【正文】 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 ： 應(yīng) 雄 項(xiàng) 目 書(shū) 記 ： 李 克 智副 經(jīng) 理 ： 段 立 軍 總 工 ： 彭 友 權(quán) 安 全 總 監(jiān) ： 黃 開(kāi) 福 總 會(huì) 計(jì) 師 ： 李 力 工 會(huì) 主 席 ： 劉 建 明工 程 部 ： 王 輝 安 質(zhì) 部 ：劉 家 安 物 機(jī) 部 ：劉 禮 光 工 經(jīng) 部 ：伊 明 昌 財(cái) 務(wù) 部 實(shí) 驗(yàn) 室 ： 王 磊 辦 公 室古 地 石 站 項(xiàng) 目 隊(duì)圍 護(hù) 結(jié) 構(gòu) 班 組 負(fù) 責(zé) 人 ：程 志圖 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖 施工安排古 地 石 站 主 體 圍 護(hù) 結(jié) 構(gòu) 一期圍擋施工自 2022 年 4 月 16 日到 2022 年 5 月 30日，主要施工車(chē)站主體結(jié)構(gòu)及 2 號(hào)出入口及 1 號(hào)、2 號(hào)風(fēng)亭；二期圍擋施工北側(cè)3 號(hào)、4 號(hào)出入口，施工自 2022 年 6 月 1 日起至 2022 年 3 月 1 日。投入機(jī)械設(shè)備：沖擊鉆 2 臺(tái)、履帶吊一輛。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 資源配置 機(jī)械設(shè)備配置表 古地石站格構(gòu)柱施工主要機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表序號(hào) 機(jī)械名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 履帶吊車(chē) QUY50 臺(tái) 1 施工隊(duì)自帶2 沖擊鉆 臺(tái) 2 施工隊(duì)自帶3 鋼筋彎曲機(jī) GW40 臺(tái) 1 施工隊(duì)自帶4 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN1125 臺(tái) 2 施工隊(duì)自帶5 鋼筋切斷機(jī) GJ40A 臺(tái) 2 施工隊(duì)自帶6 電焊機(jī) 臺(tái) 16 施工隊(duì)自帶7 泥漿生產(chǎn)系統(tǒng) 　 套 18 泥漿輸送管 　 米 600 新 購(gòu)9 泥漿泵 臺(tái) 8 新 購(gòu)10 砼澆筑架 架 2 附帶千斤頂11 導(dǎo)管 Ф250 米 15012 配電箱 200A 只 5 新購(gòu)13 動(dòng)力移動(dòng)電箱 只 13 新購(gòu)14 照明移動(dòng)電箱 只 2 新購(gòu)15 電纜 370+210 米 100 新購(gòu)16 電纜 350+210 米 100 新購(gòu)17 電纜 335+210 米 100 新購(gòu)18 電纜 325+210 米 100 新購(gòu) 勞動(dòng)力配置表 格構(gòu)柱施工主要?jiǎng)趧?dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào) 工種 人數(shù) 備注1 鋼筋工 6 人2 鋼筋下料工 3 人3 砼澆筑工 4 人4 送漿回漿工 4 人5 沖擊鉆司機(jī) 2 人6 吊車(chē)司機(jī) 1 人 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 7 泥頭車(chē)司機(jī) 2 人8 挖機(jī)司機(jī) 2 人9 司索工 2 人10 電工 1 人11 維修工 2 人4 格構(gòu)柱主要施工方法、工藝 格構(gòu)柱設(shè)計(jì)參數(shù)古地石站共設(shè)置 28 根格構(gòu)柱，主要包括型鋼立柱和立柱樁兩部分，上部型鋼立柱為鋼構(gòu)件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，格構(gòu)柱截面形式為 460460mm，下部立柱樁直徑為φ1000mm，樁長(zhǎng)為 10m，型鋼柱嵌入混凝土立柱樁內(nèi) 3m。 施工方法 格構(gòu)柱下灌注樁施工格構(gòu)柱下灌注樁施工工藝、施工方法同鉆孔灌注樁施工，采用沖擊鉆施工鉆孔樁，鋼筋籠和格構(gòu)柱型鋼整體安裝。10cm。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 樁位測(cè)放埋設(shè)護(hù)筒樁位偏差檢查鉆機(jī)就位沖擊鉆進(jìn)終 孔清孔換漿下鋼筋籠下導(dǎo)管 、 封水砼澆灌導(dǎo)管拔出地面吊車(chē)移位泥漿排放鋼筋檢驗(yàn)鋼筋下料焊接鋼筋籠加工施工準(zhǔn)備圖 沖擊鉆孔樁施工工藝流程（1）施工準(zhǔn)備鉆孔樁施工前先平整場(chǎng)地，測(cè)量放樣，人工挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒，然后進(jìn)行鉆孔樁施工。（2）泥漿配置與處理泥漿制備采用膨潤(rùn)土。設(shè)立大的泥漿池，架設(shè)泥漿分離設(shè)備，及時(shí)處理泥漿。拌制泥漿根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合設(shè)計(jì)，泥漿指標(biāo)符合表 要求。施工中配備泥漿凈化設(shè)備，以凈化灌注過(guò)程中回收的泥漿，確保后續(xù)成孔施工順利進(jìn)行。②、在清孔過(guò)程中，不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。⑶鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)黃泥，利用鉆頭在護(hù)筒內(nèi)制造，待泥漿造足后才開(kāi)始鉆進(jìn)。在卵（碎）石夾土等松散層鉆進(jìn)時(shí)，可按 1：1 投入粘土和小片石（粒徑不大于 15cm），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，必要時(shí)重復(fù)回填反復(fù)沖擊 2～3 次。破碎的鉆碴部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分靠掏碴筒清除出孔外，故在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，將沖擊錐提出，換上掏碴筒，下入孔底掏出鉆碴，倒進(jìn)鉆孔外的倒碴坑內(nèi)，掏碴后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿和清水以維持孔內(nèi)水頭高度。