【正文】 20m國(guó)產(chǎn)2012全新19螺旋焊接鋼護(hù)筒Φ1600寶鋼5m國(guó)產(chǎn)2012全新投入本工程主要試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備如下表：表13投入本工程主要試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地備注1南方全站儀國(guó)產(chǎn)1臺(tái)北京2經(jīng)緯儀J21臺(tái)北京3水平儀S33臺(tái)北京4砂漿試模*3個(gè)上海5混凝土試模150*150*15030個(gè)上海五、施工區(qū)段的劃分及工期的排定根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)土石方施工的安排，可以將工作面劃分為三個(gè)施工區(qū)進(jìn)行（詳見施工總平面布置圖），并確保樁基工程施工按計(jì)劃工期完成。學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)條件，熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告，了解各層分布、持力層情況及各地層力學(xué)性質(zhì)等。建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量、安全檢查制度和管理網(wǎng)絡(luò)。工人進(jìn)場(chǎng)須做好入場(chǎng)技術(shù)交底和安全生產(chǎn)交底，外地民工須做好務(wù)工證、暫住證等手續(xù)，并有專人負(fù)責(zé)管理，特種工種（如機(jī)械操作工、電工、電焊工等）均須有上崗證。2）擬進(jìn)場(chǎng)四臺(tái)宏源22型沖孔樁機(jī)、一臺(tái)回旋鉆孔機(jī)。4）三材運(yùn)輸由供貨單位負(fù)責(zé)送貨至工地，用量見計(jì)劃表。6）進(jìn)場(chǎng)機(jī)械應(yīng)配套齊全，并進(jìn)行維護(hù)、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，完后須進(jìn)行核對(duì)。水泥散裝500T為一檢驗(yàn)批、袋裝200T為一檢驗(yàn)批；砂、石子每600m179。2）石子、砂由采石（砂）場(chǎng)提供，根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。用水用電1）本工程為晝夜連續(xù)作業(yè)，施工需用電量需120KW，需用水量5m/h。七、施工方法和技術(shù)（一）鉆（沖）孔灌注樁施工設(shè)計(jì)圖中可以看出，樁端持力層持力層為碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，其極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值按6000kpa考慮，（米）。 施工程序施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→樁位測(cè)量放線→開挖泥漿池、制漿→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→沖擊成孔、泥漿護(hù)壁→第一次清孔→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠、砼導(dǎo)管→第二次清孔→灌筑水下混凝土→養(yǎng)護(hù)。在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)合適位置修建施工臨時(shí)道路，方便施工機(jī)械、人員、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（2）、安排測(cè)量放線，測(cè)放出樁基的施工位置。修建好排水溝，作好雨季施工的排水準(zhǔn)備。%，使泥漿池流速不大于10cm/s，泥漿流動(dòng)時(shí)人工用網(wǎng)篩將石碴撈出；（2）、鉆孔棄碴、泥漿應(yīng)放置到指定地方，不得任意堆砌在施工場(chǎng)地內(nèi)或直接向河流排放，以避免污染環(huán)境。制漿前盡量將粘土塊打碎，以縮短機(jī)械攪拌時(shí)間。~。含砂率：新制泥漿不大于4%，循環(huán)泥漿不大于8%。膠體率：不小于95%（3）、鉆孔樁鉆進(jìn)施工過程中，每2小時(shí)左右測(cè)定一次泥漿粘度和泥漿相對(duì)密度，每班測(cè)定一次全部性能指標(biāo)并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表，泥漿在泥漿池內(nèi)沉淀形成循環(huán)。護(hù)筒采用12mm鋼板卷制螺旋焊接，護(hù)筒直徑根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑要求不同采用樁徑Φ900用Φ1000護(hù)筒、樁徑Φ1000用Φ1100護(hù)筒、樁徑Φ1100用Φ1200護(hù)筒、樁徑Φ1400用Φ1500護(hù)筒、樁徑Φ1500用Φ1600護(hù)筒，～（由于該場(chǎng)地原來(lái)由高回填未經(jīng)夯實(shí)、自重凝固的土層、易發(fā)生塌孔，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安裝護(hù)筒每個(gè)孔的深度超過地勘報(bào)告相應(yīng)位置回填土及耕耘土總厚度1米，以防止塌孔及保證樁的質(zhì)量及作業(yè)安全），在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè)1個(gè)溢漿口；護(hù)筒坑采用人工配合機(jī)械開挖。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)高出自然地面300mm，護(hù)筒與孔壁間的縫隙用粘土填實(shí)，防止漏水，護(hù)筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm。