擠密樁項目施工方案-在線瀏覽
2025-06-21 04:37本頁面
【正文】 初夯時，應根據(jù)地面隆起情況確定夯錘落距。若地面隆起過大，將直接影響擠密效果，應采用隔排跳打。（6） 分層填料夯擴成樁1） 填料夯實前，先對孔底補夯 4~6 擊，以確保樁底密實、提高擴孔效果。為提高樁體承載力，可先在孔底填入粒徑為 20cm 的圓礫托底。（7） 檢測試驗依據(jù)國家相關規(guī)范，委托具有相應資質的檢測單位對樁體進行以下兩項檢測試驗：1） 單樁復合地基載荷試驗，試驗頻率為總樁數(shù)的 %，重型動力觸探試驗，試驗頻率為總樁數(shù)的 2%。（8） 整平壓實樁體檢測試驗后，對于隆起的地面，用推土機推平、平地機整平、壓路機碾壓，密實度應達 90%以上。2） 碎石采用商品料，其各項技術指標應符合設計及施工規(guī)范要求。4） 整形：推土機推平→平地機初平→壓路機快速靜壓一遍以暴露潛在的不平整→平地機整平。5） 碾壓：當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用壓路機（YZ18）進行碾壓。壓路機的碾壓速度：頭兩遍為 ～，以后為 6 ～。6） 嚴禁壓路機在已碾壓完成或正在碾壓的路段上調頭或急剎車。8） 第一層碾壓成活后，適當灑水濕潤，即可鋪設第二層。第六章 質量管理措施一、質量目標《公路工程質量檢驗評定標準》 （JTG F80/12022）中的合格等級。（2） 實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 樁距（mm） 177。（2） 實測項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1 厚度（mm） 不小于設計 每 200m 檢查 4 處2 寬度（m） 不小于設計 每 200m 檢查 4 處 7 3 壓實度（%） 90 每 200m 檢查 4 處（3） 外觀鑒定 表面無坑洼不平。 四、質量保證措施指導思想（1） 堅決執(zhí)行“百年大計，質量第一”的方針，施工中執(zhí)行質量否決制。（3） 自覺主動接受業(yè)主、設計及監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。質量保證措施（1） 為保證工程質量達到目標，質量工作重點是以預防控制為主，做到施工中的一切質量活動都處在受控狀態(tài)下，以消除對工程質量造成隱患或明顯不合格的因素。（3） 對項目經理部主要崗位人員，根據(jù)能否滿足合同要求的能力進行評價，實行競聘制擇優(yōu)上崗，使上崗人員盡心盡力做好工作。2) 強化質量保證體系，推行全面質量管理，確保工程質量達標。4) 各級業(yè)務管理人員要盯崗到位，強化質量監(jiān)督管理工作。6) 加強工序，特別是關鍵工序的管理和控制，從抓工序質量入手，通 8 過提高工序能力，保證質量檢驗工作的效果。8) 強化工程質量獎罰制度。（2） 員工安全教育率 100%。（4） 特殊工種持證上崗率 100%。（6） 確保公司制定的各類應急預案有效實施。（2） 堅持“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安全”的原則，加強安全生產宣傳教育，增強全員安全生產意識。（3） 建立健全的安全生產責任制，從項目經理到生產工人的安全生產管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門、人員的安全生產責任制做到橫向到邊，人人有責。施工安全管理措施（1） 當質檢員檢測孔深時，夯錘起吊高度不得高于質檢員頭頂，以防意外落錘傷人。搬遷和移動設備必須由電工切斷電源，作妥善處理后進行。機械安全管理措施（1） 做好施工機械的日常維修保養(yǎng)，保證機械的安全使用性能。（3） 操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（5） 機械在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。（7） 使用鋼絲繩的機械，在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。（8） 定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故發(fā)生。管理措施（1） 現(xiàn)場施工人員必須戴好標牌和安全帽。（3） 臨設內排水成系統(tǒng)，暢通不堵塞；生活垃圾集中堆放，及時處理；食堂設隔油池，并經常清理。（5） 嚴格執(zhí)行作業(yè)時間，施工安排在白天進行，盡量避免噪音擾民。三、環(huán)保管理措施管理目標本工程將以維護北京市的良好自然環(huán)境及業(yè)主的良好社會形象為中心思想，做到環(huán)境保護無投訴，最大限度降低施工區(qū)域的揚塵，做到施工現(xiàn)場、辦公生活區(qū)黃土不露天
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