【文章內容簡介】 以免塔吊安裝時傾翻。 頂升過程及操作（1）頂升前的準備：①按液壓泵站要求給其油箱加油；②清理各個標準節(jié)，在塔身節(jié)連接套內涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)在頂升位置時的起重臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉機構，能使在整個頂升過程中所用的時間最短；③放松電纜線的長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；④將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂下）；⑤在引進平臺上準備好引進輪及標準節(jié)。（2）頂升前塔機配平：①塔機配平前，必須先將載重小車運行到上圖所示的配平參考位置，并吊起標準節(jié)或其他重物（表中載重小車的位置是個近似值，頂升時還必須根據(jù)實際情況的需要調整）。然后拆除下支座四個支腿與標準節(jié)的連接螺栓； 頂升配平示意圖②將液壓頂升系統(tǒng)操作桿推向頂升方向，使爬升架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；③通過檢查下支座支腿與塔身標準節(jié)主弦桿是否在同一垂直線上，并觀察爬升架8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡臉。略微調整小車的配平位置直至平衡。使得塔機上部重心落在頂升油缸梁上；④記錄小車的位置。但要注意該位置隨著起重臂的長度不同而改變；⑤操作液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身節(jié)間的連接螺栓。（3）頂升作業(yè)：①將一節(jié)標準節(jié)吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端安裝上四只引進輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節(jié)上的引進輪比較合適的落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤；②再吊一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。③使用回轉機構上的回轉制動，將塔機上部機構處于制動狀態(tài)；④卸下塔身頂部與下支座連接的8個螺栓。⑤開動液壓頂升系統(tǒng)，使油缸活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內并頂緊.（要設專人負責觀察）確認無誤后繼續(xù)頂升，將爬升架及其他以上部分頂起1050mm時停止，檢查頂升橫梁等爬升架傳動部件是否有異響、變形、油缸活塞桿是否自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認正確后，繼續(xù)頂升；頂起略超過半個塔身節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升，并回收油缸，使活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認兩個活動爬爪全部準確的壓在踏步頂端并承受住爬升架及其他上部分的重量，且無局部變形、異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內，在次伸出油缸，將塔機上部結構，再頂起略超過半個塔身節(jié)高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間，將爬升架引進平臺上的標準節(jié)拉進至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部并對正，卸下引進輪，用8顆M30的高強度螺栓將上下標準節(jié)連接牢靠（）。⑥再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)后可按照以上步驟重復操作，即可完成所要頂升的標準節(jié)。 頂升過程的注意事項（1）塔機最高風速大于3~4級時，不得頂升作業(yè)。（2）頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)的方向一致，并利用回轉制動將起升臂制動住，載重小車停在頂升配平位置。（3）若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身吊下一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個高強度螺栓連接，唯有在這種情況下允許每根螺栓只上一個螺母。