成50mm長的“鉛筆頭”，壓接端子。清潔絕緣部分表面。在端頭處安裝相位標(biāo)識。在每相距三叉根部130mm，戶外終端安裝完畢。mm—300從中心分別量取長端1300mm，剝除護套，保留30保留50從端頭向兩側(cè)各量取400mm半導(dǎo)層，其余剝除。mm半導(dǎo)層，其余剝除。mm的“鉛筆頭”，在其尖端保留5mm內(nèi)半導(dǎo)電層。mm。mm，加熱固定。（注意：長的內(nèi)護套要套入電纜的短端）。如有毛刺，需用銼刀及砂布打磨表面壓痕。將兩個內(nèi)護套管分別搭在兩端電纜內(nèi)護層上，從端部向中間加熱固定，使它們在中部搭接。mm2銅軟接地線連接并焊牢（也可以用卡子固定）。mm，從端部向中間加熱固定。mm）在連接管表面搭半繞包半導(dǎo)帶至“鉛筆頭”內(nèi)半導(dǎo)層上，其余凹陷部分，用一般填充膠填平。將絕緣管拉至連接管中部，從中間向兩側(cè)加熱固定，使兩端覆蓋半導(dǎo)屏蔽層20（注意：絕緣管經(jīng)加熱后要防止人員燙傷）在內(nèi)外絕緣管兩端繞包填充膠，使端口平滑。mm，從此端向中間加熱固定。mm）。拉開銅屏蔽網(wǎng)，將其兩端綁扎并焊接在電纜兩端的銅屏蔽上。戶外終端安裝完畢。剝除外護套、鋼鎧、（鋼鎧斷口處保留25mm內(nèi)護套）內(nèi)護套和填充物。在三芯銅屏蔽帶根部纏繞第二條接地線，并將其向下引出，（注意第二條接地線位置應(yīng)與第一條相背）用恒力彈簧固定住。地線地線空隙滲入。套入三相分支手套到電纜根部，逆時針抽掉芯繩，（先收縮頸部）然后，按照同樣方法，分別收縮三芯。在銅屏蔽帶口再往上留40mm的半導(dǎo)體層，其余剝除。清潔絕緣表面。清潔主絕緣表面后，涂抹硅脂。逆時針抽掉芯繩，使終端收縮從絕緣管開始，半重疊來回繞包Scotch70膠帶至接線端子上。冷縮式終端安裝完畢。在絕緣端頭剝?nèi)ラL度為端子孔深加5mm的絕緣層。將絕緣端頭40在端子凹陷處繞包防水膠帶和用密封膠填平，搭接線芯絕緣10mm。mm—300從中心分別量取長端900和短端700保留30mm鋼鎧，綁扎地線，其余剝除。mm內(nèi)護層，其余剝除，從端頭向兩側(cè)各量取215保留50在線芯端頭處量取1/2管長加5mm，剝除絕緣，清潔絕緣表面，在半導(dǎo)電層和絕緣層交接處繞包應(yīng)力疏散膠，兩邊各搭接10在長端各相套入絕緣管，在短端各相套入銅屏蔽網(wǎng)1個。將接地線兩端用恒力彈簧固定在鋼鎧上，搭接在外護套上的部分反折回來一起固定在鋼鎧上。用Scotch2228防水膠帶做接頭的防潮密封，從一端護套上60mm處半重疊繞包至另一端護套60mm處。（注意：用完所配Scotch2228膠帶。清潔絕緣表面。切勿使清潔溶劑碰到半導(dǎo)電屏蔽層。待主絕緣表面清潔溶劑干燥后，將P55/1（P55/R）混合劑涂抹在半導(dǎo)電屏蔽層與主絕緣交界處，然后把其余的均勻涂在主絕緣表面及連接管
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