管道打壓、吹掃方案-在線瀏覽
2025-06-21 18:11本頁(yè)面
【正文】 吹掃二、編制依據(jù)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422002）?！豆I(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB502352010）。對(duì)管線進(jìn)行全面完整性檢查，按照設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已安裝好的管道、管件、閥門(mén)、緊固件、管道支架等進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤。四、壓力試驗(yàn)本次水壓試驗(yàn)利用廠區(qū)循環(huán)水管道對(duì)試驗(yàn)管道進(jìn)行補(bǔ)水，然后用試壓泵對(duì)試驗(yàn)管道進(jìn)行加壓，具體操作如下：試壓準(zhǔn)備（1）試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓順序?qū)κ┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在有效期內(nèi)，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不少于2塊。落實(shí)試壓措施安全可靠。在升壓的步驟中，先一步升壓到壓力值約為試驗(yàn)壓力的50%，壓力保持一般不小于10min，以平衡管道內(nèi)的應(yīng)變，然后再進(jìn)行升壓，升至試驗(yàn)壓力后保持10min,然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以無(wú)降壓、無(wú)泄漏和目測(cè)無(wú)變形為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，在設(shè)計(jì)壓力下，應(yīng)對(duì)閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、倒淋閥等處進(jìn)行泄漏檢查，無(wú)泄露為合格。系統(tǒng)位差較大的管道應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響，液壓管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道附件及閥門(mén)的承受能力。泄漏的處理方法：若焊縫處泄漏，立即泄壓放水，按原焊接工藝修補(bǔ)。若靜密封點(diǎn)泄漏，可把螺栓重新把緊或卸壓拆檢該密封，檢查法蘭密封面和金屬墊片的密封情況。（4）試壓系統(tǒng)中的儀表導(dǎo)壓管應(yīng)全部與儀表采取隔離措施或拆除，當(dāng)儀表與第一個(gè)切斷閥之間裝有活接頭時(shí)，在試壓時(shí)應(yīng)拆開(kāi)活接頭。（1）系統(tǒng)試壓結(jié)束與試壓失敗進(jìn)行整改，都應(yīng)將系統(tǒng)的壓力泄掉。（2）系統(tǒng)試壓裝置的排泄管應(yīng)嚴(yán)格固定牢固，管線的支托架應(yīng)完整、穩(wěn)定。用軟膠管將水引至排放點(diǎn)，將管道內(nèi)的水排放干凈。五、管道沖洗沖洗準(zhǔn)備（3）管道的支吊架檢查合格，臨時(shí)加固措施安全可靠。管道沖洗（3）打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉支管閥門(mén)，逐根對(duì)主管進(jìn)行連續(xù)沖洗，以出水口的水色與入水口的水色目測(cè)一致為合格，合格后沖洗另一根，依次進(jìn)行，并做好記錄。六、管道吹掃吹掃準(zhǔn)備排汽管直徑與被吹掃管同徑
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