【正文】 四、竣工驗收本工程自2003年10月8日開工，2004年4月30日竣工，總工期204天。圖中“ ”表示關鍵線路。（2）管壁鑿毛一個月完成，平均每天5m；安排15個作業(yè)組，每組6人分二班輪流作業(yè)。金屬加工施工隊要求20～25人，上足10位熟練的電焊工。 施工方案 施工順序根據招標文件要求，結合本工程具體實際，整體施工順序，按下方案實施。在平板閘門及其附屬工程完成后再開始實施輸水洞加固項目，擬組建90人的施工隊伍。常規(guī)組建35人隊伍。 技術標準與規(guī)范本工程必須遵照執(zhí)行的主要技術標準與規(guī)范有：(1)《水利水電工程施工質量評定規(guī)程》SL1761999；(2)《水利水電基本建設單元工程質量等級評定標準》SDJ25991；(3)《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782；(4)《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL6294；(5)《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》SL6294；(6)《水工混凝土試驗規(guī)程》SD10594；(7)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB5020492；(8)《混凝土質量控制標準》GB5016492；(1)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB5016492；(9)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DLT510099；(10)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1896；(11)《氧焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB98588；(12)《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》SL10595；(13)《碳素結構綱》GB70088；(14)《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698；(15)《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB5022195；(16)《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB5020595；(17)《混凝土拌和用水標準》JGJ6389；(18)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》GBJ23282；(19)《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T501894。施工工期較緊，且施工時要求庫水位放空至輸水洞底板高程()以下。 施工工序舊砼拆除進水口基礎澆筑施工放樣澆筑柵槽澆平面門閘槽砌八字墻攔圬柵槽 埋放平面門槽預埋件拆模養(yǎng)生立模(1)施工放樣施工放樣原則：①嚴格定位現(xiàn)有起吊中心——即新建平面閘門的閘槽中心；②以閘槽中心為起點，嚴格按攔圬柵柵槽和平面閘門閘槽的設計圖紙，進行周邊放樣。(2)技術要求①清基經監(jiān)理驗收后，澆筑基礎混凝土；基礎用C20混凝土，外加快硬劑，日夜突擊完成。③澆筑側墻C30混凝土和八字墻砌筑，混凝土澆筑后14天再進行拆模，養(yǎng)生20～28天。再用二十五天時間把側墻及八字墻澆砌至設計高程，完成進水口改造的土建施工任務。擬定在2004年1月1日前完成進水口改造、平板閘門、5t啟閉機安裝施工。安裝技術要求：(1)嚴格按攔圬柵槽與攔圬柵設計圖紙施工。(3)固定式攔圬柵埋件與各橫梁工作表面應安裝在同一平面內。 平面閘門的安裝平面閘門的安裝在廠家工程師技師的主持操作下與攔圬柵的安裝同步進行。②埋件的埋設，符合設計或相關技術規(guī)范要求規(guī)定。主支承面應調整到一平面上。⑤安裝完畢后，應清除所有雜物，特別應把不銹鋼水封座板表面上的水泥漿清除干凈。⑥經監(jiān)理檢查合格后，再進行裝涂修補。單吊點平面閘門的傾斜不應超過門高的1/1000，且不大于8mm，平面滾輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm；當超過上述值時，則進行調整。①無水情況下，全行程起閉試驗，檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象。②靜水情況下的全行程啟閉試驗，重點檢查滑道或滾輪的運行無卡阻現(xiàn)象。 平面閘門啟閉機的安裝(1)嚴格按廠家提供的圖紙與技術要求，并在廠家工程師的主持操作下安裝。(3)啟閉機機械設備安裝應按相關技術規(guī)定進行。(5)安裝完畢，進行清理，修補損壞的油漆表面，灌注好潤滑油。