關(guān)于冷軋中乳化液的技術(shù)指標-在線瀏覽
2025-01-04 05:44本頁面
【正文】 數(shù)值表示軋制油中脂肪酸的量。 2)脂肪酸的缺點：脂肪酸過多，將會促進油箱以及管道的腐蝕，此外還將生成大量鐵油泥，使鋼板表面及軋機機組的臟污急劇增加。 (離子高則容易油水分離！ ) 溫度是個管理項目，它對性能有很大的影響。 2)溫度較高時容易出現(xiàn)的問題：①乳化不安定，附著量增加，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象； ②蒸汽大量產(chǎn)生，污染工作環(huán)境。 在軋制過程中，軋制變形區(qū)產(chǎn)生的高溫使乳化液產(chǎn)生油水分離，油吸附在軋輥與鋼板表面形成油膜，起到潤滑作用。 ②流體潤滑：它一般是在較高軋制速度時形成，膜厚一般為 m 左右。 軋制生產(chǎn)中與乳化液相關(guān)的問題及解決辦法 1 熱劃傷 油膜厚度過薄或者油膜量過少是產(chǎn)生熱劃傷的主要原因。 2 打滑 與熱劃傷現(xiàn)象相反，油膜厚度過大，或者流體潤滑范圍的增加，摩擦系數(shù)降低到一定粘結(jié)以下就會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。 3 板面發(fā)黑 軋制后鋼板表面油分和鐵分的比率中，鐵分比率較高引起板面發(fā)黑現(xiàn)象。 4 振動 就潤滑方面而言，是由于 潤滑性的斑痕 造成的，即被卷入輥縫的軋制油未能達到均一狀態(tài)，不均勻部分的摩擦系數(shù)和其他地方的摩擦系數(shù)有較大差異。 5 生銹及乳化液斑 由于板形不良帶出的乳化液卷入鋼卷中，帶鋼表面的
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