【正文】 二道2QTZ6355m6T73m1219233三道3QTZ4048m4T45m736121二道4QTZ4048m4T40m736121一道5QTZ4048m4T30m7361216QTZ4048m4T30m7361217QTZ6355m6T32m1219233 塔吊的安裝順序及頂升過(guò)程全過(guò)程 塔吊安裝流程找平底座─吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)─吊裝套架─吊裝上下轉(zhuǎn)臺(tái)─吊裝塔帽─吊裝駕駛室─鏈接電源線─吊裝配重臂─吊裝2號(hào)配重─吊裝起重臂─補(bǔ)齊配重塊─運(yùn)轉(zhuǎn)試車─頂升加節(jié)─調(diào)試安全裝置─負(fù)載試車。（2）安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)①將底節(jié)裝到底梁上用8顆M36的高強(qiáng)度螺栓連接好。③安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮使爬爪（也稱之為頂升塊）位置與頂升加節(jié)時(shí)的引入方向相反。⑤裝好第3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺(tái)等部件。②吊起頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部套下，當(dāng)套架頂部接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時(shí)，插入套架上的插銷，再將套架慢慢放下，使插銷將套架拖住。②將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺(tái)鉸孔銷在一起。（5）安裝塔帽①將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。③臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至適合安裝平衡臂的方向。（6）電氣安裝與使用：①塔機(jī)電氣安裝：電氣安裝應(yīng)在塔身要安裝完時(shí)進(jìn)行。送電之前應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可通電。在通電之前，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣檢查。并留適當(dāng)長(zhǎng)度，保證塔機(jī)大左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不至于損傷電纜，且保證爬升時(shí)不損傷電纜。②電氣安裝時(shí)注意事項(xiàng)本機(jī)采用三相五線供電，零線不與本機(jī)身相接，塔身要用專設(shè)的接地線可靠接地，接地電阻不得大于4Ω。 銅電纜每公里/每安培的電壓降系數(shù) 單位：V1電纜截面（mm2）101625355070902每公里/每安培壓降電纜長(zhǎng)度=額定電壓（Un）*7%/電壓降系數(shù)（Uk）*最大電流（Imax）③通電調(diào)試：將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源，應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為380177。松開高度限位器，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。②在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。④向上吊起平衡臂尾部15176。將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。⑤將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。②把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上，用鐵絲臨時(shí)捆扎在吊臂上弦桿上。④吊起起重臂，使其根部對(duì)準(zhǔn) 前部鉸孔，用銷軸連接。左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。（10）將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。（11）穿繞鋼絲繩將鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起重小車、吊鉤順序穿繞，組后固定到臂架末端。 塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查(1)塔吊的試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按步驟安裝完畢后，在無(wú)風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度，允許偏差為4/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。②、負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處和最大吊重所對(duì)應(yīng)的最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)定額起重量的25%、75%、100%，按1條要求進(jìn)行試驗(yàn)。塔機(jī)安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。（2）立塔后檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容底架檢查地腳螺栓的緊固情況檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離檢查電纜通過(guò)狀況，以防損壞塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況套架檢查與下支座的連接情況檢查活動(dòng)爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道、欄桿的緊固情況上支座下支座司機(jī)室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況檢查與司機(jī)室的連接情況司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其他易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口安裝的正確性檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道上無(wú)雜物吊具檢查倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無(wú)影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況、繩端固定情況機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整是否合適當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度時(shí)，檢查牽引機(jī)構(gòu)卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有6圈安全圈檢查鋼絲繩繩頭的壓緊有無(wú)松動(dòng)安全裝置檢查各安全保護(hù)裝置是否按說(shuō)明書的要求調(diào)整合格檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤(rùn)滑根據(jù)使用說(shuō)明書檢查潤(rùn)滑情況，進(jìn)行潤(rùn)滑工作 塔吊安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（1）塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。（3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。（4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源。（6）變幅限制器：，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。（8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和塔吊使用說(shuō)明書要求執(zhí)行。②塔身的安裝偏斜量與其高度之比必須小于1/1000。 （2）吊臂組裝時(shí)應(yīng)注意二、五節(jié)臂不能互換。（4）塔吊各部件安裝時(shí)嚴(yán)禁只插螺栓不戴帽，或戴而不緊的現(xiàn)象。