【正文】 傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。 用500V兆歐表對開關(guān)的主回路進(jìn)行絕緣電阻測量。 （熱態(tài)開始）；注：Ie * * = ID。l 二次回路應(yīng)根據(jù)GB501502006要求及設(shè)計(jì)圖紙二次原理進(jìn)行校線檢查、絕緣檢查，送電模擬動(dòng)作試驗(yàn)，絕緣檢查應(yīng)符合規(guī)范要求。 b、接線檢查應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求正確緊固。 d、按照用戶手冊要求進(jìn)行用戶參數(shù)設(shè)定并確認(rèn)。 e、PLC（4～2mA）聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低速開始。100kw以上用直流雙臂電橋測量電動(dòng)機(jī)各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點(diǎn)末端引出的電動(dòng)機(jī)線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的1%，在測量時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動(dòng)。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測量，起動(dòng)前，先將與電動(dòng)機(jī)相連的機(jī)械設(shè)備拆除，對難以拆除的機(jī)械，要盡量減小電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)速，在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。l （一次主干線），聯(lián)結(jié)螺栓緊固按規(guī)程規(guī)定來進(jìn)行。、柜內(nèi)全面徹底進(jìn)行衛(wèi)生清理。用電流互感器校驗(yàn)對電流互感器進(jìn)行變比測定，用感應(yīng)法對電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，電流互感器的二次回路（不許開路）側(cè)繞組一端應(yīng)可靠接并接地，以保護(hù)二次回路的有關(guān)儀表，防止互感器（二次回路側(cè)）開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險(xiǎn)。檢查接線應(yīng)正確接地方線接地可靠。用兆歐表或校線器檢查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電網(wǎng)的相位相符。l 電源雙投開關(guān)：a、外觀檢查完好，無異常。 c、按照用戶說明書要求進(jìn)手動(dòng)分合位置正確，無異常指示正確。f、通電試驗(yàn)先送主電源觀察應(yīng)無異常，再送備用電源無異常，兩路電源進(jìn)電源核相，相位應(yīng)一致。l 在送電前一定要對柜內(nèi)雜物清理干凈，所有接線應(yīng)牢固可靠。. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試. 通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試. 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3）試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的水、電等能源供應(yīng)，均已能滿足使用的條件：l 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。4）設(shè)備系統(tǒng)的準(zhǔn)備l 檢查空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。l 檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)。送排風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。l 電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。l 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，葉輪不應(yīng)有卡住和不正常的響聲。l 通風(fēng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)后，即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如果有異物應(yīng)及時(shí)取出，以免損壞葉輪或機(jī)殼。l 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)注意的問題。. 風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定及調(diào)試根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：1）通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定2）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整3）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管噪聲測定4）空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定、風(fēng)速、風(fēng)量的測定l 測定位置和測定點(diǎn)測量斷面應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時(shí)，距這些部件的距離為4~5倍管道直徑。由于速度分布的不均勻性，壓力分布也是不均勻的。可將風(fēng)道斷面劃分為若干等面積的小矩形，測點(diǎn)布置在每個(gè)小矩形的中心，小矩形每邊的長度為200mm左右。l 壓力的測定風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出風(fēng)機(jī)壓出端和吸入端測點(diǎn)截面上的全壓平均值，通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。