【正文】 四、竣工驗(yàn)收本工程自2003年10月8日開工，2004年4月30日竣工，總工期204天。圖中“ ”表示關(guān)鍵線路。（2）管壁鑿毛一個(gè)月完成，平均每天5m；安排15個(gè)作業(yè)組，每組6人分二班輪流作業(yè)。金屬加工施工隊(duì)要求20～25人，上足10位熟練的電焊工。 施工方案 施工順序根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程具體實(shí)際，整體施工順序，按下方案實(shí)施。在平板閘門及其附屬工程完成后再開始實(shí)施輸水洞加固項(xiàng)目，擬組建90人的施工隊(duì)伍。常規(guī)組建35人隊(duì)伍。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范本工程必須遵照?qǐng)?zhí)行的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范有：(1)《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》SL1761999；(2)《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SDJ25991；(3)《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782；(4)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL6294；(5)《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL6294；(6)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD10594；(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020492；(8)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016492；(1)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB5016492；(9)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DLT510099；(10)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ1896；(11)《氧焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB98588；(12)《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL10595；(13)《碳素結(jié)構(gòu)綱》GB70088；(14)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698；(15)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195；(16)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020595；(17)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389；(18)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》GBJ23282；(19)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T501894。施工工期較緊，且施工時(shí)要求庫水位放空至輸水洞底板高程()以下。 施工工序舊砼拆除進(jìn)水口基礎(chǔ)澆筑施工放樣澆筑柵槽澆平面門閘槽砌八字墻攔圬柵槽 埋放平面門槽預(yù)埋件拆模養(yǎng)生立模(1)施工放樣施工放樣原則：①嚴(yán)格定位現(xiàn)有起吊中心——即新建平面閘門的閘槽中心；②以閘槽中心為起點(diǎn)，嚴(yán)格按攔圬柵柵槽和平面閘門閘槽的設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行周邊放樣。(2)技術(shù)要求①清基經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，澆筑基礎(chǔ)混凝土；基礎(chǔ)用C20混凝土，外加快硬劑，日夜突擊完成。③澆筑側(cè)墻C30混凝土和八字墻砌筑，混凝土澆筑后14天再進(jìn)行拆模，養(yǎng)生20～28天。再用二十五天時(shí)間把側(cè)墻及八字墻澆砌至設(shè)計(jì)高程，完成進(jìn)水口改造的土建施工任務(wù)。擬定在2004年1月1日前完成進(jìn)水口改造、平板閘門、5t啟閉機(jī)安裝施工。安裝技術(shù)要求：(1)嚴(yán)格按攔圬柵槽與攔圬柵設(shè)計(jì)圖紙施工。(3)固定式攔圬柵埋件與各橫梁工作表面應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)。 平面閘門的安裝平面閘門的安裝在廠家工程師技師的主持操作下與攔圬柵的安裝同步進(jìn)行。②埋件的埋設(shè)，符合設(shè)計(jì)或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求規(guī)定。主支承面應(yīng)調(diào)整到一平面上。⑤安裝完畢后，應(yīng)清除所有雜物，特別應(yīng)把不銹鋼水封座板表面上的水泥漿清除干凈。⑥經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行裝涂修補(bǔ)。單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm，平面滾輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當(dāng)超過上述值時(shí)，則進(jìn)行調(diào)整。①無水情況下，全行程起閉試驗(yàn)，檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。②靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)，重點(diǎn)檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。 平面閘門啟閉機(jī)的安裝(1)嚴(yán)格按廠家提供的圖紙與技術(shù)要求，并在廠家工程師的主持操作下安裝。(3)啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)按相關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。(5)安裝完畢，進(jìn)行清理，修補(bǔ)損壞的油漆表面，灌注好潤滑油。