（6）塔吊的安裝應(yīng)在5級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行，頂升過(guò)程中的風(fēng)速不得超過(guò)4級(jí)。（8）塔吊的使用高度超過(guò)允許自由高度時(shí)，必須在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行附著。工作人員不得往下扔?xùn)|西。（11）塔吊安裝時(shí)，嚴(yán)禁在沒(méi)有安裝吊臂時(shí)將平衡重全部安上，沒(méi)有安裝吊臂之前只能掛二噸平衡重，以免塔吊安裝時(shí)傾翻。（2）頂升前塔機(jī)配平：①塔機(jī)配平前，必須先將載重小車運(yùn)行到上圖所示的配平參考位置，并吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物（表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要調(diào)整）。略微調(diào)整小車的配平位置直至平衡。但要注意該位置隨著起重臂的長(zhǎng)度不同而改變；⑤操作液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。③使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)；④卸下塔身頂部與下支座連接的8個(gè)螺栓。確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪全部準(zhǔn)確的壓在踏步頂端并承受住爬升架及其他上部分的重量，且無(wú)局部變形、異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)，在次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，再頂起略超過(guò)半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對(duì)正，卸下引進(jìn)輪，用8顆M30的高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（）。 頂升過(guò)程的注意事項(xiàng)（1）塔機(jī)最高風(fēng)速大于3~4級(jí)時(shí)，不得頂升作業(yè)。（3）若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接，唯有在這種情況下允許每根螺栓只上一個(gè)螺母。（5）在下支座與塔身沒(méi)有用M30螺栓連接好之前，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)。（7）頂升加節(jié)到所需高度（不超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的角度，檢查塔身各個(gè)連接處、基礎(chǔ)支腳和附著拉桿各個(gè)部件的緊固情況。根據(jù)工程需要以及結(jié)合塔機(jī)說(shuō)明書要求，此工程1塔吊需要安拆二道附墻，第一道附墻安裝位置為16樓的11層樓面（29m標(biāo)高），第二道附墻安裝位置為16樓的16層樓面（）；2塔吊需要安拆三道附墻，第一道附墻安裝位置為14樓的9層樓面（）；第二道附墻安裝位置為14樓的9層樓面（）；第三道附墻安裝位置為14樓的屋面層（）；。此工程4塔吊需要安拆一道附墻，4塔吊附墻安裝位置為8樓的5層樓面（）。預(yù)埋鐵件的加工見下圖所示：結(jié)構(gòu)梁內(nèi)預(yù)埋附墻螺栓 安裝拉桿及技術(shù)要求（1）先將附著框架套在塔身上，并通過(guò)四根內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；通過(guò)銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時(shí)，如若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位干涉，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度；（3）安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，懸出段以上其偏差不得大于塔身全高的3/1000，懸出段以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到；（4）附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。5 塔吊安裝驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)：土壤承載能力符合本機(jī)說(shuō)明書的技術(shù)要求按塔機(jī)說(shuō)明書基礎(chǔ)施工圖施工，塔機(jī)基礎(chǔ)排水良好，預(yù)埋螺絲位置、高度正確。（3）金屬構(gòu)件：檢查塔身，主弦桿和其他受力構(gòu)件焊縫不得有缺陷和裂縫。開口銷不得用鐵絲、鐵釘代替，開口銷與孔徑配合適宜并尾部叉開。（4）吊鉤：吊鉤有防脫鉤裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。（5）鋼絲繩：鋼絲繩符合技術(shù)要求，磨損量＜7%，鋼絲繩穿繞按說(shuō)明書規(guī)定，鋼絲繩卷筒有防脫保險(xiǎn)裝置，繩端固定牢靠；繩長(zhǎng)固定不得少于3扣；楔塊固定楔塊大小應(yīng)符合要求；用套筒固定，套筒不得有裂紋，套筒端頭不得有斷絲。（7）制動(dòng)器：液壓制動(dòng)器不應(yīng)有漏油，桿件應(yīng)無(wú)變形、傷痕和銹蝕現(xiàn)象，摩擦片與摩擦面接觸堅(jiān)固、間隙均勻、～1㎜，塊式制動(dòng)器開閉靈活，行程符合技術(shù)要求。安全溢流閥調(diào)定壓力不大于工作壓力的110%。（11）電氣裝置：塔機(jī)總電源和各分路電源保險(xiǎn)絲規(guī)格符合要求，過(guò)電流調(diào)整整定正確，零位保護(hù)可靠，失壓保護(hù)可靠。（13）試驗(yàn)荷載：額定荷載三次，超載110%，作動(dòng)荷載試驗(yàn)，超載125%作靜荷載試驗(yàn)。6 塔吊機(jī)械的操作、維護(hù)和保養(yǎng)塔機(jī)安裝完畢后，機(jī)組人員配合安裝班作好各項(xiàng)檢查工作，確保合格，運(yùn)轉(zhuǎn)之前，承包隊(duì)負(fù)責(zé)人向機(jī)長(zhǎng)下達(dá)塔吊作業(yè)安全交底，重點(diǎn)要注意群塔作業(yè)時(shí)的施工安全。 塔吊操作（1）機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。（3）塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。（4）夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。 塔吊維護(hù)與保養(yǎng)塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查，維修和更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常震動(dòng)的地方，如塔身連接螺栓進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)緊固。（1）、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，制動(dòng)磨擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料精洗干凈；（2）、減速箱，齒輪等各部分的潤(rùn)滑油的更換均應(yīng)按潤(rùn)滑表中的要求進(jìn)行；（3）、經(jīng)常檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢程度必須立即更換；（4）、經(jīng)常檢查各部位的連接，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。7 塔吊拆除 準(zhǔn)備工作（1）拆卸前塔機(jī)的檢查、維護(hù)塔式起重機(jī)在離開現(xiàn)場(chǎng)之前，必須對(duì)其進(jìn)行全面的檢查。檢查小車、行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的基本情況，對(duì)于需保養(yǎng)、潤(rùn)滑的地方應(yīng)立即做好保養(yǎng)工作。檢查塔機(jī)的電氣性能：測(cè)量各電源線間的絕緣性，測(cè)試其主控制線路的可靠性，并對(duì)檢查結(jié)果作一記錄，對(duì)于損壞的元件應(yīng)及時(shí)更換。 塔機(jī)拆卸流程準(zhǔn)備工作→降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆附墻→降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆卸主勾及小車鋼絲繩→拆卸平衡臂配重（留一塊）→拆卸起重臂→拆卸最后一塊