【正文】 03萬(wàn)方。路線(xiàn)跨越了戴云山脈、玳瑁山脈的外延及武夷山脈。三明市以東路段主要為中低山、低山地貌，地面標(biāo)高一般為550~900m；三明市以西路段以丘陵、殘積臺(tái)地地貌為主，地面標(biāo)高一般為350~500m。%，%，%。 工程地質(zhì)本項(xiàng)目涵洞多分布于地勢(shì)較平坦的沖積小盆地和山壟低丘溝谷洼地處，一般地下水埋藏較淺，局部多見(jiàn)積水，現(xiàn)多為耕地，區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定，構(gòu)造影響相對(duì)微弱地帶，工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單。本項(xiàng)目蓋板涵和通道如下表所示：可編輯修改序號(hào)涵洞中心樁號(hào)結(jié)構(gòu)型式交角（176。按照施工平面布置圖的要求，完成“三通一平”，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)。認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。在涵洞、通道附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)使用。根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線(xiàn)樁、涵洞基礎(chǔ)尺寸及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開(kāi)挖位置，用石灰撒出開(kāi)挖邊線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開(kāi)挖邊線(xiàn)旁打好標(biāo)高控制樁。在基坑開(kāi)挖的同時(shí)，應(yīng)將涵端口八字墻基坑一并挖好?；油诘浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開(kāi)挖，改由人工清底、平整?；娱_(kāi)挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)四方會(huì)議確定的施工方案進(jìn)行基底處理，基底處理合格后方可進(jìn)行下一步工序?；訖z查合格后，先澆10cm厚混凝土墊層，用全站儀放樣出涵洞軸線(xiàn)，用墨線(xiàn)彈出立模邊線(xiàn)和每個(gè)沉降縫位置。模板安裝時(shí)，模板后應(yīng)加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模。安裝模板時(shí)按照?qǐng)D紙要求設(shè)置沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，每4～6米設(shè)置一道（墻身沉降縫設(shè)置必須與基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置位置一致），縫寬1~2厘米，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料，填石路基上涵洞的沉降縫間距應(yīng)不大于4米?；A(chǔ)混凝土按照沉降縫分段、分層澆筑，分層振搗，分層厚度為30cm左右。砼澆筑時(shí)，須注意砼自由傾落高度不得超過(guò)2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過(guò)2米時(shí)，為防止混凝土的離析，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況，使用串筒或溜槽等設(shè)施下落。砼強(qiáng)度達(dá)到2MPa以上方可拆模，以免掉角，拆模后用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，以保證砼表面濕潤(rùn)。涵洞墻身設(shè)計(jì)采用片石砼施工，通道墻身設(shè)計(jì)采用素砼施工。墻身模板采用普通組合鋼模板，立模前應(yīng)對(duì)鋼模進(jìn)行除銹，用打磨機(jī)打磨，再在鋼模上滿(mǎn)涂脫模劑，立模時(shí)用吊車(chē)起吊，人工配合移動(dòng)調(diào)整鋼模位置，使接頭拼合平整嚴(yán)密，無(wú)漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后墻身砼表面平整美觀。模內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。施工時(shí)，混凝土的配合比計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑前應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度。振搗混凝土?xí)r，與側(cè)模保持5～10cm的距離；要做到振搗均勻、密實(shí)、不漏振、不過(guò)振，直到混凝土的表面平整，不下沉、無(wú)氣泡、提上漿為止。片石混凝土澆筑時(shí)，先鋪筑一層100～150mm厚混凝土打底，再鋪填片石，然后攤鋪?lái)挪⒂貌迦胧秸駬v棒振搗，每層厚度約為300mm，振搗時(shí)應(yīng)盡量避免振搗棒觸及片石和模板。片石鋪設(shè)應(yīng)均勻排列，大面朝下，小頭向上，片石紋理應(yīng)與受力方向垂直。片石砼澆筑應(yīng)注意片石的摻入量不得大于砼體積的20%，為保證片石砼的強(qiáng)度，片石強(qiáng)度不低于30MPa，片石經(jīng)沖洗后使用，表面干凈，無(wú)泥土，石塊的最大尺寸不超過(guò)填放處結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，石塊的最小尺寸不得小于15cm。墻身施工完成后，即可進(jìn)行臺(tái)帽立模。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行臺(tái)帽鋼筋綁扎。砼采用攪拌站集中拌制，砼罐車(chē)運(yùn)輸。砼澆筑完成后灑水養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到2MPa以上方可拆模，并用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。臺(tái)帽拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架頂托上鋪設(shè)方木，方木上擺放底模。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。每批鋼筋須有一式三份廠家試驗(yàn)報(bào)告。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該鋼筋的證明，以備檢驗(yàn)。鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。焊接接頭，熱軋鋼筋采用電弧焊。凡參與接頭施工的操作工人，均參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋交叉點(diǎn)處，—2mm鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形分布）交錯(cuò)扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊。鋼筋工程必須由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師自檢合格后，方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。砼采用攪拌站集中拌制，砼罐車(chē)運(yùn)輸。砼初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，保持新澆砼表面濕潤(rùn)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆模。（1）八字墻采用C15片石砼，澆筑方法同片石砼墻身，尺寸及位置按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，八字墻與臺(tái)身必須分開(kāi)，縫寬2cm，接縫采用瀝青麻絮填塞。臺(tái)背回填應(yīng)在蓋板澆筑完畢后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行，并應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層填筑碾壓?；靥畈捎猛杆圆牧匣靥睿射伜穸炔淮笥?5cm。回填的滲水料應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，也可從候選種類(lèi)中選取回填材料，使用機(jī)械壓實(shí)并保證涵洞及通道完好無(wú)損。施工過(guò)程中，涵頂及涵兩側(cè)填土在兩倍孔徑范圍內(nèi)必須采取人工方法分層夯實(shí)；~1米時(shí)，涵頂可通過(guò)小型壓路機(jī)，但壓路機(jī)必須靜壓；當(dāng)洞頂填土厚度超過(guò)1米后，方可通過(guò)施工車(chē)輛；洞頂影響范圍內(nèi)，不允許強(qiáng)夯，應(yīng)嚴(yán)格慎用大功率沖擊式壓路機(jī)。建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度負(fù)總責(zé)。、料、機(jī)保證在具備開(kāi)工條件后，依施工組織設(shè)計(jì)中的人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按時(shí)到達(dá)工地，并作好開(kāi)工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力、主要