【正文】 安排5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍，配備機(jī)械設(shè)備、人員物資完成涵洞的施工任務(wù)。，主筋焊接選用搭接焊，機(jī)械彎制，人工綁扎?；炷吝\(yùn)輸由混凝土罐車水平運(yùn)輸，插入式振搗器振搗. 灑水薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)14天。，砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌，隨拌隨用。 ～，基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，及時(shí)采用輕型觸探儀對(duì)涵洞基底進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)的地基承載力不小于120KPa，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)達(dá)到要求后，方可施工，若基底承載力滿足不了設(shè)計(jì)要求，則及時(shí)上報(bào)情況并與相關(guān)單位取得聯(lián)系做出相應(yīng)的變更。墊層施工要求平整密實(shí)，在砂礫墊層的基礎(chǔ)上澆注混凝土基礎(chǔ)，待混凝土基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行下一道工序鋼筋混凝土蓋板涵洞采用就地澆筑工藝，頂板混凝土采用滿堂鋼管支架法澆筑。外模采用平面組合新鋼模，內(nèi)模及頂板底模采用大塊自制新鋼模板，采用人工配合18T吊車安裝。為使基礎(chǔ)與墻身接縫良好，綁扎墻身鋼筋前要鑿毛清理干凈，涵身混凝土澆筑時(shí)灑適量水潤(rùn)濕，先澆筑1：2水泥砂漿2～3cm厚后，立即澆筑涵身混凝土，涵身混凝土要同時(shí)對(duì)稱水平分層澆筑，分層厚度不大于30cm，上、下層澆筑的間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。底板和頂板混凝土先用插入式振搗器振搗，后用平板振動(dòng)器將表面混凝土振搗密實(shí)，人工用鐵抹子在混凝土終凝前按設(shè)計(jì)標(biāo)高收面抹平。模板上口嚴(yán)禁站人進(jìn)行混凝土的施工，支模后放置時(shí)間較長(zhǎng)者，澆筑前應(yīng)進(jìn)行和復(fù)查，模板安裝完畢須嚴(yán)格按三級(jí)檢查制度驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行混凝土施工。B、模板的支撐及加固（1）外模采用平面組合新鋼模，內(nèi)模及頂板底模采用大塊自制新鋼模板，內(nèi)模板支撐采用滿堂式鋼管支撐，在涵身兩側(cè)處帖墻鋼管采用對(duì)角拉桿，加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性，外側(cè)采用單排腳手架，設(shè)對(duì)角拉桿，側(cè)面采用2排鋼管支撐，內(nèi)外兩層模板用Ф16拉桿配以碗扣式腳手架固定，調(diào)正支撐牢固和模板剛度. （2）在安裝模板之前，每塊模板都必須先涂上模板漆。（2）拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（5）拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。帽石、八字翼墻墻身采用C30混凝土澆注，基礎(chǔ)、施工前先進(jìn)行實(shí)地放樣，確認(rèn)放樣正確后方可施工。砌體溝槽或基坑土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，自下而上進(jìn)行片石砌筑。鑲面砌筑用砂漿，在現(xiàn)場(chǎng)按施工配合比過(guò)磅計(jì)量，采用砂漿攪拌機(jī)拌合；組砌采用擠漿法，嚴(yán)禁灌漿砌筑。護(hù)坡砌體統(tǒng)一勾平凹縫，縫寬2cm，深3～5mm。勾縫自上而下進(jìn)行，勾縫砂漿終凝后，由專人澆水養(yǎng)生七晝夜。、涵洞施工工藝涵洞施工工藝框圖施工放樣測(cè)量放樣基礎(chǔ)開(kāi)挖基底處理底板鋼筋綁扎及支模澆注砼及養(yǎng)生頂板鋼筋綁扎側(cè)墻及頂板支模澆注砼及養(yǎng)生拆模板防水層施工附屬工程竣工驗(yàn)收防水材料檢測(cè)砼拌合及運(yùn)輸試塊制作試塊檢測(cè)砼拌合及運(yùn)輸試塊制作試塊檢測(cè)A、首先完成施工前的測(cè)量放樣工作，并作好各種施工準(zhǔn)備；B、進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，結(jié)合放樣點(diǎn)準(zhǔn)確定位，完成基底處理；C、箱涵底板、側(cè)墻鋼筋綁扎并支模澆筑；D、箱涵頂板鋼筋綁扎并支模、澆注混凝土及養(yǎng)生；E、拆除模板，支護(hù)；F、防水層施工及沉降縫處理。接縫采用平縫，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平現(xiàn)象，模板制作完成后應(yīng)驗(yàn)收合格，保證模板的剛度滿足要求。模板拉桿采用兩端對(duì)稱拉桿，設(shè)置PVC管保護(hù)，拉桿位置保持在同一高度，同一間距，模板安裝完成后應(yīng)通知工程師報(bào)驗(yàn)，保證模板的平整度、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)尺寸等符合設(shè)計(jì)后才能進(jìn)行下道工序。 ：A、水泥采用同一廠家同一型號(hào)，最好采用同一批號(hào)水泥，保證混凝土澆筑后色澤一致；B、混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮粗集料的粒徑，最大粒徑必須小于鋼筋間距的1/2，防止鋼筋過(guò)密碎石無(wú)法通過(guò)形成空洞；同時(shí)嚴(yán)格控制砂率及坍落度，防止形成水泡，水花紋等。D、混凝土拌合時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，出廠混凝土前必須經(jīng)過(guò)坍落度檢測(cè)，如與設(shè)計(jì)相差太大應(yīng)在攪拌站內(nèi)重新調(diào)整。E、防護(hù)欄施工采用特制鋼模，混凝土施工時(shí)應(yīng)控制澆筑速度，在倒角處澆筑完混凝土后進(jìn)行搗固，停止半小時(shí)再進(jìn)行下層混凝土澆筑，以便于混凝土在物理化學(xué)反應(yīng)中形成的水泡溢出。 A、混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。B、當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模強(qiáng)度方可拆模。C、混凝土拆模時(shí)應(yīng)從上到下，輕拿輕放，不得碰闖已成型混凝土，在車輛通行區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)示及圍欄。各部位允許偏差見(jiàn)《表4 框架涵各部位允許偏差》。20尺量：檢查3～5處4涵頂高程177。杜絕重大質(zhì)量事故。，明確體系內(nèi)各部門(mén)、各崗位人員的職責(zé)分工。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組，配備必要的檢測(cè)試驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)施工全過(guò)程及原材料進(jìn)行及時(shí)測(cè)量和試驗(yàn)控制。開(kāi)工報(bào)告未經(jīng)批復(fù)不施工，原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格不施工，未經(jīng)技術(shù)交底不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)簽證不施工。技術(shù)