【正文】 測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。水平支架位置的確定和分配：先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管頂線）的位置，然后按圖紙要求及支架間距的規(guī)定來(lái)確和分配管道支架。在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。支管安裝：安裝支管時(shí)先按立管上預(yù)留的管口及衛(wèi)生潔具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出或彈出水平支管位置的橫線，在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝調(diào)直后將支管固定于已刷好的管溝內(nèi)，并用勾釘固定，支管支架安裝間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。參照有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)和種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉、管道排列所用空間是否合理。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。鍍鋅管溝槽式管道預(yù)制安裝： 鋼管滾槽加工： 用切管機(jī)（或割管器）將鋼管按所需長(zhǎng)度進(jìn)行切斷、切口應(yīng)于管中心垂直、切口平整、切口處應(yīng)去除毛刺。在鋼管外圓上表面放置水平儀，用水平儀測(cè)量水平，借助支架，調(diào)整鋼管水平，并保證鋼管軸心線與滾槽機(jī)軸心線平行。壓下鋼管輔助壓輪（用手壓住），啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，并將油壓千斤頂徐徐上頂，使?jié)L槽機(jī)滾輪下壓管材外壁，均勻滾壓鋼管直至預(yù)先設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。打開手動(dòng)千斤頂回油閥卸壓，使上滾輪上升離開鋼管溝槽，卸下鋼管。 鋼管安裝： 安裝前應(yīng)對(duì)鋼管端部進(jìn)行檢查，清理毛刺、滾壓痕、刻劃痕、殘?jiān)约拌F銹、結(jié)垢等，以免劃傷密封膠圈和影響密封性能。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以避免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響整體安裝效果。檢查密封圈是否有損傷，將合格的密封存圈在其唇部、側(cè)部及背部均勻涂上潤(rùn)滑劑，便其便于安裝。檢查管道軸心線，使兩管中心線同軸。用雙手壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭（或橡膠榔頭）輕輕敲打卡箍凸緣，使上下卡箍靠緊。4．1．排水系統(tǒng)：作業(yè)條件：地下排水管道的鋪設(shè)必須在回填土夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，預(yù)留孔洞清除干凈，設(shè)備及內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后，樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開幾層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已清除，室內(nèi)模板或雜物清理后室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。管道預(yù)制：塑料排水管的預(yù)制：管段上的承插口一律與水流反向預(yù)制，鋸管工具宜用細(xì)齒鋸，割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷面平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形?！?0176。粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。管端插入承口深度：配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口拭插一次，在其表面劃出標(biāo)記，承口底部和插口應(yīng)留有10毫米左右的伸縮距離。涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插口連接：承插口清潔后，涂膠粘劑，立即劃正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置2～3分鐘，防止接口滑脫。干管安裝：首先根據(jù)干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等正確地按圖示位置，管道支架的間距，標(biāo)高要求確定支架的安裝位置，其中生活污水管敷設(shè)坡度DN50，i≥；DN75，i≥；DN100，i≥；DN150， i≥；DN200，i≥。管道支架一般在地面預(yù)制，支架上的孔眼宜用臺(tái)鉆鉆得，也可用氣割開孔，開孔時(shí)必須將孔洞上的氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。塑料排水管采用金屬包箍固定，管和包箍間要設(shè)置和包箍寬度一樣的橡皮條。排水干管與干管、立管連接應(yīng)采用45176。四通和90176。斜四通，立管與排出干管端部的連接宜采用兩個(gè)45176。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用管卡將管子固定防止管道滾落傷人。立管通長(zhǎng)安裝應(yīng)根據(jù)立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50毫米之間，用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置，并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。管卡距墻面的距離應(yīng)一樣。