由于全壓等于動(dòng)壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個(gè)值，另一值通過計(jì)算求得。l 測定方法(1) 測試前，將微壓計(jì)校零，然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮管將測壓管與微壓計(jì)連接。每次測定要反復(fù)三次，取平均值。一般情況下，通風(fēng)機(jī)壓出段的全壓、靜壓均是正值；通風(fēng)機(jī)吸入段的全壓、靜壓均是負(fù)值；而動(dòng)壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。(1)間接式先測得管內(nèi)某點(diǎn)動(dòng)壓Pd，再用下式算出該點(diǎn)的流速υ。平均流速υP 是斷面上各測點(diǎn)流速的平均值。此法較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。(2)測定管道內(nèi)風(fēng)速常用直讀式方法。風(fēng)道內(nèi)流量的計(jì)算平均風(fēng)速確定以后，可按下式計(jì)算管道內(nèi)的風(fēng)量L。F（m3/h） （回）風(fēng)口風(fēng)速風(fēng)量的測定l 風(fēng)口風(fēng)速測定風(fēng)口風(fēng)速測定一般用定點(diǎn)測定法。測定方法：對矩形風(fēng)口，按風(fēng)口斷面的大小，把它分成若干個(gè)面積相等的小塊，在每個(gè)小塊的中心處測量其氣流速度。風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計(jì)算： (m/s) 式中 、————各測點(diǎn)風(fēng)速（m/s）；———— 測點(diǎn)總數(shù)（個(gè)）。送風(fēng)口的風(fēng)量可按下式計(jì)算：L=3600F外框υ回風(fēng)口風(fēng)量的測定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測量，結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確，因?yàn)榛仫L(fēng)口的氣流比較均勻，其計(jì)算公式與送風(fēng)口相同。實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點(diǎn)截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積（）.開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室內(nèi)中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量的測定見“風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測定”。A流量等比分配法：流量等比分配法的特點(diǎn)，是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時(shí)，一般應(yīng)從系統(tǒng)最遠(yuǎn)管段也就是從最不利的風(fēng)口開始，逐步地調(diào)向總風(fēng)管。即： 雖然兩條支管的實(shí)測風(fēng)量不一定能夠馬上調(diào)整到設(shè)計(jì)風(fēng)量值，但只需要調(diào)整到使兩支管的實(shí)測風(fēng)量的比值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值相等為止。顯然實(shí)測風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。該種方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支客的風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等。最后調(diào)整機(jī)組的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)給定值，再實(shí)測一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口實(shí)際風(fēng)量。如果有明顯的不均勻，再用儀器進(jìn)行調(diào)整，可減少測定的工作量，從而加速調(diào)試速度。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。. 通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整（1）實(shí)測風(fēng)量比所需風(fēng)量大，可用通風(fēng)閥門增大系統(tǒng)阻力而減小風(fēng)量。（2）實(shí)測風(fēng)量比所需風(fēng)量大很多時(shí)，用通風(fēng)閥調(diào)節(jié)很不經(jīng)濟(jì)，可將電動(dòng)機(jī)皮帶輪直徑根據(jù)計(jì)算后換小，減小通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。如果風(fēng)量小得很多，就必須增加通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和更換電動(dòng)機(jī)。（2）加壓送風(fēng)量及風(fēng)口風(fēng)速測試用風(fēng)速儀測量風(fēng)口風(fēng)速及系統(tǒng)送風(fēng)量，風(fēng)口風(fēng)速不宜大于7m/s。防煙樓梯間應(yīng)達(dá)到4050Pa，其它被測區(qū)域應(yīng)達(dá)到2530Pa。排煙口平時(shí)關(guān)閉，在控制室應(yīng)能正常開啟，手動(dòng)復(fù)位應(yīng)正常。（6）防排煙及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能試驗(yàn)—手動(dòng)控制功能手動(dòng)開啟任一加壓送風(fēng)口，信號應(yīng)能傳送到消防控制室，確認(rèn)后加壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，排煙風(fēng)機(jī)入口處的排煙防火閥自動(dòng)打開，同時(shí)關(guān)閉防火分區(qū)所有通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備及相關(guān)防火閥。. 