高職模具設(shè)計與制造專業(yè)人才培養(yǎng)方案-在線瀏覽
2025-06-21 22:20本頁面
【正文】 料的種類用途332清楚材料組織化學成分．模具保全模具的故障處理411平時的一般保養(yǎng)412敲擊或表面損傷的維護方法413擴孔的維護技能模具保養(yǎng)421掌握各種油類和研磨劑的使用方法422會判別模具耗材是否能使用模具成型范圍改善431清楚各種塑料的特性和加工工藝432會模具試模后的分析和改善433參與模具討論的表述能力與畫面作業(yè)模具使用管理441會零件使用明細文件的管理442會成品尺寸圖與模具組裝圖的管理443會生產(chǎn)統(tǒng)計五、 主干課程及主要實踐性教學環(huán)節(jié)（一）專業(yè)主干課程、工程制圖與（學時）教學內(nèi)容要點：制圖基本知識、正投影法和三視圖、軸測投影、截交線和相貫線、組合體、以及零件圖和裝配圖的畫法，零件尺寸、公差的標注。教學要求：掌握工程制圖基本知識、國家標準中有關(guān)《工程制圖》的相關(guān)規(guī)定；能夠正確讀懂機械圖紙。、公差配合與技術(shù)測量（學時）教學內(nèi)容要點：極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀和位置公差、表面粗糙度、光滑極限量規(guī)、其它一些常用的公差、量具及測量知識。、金工實習（學時）教學內(nèi)容要點：車、銑、磨、鏜機床設(shè)備操作和加工，鉗工、焊工訓練，鑄造、鍛壓、熱處理的見習。、工程材料與加工（學時）教學內(nèi)容要點：材料的力學性能，包括強度、塑性、硬度、韌性、疲勞強度等，材料的物理化學性能；金屬結(jié)構(gòu)和鐵碳合金相圖，碳鋼和合金鋼材料及鋼的熱處理，包括退火、正火、淬火、回火以及其他表面熱處理的基本知識，金屬成型方法中鑄造工藝基礎(chǔ)；金屬材料塑性變形，金屬壓力加工中的鍛造及板料沖壓的加工工藝，常用金屬材料的焊接性，電弧焊方法及工藝；金屬切削加工基礎(chǔ)，常用加工方法及工藝，以及典型表面加工方法。教學要求：掌握金屬材料的力學性能，以及金屬結(jié)構(gòu)和結(jié)晶、碳鋼和合金鋼等基礎(chǔ)知識；初步掌握熱處理、鑄造、鍛壓、焊接工藝理論基礎(chǔ)。教學要求：了解電路的基本概念和基本定律，交、直流電路的分析方法；了解常用電器元件的用途；掌握電機及控制、門電路及邏輯電路、晶體管、觸發(fā)器等器件的分析方法和基本規(guī)律；掌握電子元件和電路的焊接和基本測量方法。教學要求：了解工程力學的基本概念及其在機械工程中的應(yīng)用；熟練掌握一般機械中常用零件及機構(gòu)的設(shè)計計算方法，包括各種連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)的設(shè)計；掌握機械傳動系統(tǒng)設(shè)計的基本知識。模具設(shè)計模塊； 高級建模功能。掌握高級建模功能；熟練掌握的及模塊進行模具設(shè)計方法：模具設(shè)計流程、分模面的設(shè)計、澆道系統(tǒng)設(shè)計、開模模擬、模座設(shè)計、模具設(shè)計變更。、數(shù)控編程與加工（項目課程學時）（）手工編程與加工操作教學內(nèi)容要點：數(shù)控機床的基本組成、工作原理、插補原理、工件坐標系；數(shù)控編程方法、指令，零件數(shù)控加工工藝簡要分析及軌跡計算，典型零件加工的數(shù)控手工編程、傳輸、程序校核，使用典型數(shù)控系統(tǒng)進行對刀、試切，并進行切削加工操作。（）自動編程與加工操作教學內(nèi)容要點：應(yīng)用繪制二維圖形，三維曲面，并經(jīng)后處理生成加工程序，通過計算機模擬檢查刀具路徑，典型零件自動編程、程序檢驗與傳輸，操作數(shù)控機床進行切削加工。（）電火花線切割加工技術(shù)教學內(nèi)容要點：電火花、線切割加工技術(shù)的基本知識； 線切割軟件的應(yīng)用；線切割機床及電火花穿孔成型機床的操作。技能考核要求： 掌握數(shù)控銑床、數(shù)控車床、加工中心、電火花線切割機床的操作技能；能按照加工工藝的要求正確選用刀具，并確定加工參數(shù)，合理的工序安排，通過手工和自動編程，編制出合理的加工程序進行加工；熟悉設(shè)備的維護與保養(yǎng)；用量具對工件的精度檢驗及誤差分析；了解一般的安全文明生產(chǎn)知識、質(zhì)量管理知識。、模具專業(yè)英語（學時）教學內(nèi)容要點：模具專業(yè)英語的表達方法，閱讀模具專業(yè)英語文章和資料。、車間管理（學時）教學內(nèi)容要點：車間管理內(nèi)容、過程及方法，產(chǎn)品成本構(gòu)成及常用經(jīng)濟指標
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