立管上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝檢查口， （檢查口中心距地面、蹲臺(tái)面高度為1米，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，立管三通口距樓板距離由橫管的長(zhǎng)度和坡度來(lái)決定，和樓板相距距離一般宜大于或等于250毫米，但不大于300毫米。支管安裝：支管支架的確定同干管支架確定方法。在連接兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上的衛(wèi)生器具和排水設(shè)備的支管，根據(jù)衛(wèi)生潔具和設(shè)備的尺寸，采用十字線中心尺寸配制支立管，支管管段按測(cè)量的正確尺寸和安裝的難易程度在地面進(jìn)行預(yù)制，然后將吊卡裝在樓板（梁）上，并按橫管的長(zhǎng)度和要求坡度調(diào)整好吊卡高度，再開始吊管，吊橫管時(shí)，要將橫管上的三通口或彎頭的方向及坡度調(diào)好，再將吊卡收緊，橫支管安裝嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象。堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，先往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用細(xì)石砼分兩次填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭，雜物，具體施工工藝流程詳見附圖。水工施工排水塑料管的固定支架，包括孔洞，臨時(shí)固定支架，堵孔洞人員在第一次搗實(shí)時(shí)不得破壞，管中或立管應(yīng)垂直不得偏移中心，穿樓板的塑料管補(bǔ)洞應(yīng)按大樣圖工藝流程進(jìn)行操作施工， 吊橫管采用16鐵絲。樓板補(bǔ)洞工藝流程： 吊模（采用16鐵絲）→填10毫米厚的干砂（用紙隔離） →細(xì)石砼第一次搗實(shí)→瀝青或851防水油膏防水層→細(xì)石砼第二次搗實(shí)→灌水試驗(yàn)→灌水記錄。其灌水高度不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。所有排水管和落水口都應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，不得缺漏，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。、電施部分：、防雷接地系統(tǒng)： 本工程防雷接地系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接連成電氣閉合導(dǎo)體。 保安接地：電氣裝置或設(shè)備與帶電部分相絕緣的外露金屬部分同接地體之間通過保護(hù)接地線（PE線）與接地體作可靠連接。基礎(chǔ)接地體安裝：組織參加本工程施工的有關(guān)施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖紙，熟悉、了解設(shè)計(jì)意圖。首先必須將進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格達(dá)到要求方可進(jìn)場(chǎng)使用、安裝。焊接時(shí)按施工規(guī)范及工藝要求，搭（焊）接處焊縫應(yīng)均勻，無(wú)氣孔、虛焊和咬邊等現(xiàn)象，搭（焊）接長(zhǎng)度圓鋼應(yīng)≥6D，扁鋼與圓鋼的搭（焊）接長(zhǎng)度應(yīng)≥6D，扁鋼搭（焊）接應(yīng)不少于3個(gè)棱邊，且焊接長(zhǎng)度應(yīng)≥2b?；A(chǔ)接地體安裝完成后，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)安裝項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并對(duì)基礎(chǔ)接地體的接地電阻進(jìn)行測(cè)量，達(dá)到要求方可進(jìn)行下一道工序的安裝。按設(shè)計(jì)圖及要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，引下線隨結(jié)構(gòu)柱鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層引下線引出點(diǎn)，焊接出一定長(zhǎng)度的引出線，引下線的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200MM，每層焊接完成后，及時(shí)通知監(jiān)理人員檢查，并做好隱蔽記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將避雷線敷設(shè)于支架頂部，順直敷設(shè)，卡固、焊接連成一體，與引下線焊好，建筑物屋頂突出物部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體，建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。施工前，組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計(jì)圖，施工員向施工班組作技術(shù)交底。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確后切管，斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，并作管子防腐處理。鋼管連接要求采用專用鋼套管連接，PVC管采用配套PVC套管粘接。連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，鋼管接頭外應(yīng)焊牢固、緊密，PVC管連接采用專用粘性膠水粘接，粘接處應(yīng)粘接牢固、嚴(yán)密。管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線操作；管路無(wú)彎時(shí)，30米；有一個(gè)彎時(shí)，20米；有二個(gè)彎時(shí)，12米；有三個(gè)彎時(shí)，8米；管子最少?gòu)澢霃剑喊蹬涔転椤?0D，明配管為≥6D，管子彎曲處彎扁度≤。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，PVC管進(jìn)盒、箱均應(yīng)采用進(jìn)盒鎖扣連接，連接處應(yīng)刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。