空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試. 空調(diào)水系統(tǒng)試壓沖洗1）管道試壓：管道試壓用潔凈水進(jìn)行，并按照：全面檢查管路→第一次試壓→泄水→第二次試壓的工序進(jìn)行。試壓順序：以回路為單位，逐個(gè)回路進(jìn)行試壓。試壓步驟：（1) 連接安裝水壓試驗(yàn)管路以XXX軸、XXX軸交X軸劃分試壓水源和區(qū)域。在試壓管路的加壓泵端安裝壓力表及表彎管。（2）灌水前的檢查檢查各系統(tǒng)管路、閥件、固定支架、套管等，保證安裝無誤；各類連接處均無遺漏。對不參與第一次試壓的空調(diào)機(jī)組供回水管上的閥門關(guān)閉加以隔斷。（3）管道第一次試壓試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門和泄水閥門，打開支管路及主管閥門。開啟管路上各高處的排氣閥，向管道灌水，使管道中的空氣排盡。打開連接加壓泵的閥門，用電動(dòng)打壓泵通過管路向試壓管道加壓，同時(shí)擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力逐漸升高的情況，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后升壓。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時(shí)，停下來對管道進(jìn)行全面檢查，檢查各焊接、法蘭接口處，如有漏水處用粉筆做好標(biāo)記。，不滲、不漏為合格。泄水同時(shí)用手錘輕輕敲擊焊口，使水沖走焊渣，以免第二次試壓時(shí)堵塞空調(diào)機(jī)組管道。（4）管道第二次試壓對連接地下室空調(diào)機(jī)組的供回水管進(jìn)行二次試壓時(shí)應(yīng)逐個(gè)打開每臺(tái)空調(diào)機(jī)組供回水上的蝶閥，不能有遺漏。,在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。2）系統(tǒng)沖洗空調(diào)水系統(tǒng)管道施工完畢，經(jīng)試壓合格后，必須進(jìn)行管道的沖洗，在冷凍水、冷卻水管道的循環(huán)中，因管內(nèi)有泥沙、焊渣或其它污物，在隨機(jī)循環(huán)過程中，極易造成離心機(jī)組、溴化鋰機(jī)組、熱泵機(jī)組的冷凝器、蒸發(fā)器的管束內(nèi)堵塞，使循環(huán)水量減少而導(dǎo)致冷量（或熱量）不夠，制冷（或制熱）的效果下降，嚴(yán)重堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致不能制冷（或制熱）而破壞機(jī)組運(yùn)行等后果。管道沖洗應(yīng)分段進(jìn)行，其順序一般應(yīng)按主管、支管、依次進(jìn)行，當(dāng)前段管道吹洗完畢后，即可連接下一段繼續(xù)進(jìn)行吹洗，不允許沖洗的管道附件（減壓閥、安全閥、及水泵）應(yīng)暫時(shí)拆下，妥善保管，臨時(shí)用短管代替或采用盲板隔離，待沖洗合格后再重新裝上或拆除盲板。排出管的截面宜和被沖洗管道截面相同或稍小于被沖洗管道截面，但不允許小于被沖洗管道截面的60%。為保持沖洗壓力達(dá)到排出雜物的目的，排出口應(yīng)設(shè)閥門，沖洗時(shí)閥門應(yīng)時(shí)開時(shí)關(guān)，以控制沖洗壓力，不允許沖洗的設(shè)備或管道應(yīng)用盲板與沖洗系統(tǒng)隔離。沖洗管道的同時(shí)，應(yīng)用錘敲擊管壁，特別對焊縫、死角和管底部位應(yīng)多敲擊，以使管內(nèi)雜物在高速?zèng)_洗流體的作用下易于排出管外，但敲擊應(yīng)不得損壞管壁。要求逐根進(jìn)行沖洗，每根管的最低端都要進(jìn)行排水沖洗。沖洗的具體程序可參考試驗(yàn)程序。試壓沖洗合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，試壓用的泵桶、閥件、管件、壓力表等拆除，并拆除所有的臨時(shí)盲板、短節(jié)，將拆下的管件、閥件復(fù)原，與設(shè)備連通。1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)程序l 電氣控制系統(tǒng)調(diào)試：經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，根據(jù)試送電操作安全程序，組織施工人員進(jìn)行送電操作，請無關(guān)人員遠(yuǎn)離操作處；斷開電氣線路的控制開關(guān)出線端，使電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電，接通電源，檢查各部的電壓是否符合規(guī)定，信號燈工作是否正常；操作各按扭開關(guān)，相應(yīng)的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速，無不正常噪聲，各相關(guān)信號燈指示正常；用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能。盤動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象、機(jī)械的碰擊聲或出現(xiàn)其他異常聲音，盤動(dòng)不應(yīng)感到太吃力。關(guān)閉水泵的出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，讓電機(jī)空載試運(yùn)行15 秒，并記錄空載電流。檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備的空載狀態(tài)運(yùn)行要求。電壓變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10﹪，任意兩相電壓的差數(shù)不應(yīng)超過5﹪，否則都會(huì)使電動(dòng)機(jī)發(fā)熱過快；在正?？蛰d運(yùn)行情況下應(yīng)注意三相電流的平衡，任意兩相間的電流差值不應(yīng)大于10％，否則說明電動(dòng)機(jī)有故障；電動(dòng)機(jī)的溫升不應(yīng)超過銘牌上允許的限度；注意軸承的發(fā)熱和聲響情況。