數(shù)控機床刀具發(fā)展趨勢及現(xiàn)狀-在線瀏覽
2025-01-04 14:51本頁面
【正文】 造廠商。 所以說 中國的刀具仍處于十分弱勢的地位，發(fā)展壯大還需要走很多的路，需要整個行業(yè)一起努力。目前行業(yè)內(nèi)建立了許多各種名目的研究開發(fā)中心、工程中心，但是，迄今為止，還沒有看到這些中心在現(xiàn)代高效刀具的基礎(chǔ)技術(shù)研究方面有所進展。 數(shù)控刀具的進步，需要企業(yè)增加技術(shù)研發(fā)資金投入，提高自主創(chuàng)新能力。在這個基礎(chǔ)之上，刀具企業(yè)還應(yīng)當(dāng)吸收制造業(yè)中的新理念，通過自主創(chuàng)新研發(fā)提高自身競爭力。 同樣，數(shù)控刀具的進步，還需要有一個良好的市場競爭機制， 整個制造廠商給予的使用機會和足夠的信任，包容、看到、承認甚至幫助他們的進步，才能使數(shù)控刀具不斷進步。歐州發(fā)達國家沿用德國 DIN69893－ 1 號Ｈ SＫ工具系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)，國際標(biāo)準(zhǔn)化組委會為其制定了 ISO／ DIS 標(biāo)準(zhǔn)。既便于規(guī)笵工具管理，又總體上節(jié)約了工具費用、降低生產(chǎn)成本。 孔加工刀具類： 在刀具門類中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革層出不窮，在此就其主要突出的新結(jié)構(gòu)、新品種簡要分述如下： ● 數(shù)控鉆頭： 圖 1 各種數(shù)控鉆頭 ３ 整體式鉆頭：鉆尖切削刃由對稱直線型改進為對稱圓弧型 (r＝ 1／ 2D)，以增長切削刃、提高鉆尖壽命；鉆芯加厚，提高其鉆體剛度，用 S型橫刃 (或螺旋中心刃 )替代傳統(tǒng)橫刃，減小軸向鉆削阻力，提高橫刃壽命；采用不同頂角階梯鉆尖及負倒刃，提高 分屑、斷屑、鉆孔性能和孔的加工精度；鑲嵌模塊式硬質(zhì) (超硬 )材料齒冠；油孔內(nèi)冷卻及大螺旋升角 (≤40176。最近研制出整體式細顆粒陶瓷 (Si3N4)、Ｔ i 基類金屬陶瓷材料鉆頭。 ● 復(fù)合 (組合 )孔加工數(shù)控刀具： 集合了鉆頭、鉸刀、擴 (锪 )孔刀及擠壓刀具的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)，整體式、機夾式、專用復(fù)合 (組合 )孔加工數(shù)控刀具研 發(fā)速度很快。 ● 數(shù)控鉸刀： 圖 2 數(shù)控鉸刀 大螺旋升角 (≤ 45176。 ● 鏜刀： 圖 3 鏜刀 單刃微調(diào)精密鏜刀正被多刃擴 (锪 )孔刀、鉸刀及復(fù)合 (組合 )孔加工專用數(shù)控刀具替代。 ● 絲錐： ４ 圖 4 絲錐 研發(fā)出大螺旋升角 (≤ 45176。 ● 擴 (锪 )孔刀： 圖 5 擴 (锪 )孔刀 多刃、配置各種數(shù)控工具柄及模塊式可調(diào)微型刀夾的結(jié)構(gòu)形式是目前擴 (锪 )孔刀具發(fā)展方向。 )結(jié)構(gòu)，立銑刀頭部的過中心端刃往往呈弧線 (或螺旋中心刃 )形、負刃傾角，增加切削 刃長度，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及刀具壽命。 機夾式立銑刀：由各類機夾立銑刀的由可轉(zhuǎn)位刀片 (往往設(shè)有三維斷屑槽形 )組合而成的側(cè)齒、端齒與過中心刃端齒 (均為短切削刃 )，可滿足數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)要求。 圖 6 機夾式立銑刀 機夾式數(shù)控面銑刀：刀體趨向于用輕質(zhì)高強度鋁、鎂合金制造，切削刃采用大前角、 負刃傾角，可轉(zhuǎn)位刀片 (幾何形狀多種 )帶有三維斷屑槽形 。 車刀、切槽、切斷類型 車刀發(fā)展了集車端面、外園、仿形、切槽、切斷、倒角加工的一刀多功能車削刀具，刀片夾緊方式采用鑲嵌式彈性刀體、切削力自位固定的結(jié)構(gòu)，十分適用和新穎。使汽車部分工件批產(chǎn)效率成幾十倍提高，而且產(chǎn)品質(zhì)量、精度十分穩(wěn)定。 一方面，高精度、高效率、高可靠性和專用化是先進數(shù)控加工技術(shù)的基本特征，現(xiàn)代刀具企業(yè)最響亮的競爭口號，就是為制造業(yè)提供效率最高的切削刀具。所以，在現(xiàn)代刀具的制造和使 用領(lǐng)域， “ 效率優(yōu)先 ” 已經(jīng)代替了傳統(tǒng)的 “ 性能價格比 ” 老概念。 近年來，數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能、提高其刀刃切削性能方面，適應(yīng)高速 (超高速 )、硬質(zhì) (含耐熱、難加工 )、干式、精細 (超精 )切削及高效率數(shù)控機加工切削技術(shù)要求。 現(xiàn)在 數(shù)控機床刀具 為 滿足高速、高效、硬質(zhì)精密機加工技術(shù)要求 ， 在材料方面也是日益開發(fā)適合現(xiàn)代加工系統(tǒng)的刀具材料 。其概況分述如下：汽車、摩托車行業(yè)：聚晶、人造單晶金剛石面銑刀、鏜刀、車刀、鉸刀、復(fù)合 (組合 )孔加工等數(shù)控刀具等正大量應(yīng)用于高強度、高硬度 SiAl 合金零部 件自動生產(chǎn)線上；竹木地板、傢具行業(yè)：聚晶、 CVD 厚膜沉積金剛石 (復(fù)合片 )立銑刀、三面刃成形銑刀、面銑刀等類刀具正大量應(yīng)用于高硬度復(fù)合竹木地板、傢具及門窗?等零部件自動生產(chǎn)線上； 航空、航天、汽車及電子信息技術(shù)行業(yè)：金剛石 CVD 薄膜涂層數(shù)控刀具 (以整體 WCo 類硬質(zhì)合金刀具為主 )多應(yīng)用于銑削、車削、鉆削、鉸削及锪削加工高強度鋁合金 (鑄、鍛 )、纖維 金屬層板、碳纖維熱塑性復(fù)合材料、鎂合金、石墨、陶瓷?等零部件，滿足高速、高壽命、干式機加工技術(shù)要求。 各廠商正在不斷改進金剛石各類刀具的刃磨工藝技術(shù)、刃磨精度及刃磨效率。刀具表面改性涂層工藝技術(shù)對于大幅度提高數(shù)控刀具的切削性能，具有成本低、見效快的特點，該工藝技術(shù)可根據(jù)各種切削加工技術(shù)要求，機動靈活地變換涂層材料，工藝技術(shù)較優(yōu)。 Ti 基類金屬陶瓷 (TiCN 系 )各種機夾可轉(zhuǎn)位車刀、鏜刀、鉸刀、銑刀、復(fù)合 (組合 )孔加工數(shù)控刀具及整體式立 (球頭 )銑刀、鉸刀等數(shù)控刀具正在應(yīng)用于高強度、高硬度鑄鐵 (鋼 )合金、
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