管道打壓、吹掃方案-文庫吧
2025-04-19 18:11 本頁面
【正文】 清除管線上臨時卡具、支撐及其它雜物等，所有焊縫及連接處均能保證便于檢查。試驗前將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)再進(jìn)行試驗。對管線進(jìn)行全面完整性檢查，按照設(shè)計院的圖紙對已安裝好的管道、管件、閥門、緊固件、管道支架等進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤。核對加設(shè)的試壓臨時盲板是否正確、齊全,是否滿足試壓要求,所加盲板要有明顯標(biāo)記，位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后拆除。四、壓力試驗本次水壓試驗利用廠區(qū)循環(huán)水管道對試驗管道進(jìn)行補(bǔ)水，然后用試壓泵對試驗管道進(jìn)行加壓，具體操作如下：試壓準(zhǔn)備（1）試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓順序?qū)κ┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。交底內(nèi)容包括：系統(tǒng)進(jìn)水口、排水口、高點放氣點、試壓泵連接點，試驗介質(zhì)流向、試驗壓力、盲板加設(shè)位置及壓力表設(shè)置位置。（2）有單向閥的管線其進(jìn)水流向應(yīng)與單向閥流向一致，否則應(yīng)拆除止回閥做連通管，調(diào)節(jié)閥不參與試壓，取下或加盲板或加連通管連接，待試壓完畢后及時恢復(fù)。（3）試壓壓力表設(shè)置不得少于2塊,試壓泵出口設(shè)置1塊,系統(tǒng)高處或遠(yuǎn)處設(shè)置不得少于1塊。試驗用壓力表已經(jīng)校驗，且在有效期內(nèi)，每個系統(tǒng)壓力表不少于2塊。（4）檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門是否滿足系統(tǒng)試驗壓力要求，保證試驗壓力不得超過閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力。（5）試驗所需的機(jī)具及技措用料已做好準(zhǔn)備。落實試壓措施安全可靠。水壓試驗（1）試驗用介質(zhì)為潔凈水。（2）系統(tǒng)注水時應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡，可利用法蘭、閥門、倒淋等，排氣至漏水后，方可封閉。（3）試驗時應(yīng)按步驟緩慢升壓，直至達(dá)到試驗壓力。在升壓的步驟中，先一步升壓到壓力值約為試驗壓力的50%，壓力保持一般不小于10min，以平衡管道內(nèi)的應(yīng)變，然后再進(jìn)行升壓，升至試驗壓力后保持10min,然后降至設(shè)計壓力，停壓30min，以無降壓、無泄漏和目測無變形為合格。升壓及保壓時應(yīng)設(shè)專人看管試壓泵及壓力表。強(qiáng)度試驗合格后，在設(shè)計壓力下，應(yīng)對閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、倒淋閥等處進(jìn)行泄漏檢查，
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