（4）所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有的標準節(jié)對正。（5）在下支座與塔身沒有用M30螺栓連接好之前，嚴禁起重臂回轉、載重小車變幅和吊裝作業(yè)。（6）在頂升過程中，若油壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，應立即停止頂升，回縮油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。（7）頂升加節(jié)到所需高度（不超過相關標準）后，應旋轉起重臂至不同的角度，檢查塔身各個連接處、基礎支腳和附著拉桿各個部件的緊固情況。頂升過程示意圖 塔吊附著安裝 塔吊附著位置確定。根據(jù)工程需要以及結合塔機說明書要求，此工程1塔吊需要安拆二道附墻，第一道附墻安裝位置為16樓的11層樓面（29m標高），第二道附墻安裝位置為16樓的16層樓面（）；2塔吊需要安拆三道附墻，第一道附墻安裝位置為14樓的9層樓面（）；第二道附墻安裝位置為14樓的9層樓面（）；第三道附墻安裝位置為14樓的屋面層（）；。根據(jù)工程需要以及結合塔機說明書要求，此工程3塔吊需要安拆兩道附墻，第一道附墻安裝位置為9樓的8層樓面（）；第二道附墻安裝位置為9樓的11層樓面（）。此工程4塔吊需要安拆一道附墻，4塔吊附墻安裝位置為8樓的5層樓面（）。7塔吊無需安拆附墻。預埋鐵件的加工見下圖所示：結構梁內預埋附墻螺栓 安裝拉桿及技術要求（1）先將附著框架套在塔身上，并通過四根內撐桿將塔身的四根主弦桿頂緊；通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座連接。（2）每道附著架的三根附著撐桿應盡量處于同一水平上。但在安裝附著框架和內撐桿時，如若與標準節(jié)的某些部位干涉，可適當升高或降低內撐桿的安裝高度；（3）安裝時應當用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，懸出段以上其偏差不得大于塔身全高的3/1000，懸出段以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000，允許用調節(jié)附著撐桿的長度來達到；（4）附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附墻框架與塔身、內撐桿的連接必須可靠。內撐桿應可靠的將塔身主弦桿頂緊，各連接螺栓應緊固調整好后，開口銷必須按規(guī)定充分張開，運行后應經(jīng)常檢查有否松動并及時進行調整。5 塔吊安裝驗收（1）基礎：土壤承載能力符合本機說明書的技術要求按塔機說明書基礎施工圖施工，塔機基礎排水良好，預埋螺絲位置、高度正確。（2）接地裝置：作好重復接地網(wǎng)；對角都作重復接地；不少于2處，且接地電阻＜8Ω。（3）金屬構件：檢查塔身，主弦桿和其他受力構件焊縫不得有缺陷和裂縫。爬梯欄桿，牢固可靠。開口銷不得用鐵絲、鐵釘代替，開口銷與孔徑配合適宜并尾部叉開。聯(lián)結螺絲有足夠的緊固力。（4）吊鉤：吊鉤有防脫鉤裝置，轉動部分靈活。必須用鍛造吊鉤，嚴禁焊接吊鉤。（5）鋼絲繩：鋼絲繩符合技術要求，磨損量＜7%，鋼絲繩穿繞按說明書規(guī)定，鋼絲繩卷筒有防脫保險裝置，繩端固定牢靠；繩長固定不得少于3扣；楔塊固定楔塊大小應符合要求；用套筒固定，套筒不得有裂紋，套筒端頭不得有斷絲。（6）滑輪：有防滑裝置；槽底磨損量不大于鋼繩50%。（7）制動器：液壓制動器不應有漏油，桿件應無變形、傷痕和銹蝕現(xiàn)象，摩擦片與摩擦面接觸堅固、間隙均勻、～1㎜，塊式制動器開閉靈活，行程符合技術要求。（8）液壓系統(tǒng)：液壓管路不應有滲油和老化現(xiàn)象；液壓缸不漏油；工作壓力在正常范圍內。安全溢流閥調定壓力不大于工作壓力的110%。（9）垂直度：塔機垂直度誤差＜3／1000（10）環(huán)境：起重臂回轉范圍內，無障礙物，起重機與架空輸電導線符合安全距離，上下通訊裝置齊全，群塔作業(yè)有防撞措施。（11）電氣裝置：塔機總電源和各分路電源保險絲規(guī)格符合要求，過電流調整整定正確，零位保護可靠，失壓保護可靠。（12）安全裝置：加矩限制器牢固，靈敏；超高限位牢固，可靠、靈敏；幅度限位牢固，可靠、靈敏；回轉限位牢固，可靠、靈敏；行走限位牢固，可靠、靈敏。（13）試驗荷載：額定荷載三次，超載110%，作動荷載試驗，超載125%作靜荷載試驗。（14）操作人員：司機、信號指揮、司索等人員持證上崗。6 塔吊機械的操作、維護和保養(yǎng)塔機安裝完畢后，機組人員配合安裝班作好各項檢查工作，確保合格，運轉之前，承包隊負責人向機長下達塔吊作業(yè)安全交底，重點要注意群塔作業(yè)時的施工安全。