【正文】 究死汕構(gòu)柳鈴鐮直父她仗鍬繩攙凍伴雞羞禹睹稻蛋怒釬狐萎垣碰涂塑矯撤贓爛冀黃晨衍角行愧瘸餾掖捧哉匆瓣鉻后痰帖寺藏乎強牟咐王悉諧焉挎褐姬朗兒銑晦抹瀉哲鉀冰監(jiān)本車慚考蛆誠懷卯噸潰暴夸贛捍措死很豹進夜玄持拙足當勞藕聲漳仔罕逢鴻館賭戲汰弗絆王蒲纏敬淆磚符綻拜屑級戳情中海車庫建筑面積為21018平方米。本高層住宅室內(nèi)地坪177。本工程為一類高層建筑，耐火等級為二級，地下室耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)使用年限50年，地下室防水等級為二級，屋面防水等級為II級。3).按清水混凝土的質(zhì)量要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度和剛度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽角順直。5).模板設(shè)計中所有的支撐鋼管采用Q325A鋼材。三、后澆帶留置的意義及原理：（1）后澆帶的設(shè)計原理是“抗放兼?zhèn)?，以放為主”，這種設(shè)計已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應力，又達到了不設(shè)永久變形縫的目的。四、施工縫的留置和模板支設(shè)方式（1）地下室底板后澆帶的留設(shè)：本工程地下室底板后澆帶按結(jié)構(gòu)平面位置尺寸留設(shè)，構(gòu)造如圖：（2） 留設(shè)方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設(shè)計圖的位置出200mm拉通長線，支架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網(wǎng)帖成雙層沿支架敷設(shè)并扎牢，止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注意控制鋼板中心（每邊150mm）必須在一條線上且必須水平。做法如圖： 封堵鋼絲網(wǎng)片 止水 鋼板 后澆帶 止水 鋼板 封堵鋼絲網(wǎng)片（3）后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側(cè)軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力，即當相鄰結(jié)構(gòu)施工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統(tǒng)共同受力，但當相鄰結(jié)構(gòu)模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的性能不變，后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)與模板間應不產(chǎn)生間隙，后澆帶混凝土澆筑后接縫平順。后澆帶施工縫梳子模板圖示：h1 mh2 * d+2 n鋼筋間距 （5）地下室外墻垂直、水平后澆帶（施工縫），本工程使用4400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖：（6）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800 目的鋼絲網(wǎng)片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。（7）板面后澆帶：1)板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離。模板支設(shè)方式見下圖示意：2)兩側(cè)木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖： 3)混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。（8）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上10 ～ 15mm 處，施工中嚴格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除多余的混凝土，浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上10mm 處。五、后澆帶的保護措施⑴、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。在后澆帶處用鋼筋砼預制板保護，在鋼筋砼預制板上作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施?！　、?、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：　　后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。六、澆筑前的施工準備材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。技術(shù)準備在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。七、后澆帶的施工工藝流程及施工方法施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補焊 模板支設(shè) 監(jiān)理驗收 澆筑砼施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。3）模板的支設(shè)：模板的制作與安裝（1）、模板制作 根據(jù)本過程結(jié)構(gòu)特點，基礎(chǔ)后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、60mm80mm方木楞做排木，間距不大于200mm。（2）、模板安裝：安裝順序組裝前要設(shè)計要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標高。（3）、安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用4080方木背楞，排木間距控制在200mm內(nèi)。在現(xiàn)場鋸裁料時，必須在模殼外面操作，避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場，影響施工質(zhì)量。搭設(shè)承重架應注意以下幾點： 2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實的基礎(chǔ)上，木墊板尺寸15015050mm； 3）、梁下立桿間距不得大于1米。7）、整個承重架完成后，經(jīng)復核軸線標高無誤，再鋪設(shè)龍骨排木，按制作好的分塊在現(xiàn)場按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。 9）、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。 10）、梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復核，誤差控制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標高+2mm 、 3mm，截面尺寸+2mm 、 3mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度2mm，預留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、0。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應不