后澆帶混凝土施工方案-在線瀏覽
2025-06-20 22:25本頁(yè)面
【正文】 2臺(tái)/后澆帶混凝土澆筑過程中勞務(wù)隊(duì)需安排足夠的勞動(dòng)力從而保證混凝土施工質(zhì)量。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，混凝土的原材及配比要求如下：；無添加劑的普通混凝土坍落度控制在160200mm間。并要保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和可泵性。 施工要點(diǎn)：混凝土剔鑿→清理后澆帶→調(diào)整鋼筋→（支設(shè)模板）→放置止水條及防水帶（地下部分）→涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（地下部分）→檢查驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)（成品保護(hù)）→外墻和車庫(kù)頂板回填覆土。清理雜物，特別是剔鑿后的附漿、淤泥等雜物。①鋼筋的品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、保護(hù)層等進(jìn)行調(diào)整到位；②鋼筋銹蝕的，進(jìn)行除銹，用鋼筋刷刷，或用除銹劑除銹剪力墻后澆帶止水鋼板變形處、銹蝕后進(jìn)行除銹；③鋼筋調(diào)整后，辦理自檢，交接手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。樓板后澆帶處模板和支撐單獨(dú)配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。詳見下圖：混凝土澆筑施工前，依據(jù)規(guī)范和圖紙止水條和止水帶的留置方式，鋪設(shè)止水條和止水帶，并固定牢固。涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工完畢后，經(jīng)自檢（自檢時(shí)重點(diǎn)檢查混凝土剔鑿、模板支設(shè)完成情況，止水條、止水帶是否完好），再由監(jiān)理，甲方驗(yàn)收合格后，在及時(shí)澆筑混凝土?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑高度控制在500mm,（以標(biāo)尺桿為依據(jù)），混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h。、板混凝土澆筑施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，并用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)接漿后澆筑混凝土，保證接槎嚴(yán)密。防止混凝土產(chǎn)生裂紋。，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料膜，在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，始終保持其表面濕潤(rùn)。外墻和車庫(kù)頂板后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后應(yīng)盡快做防水后回填覆土。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，以消除層間接縫。專職混凝土工長(zhǎng)，統(tǒng)一負(fù)責(zé)指揮下料，隨時(shí)用尺量；生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)整體調(diào)度保證混凝土罐車暢通和混凝土澆筑的連續(xù)性。，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿板包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，板邊部位要注意振實(shí)。，以保證砂漿鋪設(shè)均勻。，應(yīng)采用快插慢拔的方法。：同配比混凝土澆筑量不超過100m3時(shí)，取樣不少于一組，試件尺寸為100100100mm，一組為三塊。養(yǎng)護(hù)條件為20177。：有抗?jié)B要求的混凝土連續(xù)澆筑每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B混凝土試件。：每段樓板留拆模同條件試塊3組，每段墻體留置試塊一組，同條件試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。%后方可拆除。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1