關于冷軋中乳化液的技術指標-wenkub.com
2024-10-28 05:44 本頁面
【正文】 如果是軋完后帶鋼表面有銹跡，有可能是 Cl 離子含量太高了，這樣的話軋完后很容易生銹的。 這三條都是必要條件，缺 一不可。在軋后存放和退火低溫預熱階段，氧化鐵已經(jīng)形成。 乳化液的一些指標： PH、濃度、皂化值、游離脂肪酸、氯離子含量、鐵含量、灰份等； 值在 5~8 之間； ：一般在 2~5 之間； ：判斷軋制油中的油脂或合成脂等油性劑的含量。 其解決辦法： 1)加大空氣吹掃量； 2)提高乳化液的溫度； 3)提高乳化液濃度； 4)改善軋制周圍的工作環(huán)境。 4 振動 就潤滑方面而言，是由于 潤滑性的斑痕 造成的，即被卷入輥縫的軋制油未能達到均一狀態(tài)，不均勻部分的摩擦系數(shù)和其他地方的摩擦系數(shù)有較大差異。 2 打滑 與熱劃傷現(xiàn)象相反，油膜厚度過大，或者流體潤滑范圍的增加，摩擦系數(shù)降低到一定粘結以下就會產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。 ②流體潤滑：它一般是在較高軋制速度時形成，膜厚一般為 m 左右。 2)溫度較高時容易出現(xiàn)的問題：①乳化不安定，附著量增加，容易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象； ②蒸汽大量產(chǎn)生，污染工作環(huán)境。 2)脂肪酸的缺點：脂肪酸過多，將會促進油箱以及管道的腐蝕，此外還將生成大量鐵油泥，使鋼板表面及軋機機組的臟污急劇增加。乳
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