(7)啟閉機的空載試驗——即不與閘門連接進行卷揚機運行試驗。如整個聯(lián)動試驗合格，并向監(jiān)理提送相關文件，完成簽字程序，即完成平面閘門安裝驗收。（2）施工進度混凝土施工隊本期需組織民工90人，70人進行人工鑿毛，20人進行風動齒槽；從2003年12月26日下洞施工，至2004年1月25日共計工期31天完成管壁鑿毛和管壁鑿槽施工。（3）技術要求①人工鑿毛，鑿孔呈梅花形，先開洞，然后全面鑿除表面保護層約3公分厚。③鑿毛、鑿槽施工中不得破壞或擾動原有混凝土。 鋼板襯砌與安裝 施工布置，由14mm厚的3鋼鋼板焊成內徑3m、節(jié)長1m的圓管，包括進出口各一節(jié)，奇數節(jié)68節(jié)，偶數節(jié)68節(jié)，伸縮節(jié)14節(jié)共計152節(jié)，然后在洞內拼接而成。 進度計劃鋼襯制安，時間緊難度大，要求高，是本次施工的關鍵所在，項目經理部將全力以赴，搞好關鍵工程施工，前一個月，集中制造鋼襯管節(jié)，要求每天出3節(jié)。從2004年1月2日起，一半人在地面車間，繼續(xù)加工管節(jié)，要求每天出成口兩節(jié)；另一半人進入洞內進行安裝施工，要求每天安裝五節(jié)，至3月2日安裝完工。 鋼襯——管節(jié)的制造(1) 鋼板的下料和坡口加工鋼板按設計圖紙分塊劃線，包括灌漿孔位置，坡嘴度及切割線等，并用油漆標記分塊的編號。12對角線相變差23對應邊相對差14矢高177。坡口加工后坡口尺寸偏差，應符合相關技術條款的規(guī)定。(2) 卷板卷板由卷板專業(yè)組施工，采用10t卷板機卷板。(3)管節(jié)組焊組裝焊接包括縱縫與環(huán)形縫的焊接，要求焊工持水利部頒發(fā)的焊工合格證才允許上崗，對中斷6個月工作的焊工，應重新進行考試。上述兩證，隨身攜帶，隨時接受監(jiān)理檢查；對無證上崗者，首先重罰金屬加工施工隊隊長。組焊工藝流程如下：檢查分塊編號焊前清理定位焊裝配校正焊工自檢外觀檢查施工隊檢查 X射線探傷監(jiān)理核查焊工自檢主要是外觀檢查和公差檢查；公差標準如下：①對接口不平度，其節(jié)口不平度允許偏差3mm；②錯牙公差；縱縫對口錯位不大于2mm，環(huán)縫對口錯位不大于3mm；③管節(jié)軸線長偏差，要求與設計值（1m）之差不大于177。焊縫外觀檢查，憑肉眼直觀檢查。超聲波探傷要求，一類焊縫為Ⅰ級合格，二類焊縫為Ⅱ級合格。返修結果，請示監(jiān)理認定合格后，方準本管節(jié)作為成品，并蓋印“合格”專用章。管節(jié)的運輸由輸水洞出水口運進，水平拖運時，在鋼索與鋼板之間，應加放軟墊。鋼襯安裝的工藝流程如下：管節(jié)就位點焊定位裝配校正焊進口環(huán)縫焊出口拉結筋縫焊工自檢外觀檢查施工隊檢測 X射線探傷監(jiān)理核查一定要經監(jiān)理核查認定這一管節(jié)安裝合格后，即可進行環(huán)向焊縫涂裝——清潔除銹后，在焊縫每側各20公分涂刷聚氨瀝表涂料。 鋼襯背部的回填灌漿和接觸灌漿 施工布置制漿機布置在輸水洞出水口靠近出口一端，材料通過現(xiàn)有公路直接運至輸水洞口或附近，方便就近制漿。 施工進度灌漿施工，從2004年1月4日開始，要求在2004年2月24日結束，工期五十二天，并把輸水洞內清洗干凈，觀察一段時間，做好內壁噴鋅完成整個洞內作業(yè)。包括Z1型制漿機兩臺，BW150和BW250泥漿泵各兩臺。具體從進口段開始灌漿。灌漿分兩序進行，先灌一序孔，再灌二序孔。 引用標準、技術規(guī)范(1)《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL6294；(2)《水工混凝土試驗規(guī)程》SD10582；(3)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T511099；(4)《混凝土拌和用水標準》JGJ6389。施工隊自檢時，每段在串漿嚴重的部位，抽一個充填灌漿孔和一個接縫灌漿孔，在設計壓力下，灌注2:1的水泥漿液十分鐘時間，如吸漿量不超過10L，即為合格。然后用砂輪磨光，并手工涂好防銹涂料。這種清潔機移動方便，耗水極少，適合洞內清洗。噴鋅作業(yè)采用三臺小型氣泵并噴槍，從岳麓化工廠采購冷鍍鋅液，分三段噴鋅。噴鋅的外觀檢查和厚度測定，應符合有關規(guī)定。本施工項目包括閘門門槽預埋件的埋設及與之配套的門洞改造，包括新購置的新型弧形閘門安裝和啟閉機的安裝。安排混凝土施工隊五人作業(yè)，金屬加工安裝施工隊五個人配合閘門門廠的安裝技工，組合施工。整個安裝全過程，都在生產廠家的工程師及技工的親自操作下進行。②《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5072898。④《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB1134589。⑥《水利水電工程啟閉機制作、安裝及驗收規(guī)范》DL/T501994。②弧門預埋件安裝應符合相關規(guī)范的要求。④弧門應首先安裝鉸座或鉸座總成，再將弧門的支臂與鉸座速接。