(7)啟閉機(jī)的空載試驗(yàn)——即不與閘門連接進(jìn)行卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。如整個(gè)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格，并向監(jiān)理提送相關(guān)文件，完成簽字程序，即完成平面閘門安裝驗(yàn)收。（2）施工進(jìn)度混凝土施工隊(duì)本期需組織民工90人，70人進(jìn)行人工鑿毛，20人進(jìn)行風(fēng)動(dòng)齒槽；從2003年12月26日下洞施工，至2004年1月25日共計(jì)工期31天完成管壁鑿毛和管壁鑿槽施工。（3）技術(shù)要求①人工鑿毛，鑿孔呈梅花形，先開洞，然后全面鑿除表面保護(hù)層約3公分厚。③鑿毛、鑿槽施工中不得破壞或擾動(dòng)原有混凝土。 鋼板襯砌與安裝 施工布置，由14mm厚的3鋼鋼板焊成內(nèi)徑3m、節(jié)長1m的圓管，包括進(jìn)出口各一節(jié)，奇數(shù)節(jié)68節(jié)，偶數(shù)節(jié)68節(jié)，伸縮節(jié)14節(jié)共計(jì)152節(jié)，然后在洞內(nèi)拼接而成。 進(jìn)度計(jì)劃鋼襯制安，時(shí)間緊難度大，要求高，是本次施工的關(guān)鍵所在，項(xiàng)目經(jīng)理部將全力以赴，搞好關(guān)鍵工程施工，前一個(gè)月，集中制造鋼襯管節(jié)，要求每天出3節(jié)。從2004年1月2日起，一半人在地面車間，繼續(xù)加工管節(jié)，要求每天出成口兩節(jié)；另一半人進(jìn)入洞內(nèi)進(jìn)行安裝施工，要求每天安裝五節(jié)，至3月2日安裝完工。 鋼襯——管節(jié)的制造(1) 鋼板的下料和坡口加工鋼板按設(shè)計(jì)圖紙分塊劃線，包括灌漿孔位置，坡嘴度及切割線等，并用油漆標(biāo)記分塊的編號(hào)。12對(duì)角線相變差23對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差14矢高177。坡口加工后坡口尺寸偏差，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條款的規(guī)定。(2) 卷板卷板由卷板專業(yè)組施工，采用10t卷板機(jī)卷板。(3)管節(jié)組焊組裝焊接包括縱縫與環(huán)形縫的焊接，要求焊工持水利部頒發(fā)的焊工合格證才允許上崗，對(duì)中斷6個(gè)月工作的焊工，應(yīng)重新進(jìn)行考試。上述兩證，隨身攜帶，隨時(shí)接受監(jiān)理檢查；對(duì)無證上崗者，首先重罰金屬加工施工隊(duì)隊(duì)長。組焊工藝流程如下：檢查分塊編號(hào)焊前清理定位焊裝配校正焊工自檢外觀檢查施工隊(duì)檢查 X射線探傷監(jiān)理核查焊工自檢主要是外觀檢查和公差檢查；公差標(biāo)準(zhǔn)如下：①對(duì)接口不平度，其節(jié)口不平度允許偏差3mm；②錯(cuò)牙公差；縱縫對(duì)口錯(cuò)位不大于2mm，環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)位不大于3mm；③管節(jié)軸線長偏差，要求與設(shè)計(jì)值（1m）之差不大于177。焊縫外觀檢查，憑肉眼直觀檢查。超聲波探傷要求，一類焊縫為Ⅰ級(jí)合格，二類焊縫為Ⅱ級(jí)合格。返修結(jié)果，請(qǐng)示監(jiān)理認(rèn)定合格后，方準(zhǔn)本管節(jié)作為成品，并蓋印“合格”專用章。管節(jié)的運(yùn)輸由輸水洞出水口運(yùn)進(jìn)，水平拖運(yùn)時(shí)，在鋼索與鋼板之間，應(yīng)加放軟墊。鋼襯安裝的工藝流程如下：管節(jié)就位點(diǎn)焊定位裝配校正焊進(jìn)口環(huán)縫焊出口拉結(jié)筋縫焊工自檢外觀檢查施工隊(duì)檢測 X射線探傷監(jiān)理核查一定要經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定這一管節(jié)安裝合格后，即可進(jìn)行環(huán)向焊縫涂裝——清潔除銹后，在焊縫每側(cè)各20公分涂刷聚氨瀝表涂料。 鋼襯背部的回填灌漿和接觸灌漿 施工布置制漿機(jī)布置在輸水洞出水口靠近出口一端，材料通過現(xiàn)有公路直接運(yùn)至輸水洞口或附近，方便就近制漿。 施工進(jìn)度灌漿施工，從2004年1月4日開始，要求在2004年2月24日結(jié)束，工期五十二天，并把輸水洞內(nèi)清洗干凈，觀察一段時(shí)間，做好內(nèi)壁噴鋅完成整個(gè)洞內(nèi)作業(yè)。包括Z1型制漿機(jī)兩臺(tái)，BW150和BW250泥漿泵各兩臺(tái)。具體從進(jìn)口段開始灌漿。灌漿分兩序進(jìn)行，先灌一序孔，再灌二序孔。 引用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范(1)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL6294；(2)《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD10582；(3)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T511099；(4)《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389。施工隊(duì)自檢時(shí)，每段在串漿嚴(yán)重的部位，抽一個(gè)充填灌漿孔和一個(gè)接縫灌漿孔，在設(shè)計(jì)壓力下，灌注2:1的水泥漿液十分鐘時(shí)間，如吸漿量不超過10L，即為合格。然后用砂輪磨光，并手工涂好防銹涂料。這種清潔機(jī)移動(dòng)方便，耗水極少，適合洞內(nèi)清洗。噴鋅作業(yè)采用三臺(tái)小型氣泵并噴槍，從岳麓化工廠采購冷鍍鋅液，分三段噴鋅。噴鋅的外觀檢查和厚度測定，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。本施工項(xiàng)目包括閘門門槽預(yù)埋件的埋設(shè)及與之配套的門洞改造，包括新購置的新型弧形閘門安裝和啟閉機(jī)的安裝。安排混凝土施工隊(duì)五人作業(yè)，金屬加工安裝施工隊(duì)五個(gè)人配合閘門門廠的安裝技工，組合施工。整個(gè)安裝全過程，都在生產(chǎn)廠家的工程師及技工的親自操作下進(jìn)行。②《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5072898。④《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》GB1134589。⑥《水利水電工程啟閉機(jī)制作、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T501994。②弧門預(yù)埋件安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。④弧門應(yīng)首先安裝鉸座或鉸座總成，再將弧門的支臂與鉸座速接。