⑷檢測(cè)孔深、傾斜度、直徑和清孔 鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于 1%。如果孔底的沉渣厚度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的15cm 范圍之外，必須進(jìn)行再次清孔。鋼筋籠配筋見(jiàn)附圖2。鋼筋下料前按圖計(jì)算下料長(zhǎng)度，并考慮到焊接接頭的位置，保證成型鋼筋滿足焊接要求。③ 制作時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸，放樣制作主筋、箍筋，并標(biāo)出主筋在加勁箍筋圈上的位置，加勁箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，焊接時(shí)使箍筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁箍筋標(biāo)記，扶正箍筋，并校正加勁箍筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊牢固，主筋全部焊在加勁箍筋上后，將骨架擱于支架上，按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋箍筋，并焊接于主筋上。鋼筋籠底部50cm 主筋稍向內(nèi)側(cè)彎曲成傾斜狀。⑤鋼筋籠制作在專(zhuān)用臺(tái)架上進(jìn)行，鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定位架來(lái)進(jìn)行定位，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范誤差要求。搬運(yùn)采用吊車(chē)，吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)，在吊裝過(guò)程中要輕吊輕放。10 尺量：每樁檢查2 箍筋間距 177。10 尺量：每樁檢查4 骨架傾斜度 177。20 尺量：每樁檢查6 螺旋筋間距 177。20 尺量：每樁檢查 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差值（mm） 檢查方法和頻率7 骨架長(zhǎng)度 177。②起吊鋼筋籠采 50T 履帶吊兩點(diǎn)吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠箍筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱并一次性起吊。為保證孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)減少對(duì)接時(shí)間。吊放鋼筋籠如孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放，慢放入孔。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。 ⑥ 檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。同時(shí)由安全員再次檢查吊環(huán)、吊點(diǎn)處與卸扣、鋼絲繩的連接是否完好，鋼筋籠是否存在變形過(guò)大的問(wèn)題。同時(shí)應(yīng)檢查鋼筋籠起吊是否平穩(wěn)，檢查合格后主鉤和副鉤同時(shí)緩慢起吊，保證鋼筋籠平穩(wěn)提升，不因偏重發(fā)生側(cè)移，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)要緩慢平穩(wěn)，時(shí)刻觀察鋼筋籠的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，并用拴拉繩控制轉(zhuǎn)動(dòng)。平吊至指定位置后，主鉤提升，副鉤下降，最終使鋼筋籠垂直于地面。指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位，吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，在鋼筋籠上拉牽引繩。⑩ 當(dāng)鋼筋籠下到副鉤吊點(diǎn)時(shí)，暫停放下，拆下吊點(diǎn)處的鋼絲繩、卸扣，然后司 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 索工遠(yuǎn)離吊裝范圍。 ? 用水準(zhǔn)儀測(cè)此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長(zhǎng)度，采用φ20 的圓鋼作為吊筋雙面焊接在鋼筋籠主筋處，焊接長(zhǎng)度不小于 5d。 格構(gòu)柱制作與安裝⑴、格構(gòu)柱設(shè)計(jì)要求格構(gòu)柱截面形式為 460460mm，角鋼型號(hào)為∠14016，綴板型號(hào)為38028012700 mm，該格構(gòu)柱主要設(shè)計(jì)為混凝土支撐下部；鋼構(gòu)件連接均為滿焊。鋼立柱與鉆孔灌注樁主筋焊接，一起吊放，鉆孔灌注樁樁徑 1m，鋼立柱部分樁身由砂石(3:7)填充,樁身垂直度偏差≤1/150 樁長(zhǎng)，格構(gòu)柱加工大樣尺寸見(jiàn)圖： 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 圖 格構(gòu)柱加工大樣圖⑵、格構(gòu)柱材質(zhì)要求為保證鋼材質(zhì)量，制作前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼材的種類(lèi)、鋼號(hào)及規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，每種鋼材必須附有質(zhì)量證明書(shū)，如對(duì)鋼材的質(zhì)量存在疑義時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求方可使用。鋼材焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②格構(gòu)柱放樣、號(hào)料應(yīng)根據(jù)材料厚度和工藝要求預(yù)留適當(dāng)焊接收縮余量和切割余量。④鋼材切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污，切割后，斷口上不得有裂紋和大于 5mm 的缺棱，并清除邊緣上的焊瘤和飛濺物等。