沖孔方法（1）、沖孔采用鋼護(hù)筒泥漿護(hù)壁，反循環(huán)鉆進(jìn)工藝，即由泥漿泵管與沖擊鉆頭上部連接，泥漿通過泥漿管壓至鉆頭底部，邊沖刷邊沖擊把泥塊砸成泥漿向孔外溢出，如此不斷循環(huán)，入巖后，鉆頭將巖層沖擊成粒徑10mm左右的小石塊，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)哪酀{比重，使其懸浮與泥漿之中，通過泥漿循環(huán)將其帶出，在沉淀池中沉積；（2）、在成孔施工中，通過沖擊高度、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來(lái)控制鉆進(jìn)成孔速度，防止孔斜、縮頸等現(xiàn)象的產(chǎn)生。鉆機(jī)就位（1）、鉆機(jī)安裝就位必須平整、穩(wěn)固，確保施工中不傾斜、不移動(dòng)。泥漿泵必須吊掛牢固，保證其上下移動(dòng)靈活。（1）、沖孔初時(shí)應(yīng)使保持底等沖擊高度，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，沖至護(hù)筒刃腳下1m以后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)，；（2）、操作時(shí)掌握卷?yè)P(yáng)鋼絲繩的松緊度，以減少鉆頭、泥漿泵晃動(dòng)；（3）、在粘土層沖孔，中等沖擊高度，大泵量，；（4）、沖擊施工時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，在鋼絲繩上作標(biāo)記以控制沖程，勤放少放，防止鋼絲繩放松過多減少?zèng)_程，放松過少則不能有效沖擊，形成“打空錘”易損壞沖擊機(jī)具；（5）、剛?cè)霂r時(shí)，降低沖擊高度，待巖石面沖平后，再恢復(fù)正常的沖擊高度，；（6）、在基巖層面，應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊，在基巖中沖擊時(shí)宜采用長(zhǎng)沖程，加快沖擊頻率，增加沖擊能量；應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊頭，改變沖頭在孔底的沖擊位置，防止出現(xiàn)梅花形孔底或發(fā)生孔斜；（7）、每鉆進(jìn)4～5米深度驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔。成孔至該深度范圍附近時(shí)應(yīng)隨時(shí)撈取渣樣，送技術(shù)質(zhì)檢驗(yàn)員辯論。終孔時(shí)的巖樣應(yīng)用塑料袋封存。沖擊法造孔時(shí)，采用小沖程開孔，使初成孔符合質(zhì)量要求，并能防止孔口坍塌。鉆進(jìn)過程中，必須勤松繩，少量松繩，防止打空錘，勤抽碴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，要及時(shí)補(bǔ)水和投粘土。，應(yīng)經(jīng)常檢查；及時(shí)用耐磨焊條補(bǔ)焊，為防止卡鉆，一次補(bǔ)焊不宜過多，補(bǔ)焊后在原孔使用時(shí)，應(yīng)先用低沖程沖擊一段時(shí)間，方可用較高沖程鉆孔。1鋼筋籠安裝工地設(shè)置鋼筋制作房，鋼筋籠在鋼筋制作房加工成型，人工分節(jié)運(yùn)輸至工地，安裝鋼筋籠時(shí)，使用吊車或鉆機(jī)起吊。在鋼筋焊接之前進(jìn)行試焊，試焊合格后再焊接鋼筋籠；②、照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板。在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后在水平的工作臺(tái)上，在主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，放好全部箍筋圈，將兩根主筋深入箍筋圈，按鋼筋上所標(biāo)位置的記號(hào)互相對(duì)準(zhǔn)，依次扶正箍筋，并一一焊好；③、鋼筋籠根據(jù)實(shí)際情況加工成二至三節(jié),主筋與箍筋采用點(diǎn)焊，鋼筋籠下放時(shí)節(jié)與節(jié)之間采用搭接焊接頭，搭接的長(zhǎng)度不小于10d且接頭錯(cuò)開不小于75cm；成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距≤177。20mm，鋼筋籠長(zhǎng)度≤177。（3）、鋼筋籠的安裝①、根據(jù)成孔深度，將鋼筋籠制作好后，立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，安排吊裝；②、在現(xiàn)場(chǎng)用16噸的吊車進(jìn)行鋼筋籠吊入，鋼筋籠起吊前在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎杉木桿以加強(qiáng)其強(qiáng)度，防止鋼筋籠變形。主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋籠下放的障礙物，以確保鋼筋籠的安裝；⑤、鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。鋼筋籠吊裝作業(yè)示意圖及施工要點(diǎn)見圖17：鋼筋籠吊裝示意圖。鋼筋籠長(zhǎng)度及主筋長(zhǎng)度根據(jù)孔深及焊接規(guī)范要求配置長(zhǎng)度，鋼筋籠上端的彎鉤在未成型之前彎成。鋼筋籠利用吊車配合鉆機(jī)塔架安裝，起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋處。鋼筋籠入孔后，在頂端處接長(zhǎng)主鋼筋與鉆機(jī)平臺(tái)型鋼焊接；使其定位牢固，在灌注水下砼過程中鋼筋籠不會(huì)下落或被砼頂托上升?？讟豆嘧⑼戤吅螅龢渡喜宽懦跄?，即解除鋼筋籠的固定措施，以便使鋼筋籠隨同砼收縮，避免粘結(jié)力損失。其目的是保證沉淀層符合設(shè)計(jì)要求，提高孔底承載力；同時(shí)也使孔泥漿含碴降低，在灌注砼過程中不會(huì)出現(xiàn)施工故障和質(zhì)量事故。確認(rèn)前道工序合格并經(jīng)過監(jiān)理檢查合格，設(shè)備、機(jī)具完好。設(shè)備布置完畢應(yīng)進(jìn)行初步調(diào)試，檢查其各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，出現(xiàn)不良情況及時(shí)處理解決。膨潤(rùn)土泥漿有相對(duì)密度低、粘度好、含砂量小、失水率小、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、護(hù)壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、鉆進(jìn)效率高、造