運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該檢查情況：絕緣－接地－線路假動(dòng)作－電壓（三相平衡）－盤車。已對水泵的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的資料要備案。在試車總指揮的指揮下，由電氣調(diào)試人員開啟水泵，水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)即點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪與機(jī)殼有無摩擦及其他異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。水泵應(yīng)先空載運(yùn)行后再進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行。負(fù)荷運(yùn)行順序：進(jìn)口閥門全開－排空－ 起動(dòng)－ 正常時(shí)逐漸開啟出口調(diào)節(jié)閥（檢查壓力表與水泵揚(yáng)程相符）－ 運(yùn)行。啟動(dòng)水泵進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵在連續(xù)運(yùn)行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計(jì)測量其軸承的溫度，滑動(dòng)軸承外最高溫度不得超過70℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃，填料溫度正常，無滲漏現(xiàn)象，讀取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值，應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。水泵的進(jìn)出口裝設(shè)壓力表，以判斷水泵揚(yáng)程是否符合要求。l 冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)⑴ 外觀檢查。⑵ 啟動(dòng)運(yùn)行冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，運(yùn)行時(shí)冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動(dòng)，用聲級計(jì)測量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運(yùn)轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。l 空調(diào)循環(huán)水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)機(jī)組前應(yīng)先檢查空調(diào)系統(tǒng)的閥門狀態(tài)是否正確，且應(yīng)在完全開啟（或關(guān)閉）位置；空調(diào)循環(huán)水泵滿負(fù)荷運(yùn)行，變頻不控制；水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪聲、發(fā)熱；葉輪無擦卡現(xiàn)金象；電機(jī)電流及溫升正常；水泵試運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)，運(yùn)行狀況應(yīng)無異常。(2)將冷卻塔水池內(nèi)的雜物全部清理干凈后，加滿新鮮的自來水。(4)逐一給冷凍水泵和冷卻水泵電動(dòng)機(jī)送電，觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。(6)空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進(jìn)行。(9)空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行開關(guān)機(jī)程序?yàn)椋骸? 空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)行開機(jī)程序：冷卻塔→冷卻水泵→冷凍水泵→冷水機(jī)組。3)空調(diào)水調(diào)試工藝流程空調(diào)水系統(tǒng)平衡調(diào)試分系統(tǒng)進(jìn)行，工藝流程如下所示。復(fù)核總水量和分支系統(tǒng)的水量；復(fù)核測定：一級→二級調(diào)試前的準(zhǔn)備工作1 繪制空調(diào)水系統(tǒng)圖；計(jì)算各平衡閥水量；2 確認(rèn)空調(diào)水管道試壓沖洗完成，水質(zhì)潔凈；3 水系統(tǒng)積氣排放干凈。各系統(tǒng)總水量測定系統(tǒng)滿荷運(yùn)行狀態(tài)，測定總水量及各個(gè)分系統(tǒng)的水量。分支系統(tǒng)末端（二級）閥門的整定總水量及分支閥門水量復(fù)核4)空調(diào)水系統(tǒng)水量平衡調(diào)試步驟、方法(1) 調(diào)試前的準(zhǔn)備：l 認(rèn)真審閱圖紙，熟悉冷水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。l 空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，循環(huán)水泵等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運(yùn)行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。水泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待水泵正常后，再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過額定值。l 認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。 平衡閥的調(diào)節(jié)平衡水量原理： 依據(jù)流體方程式：式中：Q ——流經(jīng)平衡閥的流量ζ——平衡閥阻力系數(shù)P1 ——平衡閥前壓力P2 ——平衡閥后壓力F ——平衡閥接管截面積ρ——流體密度令：式中：KV——平衡閥阻力系統(tǒng)數(shù)對于確定的平衡閥，其F（截面積）是一