單節(jié)格構(gòu)柱采用模具定位進(jìn)行拼裝，以保證格構(gòu)柱的垂直度。綴板與角鋼之間采用周遍焊連接，電焊強(qiáng)度和密度須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。待復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫處理情況合格后，開(kāi)始進(jìn)行綴板焊接。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。、⑹、格構(gòu)柱定位、固定與吊裝由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高與立柱樁樁頂標(biāo)高不一致，立柱安裝后無(wú)法在頂端進(jìn)行固定，為保證立柱的垂直度，格構(gòu)柱安裝質(zhì)量控制工序如下：確定定位點(diǎn)→定位器就位→格構(gòu)柱就位→格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接→垂直度控制→（導(dǎo)向架）格構(gòu)柱定位→垂直度復(fù)測(cè)→下導(dǎo)管。A、樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整，孔四周放置枕木定位架，詳見(jiàn)圖。② 格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠，如圖 所示。B、格構(gòu)柱四個(gè)面分別采用兩根長(zhǎng) 鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢，采用雙面焊接方式，焊接長(zhǎng)度 100mm，鋼筋具有一定的長(zhǎng)度形成柔性連接，以便能使格構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。在鋼筋 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 籠入孔后，格構(gòu)柱位置安裝定位導(dǎo)向架，架高 1500mm，架體為［14 槽鋼對(duì)拼焊接，導(dǎo)向架中部定位孔每邊與格構(gòu)柱大 50mm，便于螺栓連接和柱位調(diào)整。 混凝土澆筑⑴成孔和清空質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始下放灌注導(dǎo)管，進(jìn)行灌注施工。導(dǎo)管下入長(zhǎng)度和實(shí)際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口的距離保持在~ 左右。⑶灌注混凝土，首澆混凝土必須保證管口懸空 ~，埋管深度不小于，在實(shí)際操作中，放入錐塞，當(dāng)砼灌滿漏斗，立即拔起塞子，同時(shí)繼續(xù)向漏斗補(bǔ)加砼，使砼連續(xù)澆注。⑷拔管時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量砼灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。⑸為確保樁頂質(zhì)量及樁長(zhǎng)，應(yīng)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上留有一定的混凝土灌注長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度應(yīng)大于樁身有效長(zhǎng)度的 5%，且不小于 。如有砼頂升困難時(shí)，可適當(dāng)減少小導(dǎo)管埋深使灌注工作順利進(jìn)行，再拔出最后一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。⑻鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束后應(yīng)立即拔出，起吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性。⑽本工程鉆孔樁水下混凝土標(biāo)號(hào) C30。⑾灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在灌注前，要再次檢測(cè)孔內(nèi)泥漿及孔底沉淀厚度，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度小于 ，含砂率不大于 5%，黏度不大于 28s。⑿灌注前及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后開(kāi)始灌注水下混凝土。⒁灌注首批混凝土?xí)r需注意下列事項(xiàng)：根據(jù)孔深與導(dǎo)管長(zhǎng)度，計(jì)算首批封底混凝土的數(shù)量，以滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于 1m 的要求。h2――導(dǎo)管初次埋置深度,取 h2=h3――導(dǎo)管底端至洞孔底間隙，約 ?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工仍用導(dǎo)管灌注砼，其他同水下砼灌注。先將隔水球放入導(dǎo)管中后再安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導(dǎo)管深度的要求?；炷脸豕噙^(guò)程中，罐車(chē)采用直卸方式連續(xù)灌注，保證導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于 2m。 專(zhuān)業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 ⒂灌注前必須做導(dǎo)管的密水性試驗(yàn)，滿足密水試驗(yàn)壓力（）后，方可正常澆注。⒄灌注將要結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，混凝土落差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 構(gòu)造柱加工允許偏差表和表 構(gòu)柱吊裝允許偏差表。5 鋼尺量局部允許變形 177。5 對(duì)角點(diǎn)用尺量角鋼接頭 ≤50％，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于 50cm。2 水平尺量表 格構(gòu)柱吊裝允許偏差序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差1 立柱中心線和基線中心線 177。5mm4 立柱不垂直度 長(zhǎng)度的 1/5005