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正文內(nèi)容

大型高爐的爐體維護(hù)與檢測材料-在線瀏覽

2025-06-20 08:19本頁面
  

【正文】 冷卻板 28段 54 冷卻板 30段 54 冷卻板 32段 52 冷卻板 34段 52 冷卻板 36段 52 冷卻板 38段 52 冷卻板 40段 52 冷卻板 42段 52 冷卻板 44段 48 冷卻板 46段 48 冷卻板 48段 48 冷卻板 50段 48 冷卻板 52段 48 冷卻板 54段 48 高爐 純水、高、中壓工業(yè)水系統(tǒng) 序號(hào) 工藝名稱(位置 〕 工 位 號(hào) 范圍 數(shù)量 圖號(hào) 測量設(shè)備名稱 1 爐底純水給水 FT4123 360- 630m3/h 1 流量計(jì) FE4123 0- 50度 1 熱電阻 PT4123 0- 1 壓力變送器 2 中壓工業(yè)水 I系統(tǒng)給水 FT4122 1300- 2300m3/h 1 流量計(jì) FE4122 0- 50度 1 熱電阻 PT4122 0- 1 壓力變送器 3 高壓工業(yè)水給水 FT4121 1100- 1950m3/h 1 流量計(jì) FE4121 0- 50度 1 熱電阻 PT4121 0- 1 壓力變送器 4 小套前端給水 FT4166- 4203 25- 42m3/h 38 流量計(jì) 5 小套前端排水 FT4128- 4165 25- 42m3/h 38 流量計(jì) 6 中套排水 FT4124- 4127 17- 30m3/h 4 流量計(jì) FE4124- 4127 0- 50度 4 熱電阻 7 爐缸冷卻壁排水支管 FT4213- 4220 - 11m3/h 8 流量計(jì) FE4213- 4220 0- 50度 8 熱電阻 8 爐底純水排水 FT4221 360- 630m3/h 1 流量計(jì) FT4221 - 11m3/h 1 流量計(jì) 9 鑄鐵冷卻壁排水支管 FT4205- 2212 - FT4205- 2212 - 11m3/h 8 流量計(jì) 10 爐頂灑水流量 FT4072 160- 290m3/h 1 流量計(jì) 11 煤氣取樣分析 AT4065 H CO、 CO2 3 分析儀 12 中壓工業(yè)水 II系統(tǒng)給水 FT4231- 4232 3540- 6080m3/h 2 流量計(jì) FE4231- 4232 0- 50度 2 熱電阻 PT4231- 4232 0- 2 壓力變送器 13 風(fēng)口冷卻板、中套給水環(huán)管 FT4233- 4236 400- 750m3/h 4 流量計(jì) 14 1- 10層冷卻板給水支管 FT4238- 4245 100- 200m3/h 8 流量計(jì) 15 11- 20層冷卻板給水支管 FT4246- 4253 100- 200m3/h 8 流量計(jì) 16 21- 30層冷卻板給水支管 FT4254- 4261 100- 200m3/h 8 流量計(jì) 17 小冷卻壁給水支管 FT4262- 4269 100- 200m3/h 8 流量計(jì) 18 31- 42層冷卻板給水支管 FT4270- 4277 100- 200m3/h 8 流量計(jì) 19 43- 54層冷卻板給水支管 FT4278- 4285 100- 200m3/h 8 流量計(jì) 20 鑄鐵冷卻壁給水支管 FT4286- 4287 430- 745m3/h 2 流量計(jì) 21 1- 10層冷卻板排水支管 FE4312- 4319 0- 50度 8 熱電阻 22 小冷卻壁排水支管 FE4320- 4327 0- 50度 8 熱電阻 23 11- 20層冷卻板排水支管 FE4328- 4337 0- 50度 8 熱電阻 24 21- 30層冷卻板排水支管 FE4304- 4311 0- 50度 8 熱電阻 25 31- 42層冷卻板排水支管 FE4296- 4303 0- 50度 8 熱電阻 26 43- 54層冷卻板排水支管 FE4288- 4295 0- 50度 8 熱電阻 儀表 CRT畫面 太鋼 5號(hào)高爐開爐技術(shù)培訓(xùn)教材 (二噴崗位二系部分 ) 爐體鐵皮 作用:保證高爐成為密閉反應(yīng)容器,支撐高爐本身和耐材的重量。 爐體鐵皮內(nèi)部分段砌有不同材質(zhì)的耐材,包括我們知道的爐底碳磚,陶瓷杯,爐身高鋁磚等。 