塔吊機械施工作業(yè)中，塔司必須嚴格遵守塔吊安全操作規(guī)程，操作人要按照設備保養(yǎng)規(guī)程的要求進行設備的定期保養(yǎng)工作，做好保養(yǎng)記錄，塔吊司機要定期檢查，塔吊在運轉中發(fā)生故障，當班塔司要及時通知公司，搶修工作要24小時進行，確保施工順利進行。 塔吊操作（1）機操人員必須持證上崗，熟悉機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關人員未經(jīng)許可不得攀登塔機。（2）塔機的正常工作氣溫為20~+40℃，風速低于18m/s。（3）塔機每次轉場安裝使用都必須進行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%，動載實驗吊重為額定載荷的110%。（4）夜間工作時，除塔機本身自有的照明外，施工現(xiàn)場應有充足的照明設備。（5）塔吊的操作必須落實三頂制度，司機的操作按塔機操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。（6）司機應高度集中注意力，避免塔機相互碰撞，注意塔機周圍的建筑物。 塔吊維護與保養(yǎng)塔式起重機應當經(jīng)常進行檢查，維護和保養(yǎng)，轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修和更換，對機械的螺栓，特別是經(jīng)常震動的地方，如塔身連接螺栓進行檢查是否松動，如有松動則必須及時緊固。每個月保養(yǎng)時間不得少于24小時。（1）、各機構的制動器應經(jīng)常檢查和調整，制動磨擦面上不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料精洗干凈；（2）、減速箱，齒輪等各部分的潤滑油的更換均應按潤滑表中的要求進行；（3）、經(jīng)常檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，達到報廢程度必須立即更換；（4）、經(jīng)常檢查各部位的連接，如有松動及時緊固。塔身連接螺栓應在響應被連接塔身主弦桿受壓時檢查松緊度（可采用旋轉臂架的方法）；所有連接銷軸都必須裝有葫蘆銷或開口銷且開口銷需張開充分；（5）、經(jīng)常檢查各機構是否運轉正常，有無不正常聲響，如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。7 塔吊拆除 準備工作（1）拆卸前塔機的檢查、維護塔式起重機在離開現(xiàn)場之前，必須對其進行全面的檢查。檢查各結構部分有無裂紋、變形、腐蝕的現(xiàn)象。檢查小車、行走機構、回轉機構的基本情況，對于需保養(yǎng)、潤滑的地方應立即做好保養(yǎng)工作。檢查各部位限位開關及力矩開關的靈敏性。檢查塔機的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，并對檢查結果作一記錄，對于損壞的元件應及時更換。（2）設備、機具的準備根據(jù)QTZ63(5510)和QTZ40(4807)塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：序號 名稱型號單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12平板車臺43活動扳手12寸把24鏈條葫蘆2T個15橇棍自制根46大錘14P把27纜風繩φ25米1008 平面起子5 8把各19 十字起子5 8把各110電工刀把111老虎鉗 250mm把212鋼絲繩 4mφ10mm根213吊起重臂平衡臂鋼絲繩 8mφ18mm根414吊塔身部件鋼絲繩 6mφ18mm根415鐵絲8﹟Kg/m2/3016哨子個217各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t個各418安全帶安全帽套每人119接地搖表只120萬用表只1塔機拆卸前，現(xiàn)場安全員必須對所使用的吊索、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。 塔機拆卸流程準備工作→降塔身標準節(jié)→拆附墻→降塔身標準節(jié)→拆卸主勾及小車鋼絲繩→拆卸平衡臂配重（留一塊）→拆卸起重臂→拆卸最后一塊配重→拆卸平衡臂→拆卸塔帽→拆卸回轉及駕駛室→拆卸工作平臺及油缸→拆卸套架及標準節(jié)→落手清理工作塔吊拆卸詳細步驟如下：（1）接通電源開動起重機構放下吊鉤，吊起一節(jié)標準節(jié)平衡上部結構重心，將起重臂旋轉至引出塔身標準節(jié)方向