配電箱預(yù)留孔洞≥300mm，應(yīng)及時(shí)要求土建專業(yè)在孔洞上方設(shè)置過梁。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連接。穩(wěn)固箱、盒灰漿應(yīng)飽滿、平整，坐標(biāo)正確，箱、盒穩(wěn)注牢固后，再接短管，鋼管進(jìn)盒可不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒、箱里口平。鋼管地線焊接：采用焊接鋼管作為線路保護(hù)管道時(shí)，管道應(yīng)作整體接地保護(hù)連接。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍，焊縫均勻，焊接處應(yīng)清理藥皮，刷防腐漆。、管內(nèi)穿線、配線工程：本工程配電系統(tǒng)主干線路采用YJV1KV的電纜穿金屬線槽及鋼管保護(hù)敷設(shè)，配電分支線路、各住宅室內(nèi)采用BV－500銅芯絕緣塑料導(dǎo)線穿阻燃PVC管敷設(shè)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范要求對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、截面積進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并送監(jiān)理人員檢驗(yàn)，符合要求后，方可使用。相線、零線及保護(hù)地線的顏色必須加以區(qū)分。檢查已埋好的管路走向及盒、箱的位置是否符合施工圖要求，清掃管路，將管內(nèi)的灰塵、泥水等雜物清除干凈，～，先將鐵絲的一端做成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均留10～15MM的余量備用。符合要求后方可開始進(jìn)行管道穿帶線施工。穿線時(shí)，必須有二人同時(shí)進(jìn)行，配合協(xié)調(diào)，一拉一送，當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以便于拉帶線。在導(dǎo)線拉出管口處剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留以下適量的長(zhǎng)度：a． 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15MM為宜。c． 。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，10mm2及以上的導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子，多股銅芯軟線及與電氣器具連接的導(dǎo)線端頭應(yīng)先將線芯刷錫處理。分線纏繞完后，剪去余線。導(dǎo)線在連接后和壓接接線端子前均應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)線搪錫處理。導(dǎo)線搪錫應(yīng)均勻，整潔。在管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接完成后，應(yīng)對(duì)所有線路進(jìn)行檢查，對(duì)各回路進(jìn)行自檢及搖測(cè)線路絕緣電阻。搖測(cè)前，應(yīng)選用500 V量程在0～500MΩ并且是經(jīng)過檢驗(yàn)計(jì)量合格的兆歐表，動(dòng)力線路的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ方為合格。、金屬橋架（線槽）配線安裝工程：工藝流程彈線定位→金屬膨脹螺栓安裝→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護(hù)地線彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)扭曲。鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后應(yīng)做好防腐處理。~2m。支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150~200MM。線槽安裝：線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，附件齊全。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。不允許將穿越樓板處要做防火處理（封堵防火堵料）。對(duì)1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10MΩ。確定指揮人員和指揮位置，采用手持無(wú)線電對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。電纜支架架設(shè)地點(diǎn)在一層電纜進(jìn)戶處附近，施工先敷設(shè)豎井豎向電纜，完成后再敷設(shè)至變配電室的水平電纜，架設(shè)支架時(shí)應(yīng)使電纜軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。電纜沿橋架或電力托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列齊整，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。在各樓層電氣豎井處無(wú)應(yīng)安排施工人員監(jiān)視、整理，使其通道順暢。掛電纜標(biāo)志牌：在電纜端頭處、電纜拐彎處掛電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌段注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一管內(nèi)。穿管導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10~15毫米（注意不要碰掉編號(hào)套管），順時(shí)針壓接在探測(cè)器底座的各接線端上，然后將底座固定在吊頂上，并上好防塵防潮。消防控制設(shè)備安裝：火災(zāi)報(bào)警控制器和聯(lián)動(dòng)柜及廣播柜落地安裝于消防控制室內(nèi)。聯(lián)接柜內(nèi)的控制線時(shí)各