爐喉鋼磚及其保護(hù)板 作用:安裝在高爐爐喉部位,用于保持高爐內(nèi)型,保護(hù)爐壁承受爐料沖擊與磨損 規(guī)格:分七層交錯(cuò)砌筑,在灌入耐材,材料為球墨鑄鐵和耐熱鑄鋼,外附耐熱耐磨鑄鋼保護(hù)板,每段 36塊,外面保護(hù)板為 24塊 在爐喉部位,采用水冷壁加耐熱耐磨鑄鋼板的復(fù)合爐喉鋼磚(水冷鋼磚)。 爐身冷卻壁 作用:設(shè)置在冷卻板以上,共有三段,作用是保證爐身部位爐型,防止結(jié)瘤。 鑲磚球墨鑄鐵水冷壁 爐身上部設(shè)置 3段鑲磚球墨鑄鐵水冷壁。使用中壓水冷卻,水壓 。 爐體冷卻板 作用:從爐腹至爐身中部設(shè)置了 46段純銅多通道冷卻板,用于保護(hù)耐火磚和爐皮 規(guī)格:每段 50塊,總計(jì) 46段,另外風(fēng)口區(qū)域每個(gè)風(fēng)口2塊冷卻板,總計(jì) 2372塊,長度系列有多種,寬度系列有兩種。 爐底冷卻設(shè)備 爐底采用管徑為Φ89 6的不銹鋼管作為冷卻設(shè)備,鋼管間距為 300mm,共計(jì) 54根,水冷管設(shè)水頭 18個(gè),每個(gè)水頭水量為 m3/h,水冷管內(nèi)水速。其余普壓水用戶通過回水管,靠余壓自流至泵站熱水池,由冷卻塔送水泵送至冷卻塔。 H2段銅冷卻壁 鐵口周圍銅冷卻壁 爐缸區(qū)域光面灰鑄鐵冷卻壁 風(fēng)口區(qū)設(shè)備 作用:確保送風(fēng)支管的熱風(fēng)安全的送入高爐 . 規(guī)格:共 36套,其中風(fēng)口為純銅質(zhì),通高壓冷卻水,中套為純銅質(zhì),通中壓冷卻水,大套為鑄鋼質(zhì),與高爐爐皮連接并用密封罩焊接。風(fēng)口采用高壓工業(yè)水,通過 1根 DN600供水主管向風(fēng)口小套前端、懸臂測溫裝置以及爐頂灑水供水。 單腔式風(fēng)口 雙腔式風(fēng)口 中套 中套采用中壓水冷卻。 各水系統(tǒng)主要特點(diǎn) 清循環(huán)水系統(tǒng)的主要特點(diǎn): 間接冷卻不受系統(tǒng)介質(zhì)影響 , 但受敞開冷卻塔環(huán)境影響 。 污循環(huán)水系統(tǒng)的主要特點(diǎn): 受工藝側(cè)污染物直接影響會(huì)產(chǎn)生各種各樣問題:油份 、 濁度 、 腐蝕 、 結(jié)垢 、 粘泥 , 以及噴淋冷卻水噴嘴堵塞問題 。 以及檢修設(shè)備帶來的鐵離子和濁度升高問題 。 鍋爐水系統(tǒng)主要特點(diǎn): 受純水品質(zhì)影響 , 受鍋爐設(shè)備 、 運(yùn)行 、加藥管理的影響造成汽水系統(tǒng)結(jié)垢等問題 。 濃縮倍數(shù)與排污量的關(guān)系曲線1 2 3 4濃縮倍數(shù)排污量E2E5E10E 水質(zhì)濃縮倍數(shù)的提高水處理行業(yè)技術(shù)標(biāo)志性的指標(biāo),它表明水處理技術(shù)的先進(jìn)性和節(jié)約新水的能力。 —— Cu2+ 、 Fe2+ 對鋼 、 鋁 、 鋅常用金屬起有害作用; —— NH4+( 氨 ) 對銅及合金有加速腐蝕的作用; —— Zn2+與其它緩蝕劑配合對碳鋼有緩蝕協(xié)同作用 。 —— CrO NO MoO4 SiO3 PO43等對碳鋼有緩蝕作用 . 控制 PH SS 總 P 電導(dǎo) 率 總硬度 濁度 Cl 標(biāo)準(zhǔn) ~ 20 ~(~) 750 250 10 100清循環(huán)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (除 PH外 單位 ppm) 控制 PH 電導(dǎo)率 NO2 NO3 TFE 總 P CAH M 堿 濁度指標(biāo) 7~10 1500 300~400 30 1 1 10 200 10加藥管理和殺藻 ,系統(tǒng)加藥量按補(bǔ)水量計(jì) 。 。 ,殺菌 /殺藻劑加藥量上限控制 ,進(jìn)行殺菌殺藻。 頻繁補(bǔ)水會(huì)帶入空氣,增加系統(tǒng)排氣的難度 。 177。 2℃ 177。 177。 爐腰部 17- 28段 177。 13177。 177。 4℃~5℃ 穩(wěn)定作業(yè) ,保證鐵口深度 出鐵出渣量管理 當(dāng)側(cè)壁溫度高時(shí) ,溫度高的區(qū)域的鐵口出鐵渣管理 出鐵渣時(shí)間小于 2小時(shí) ,出鐵量小于 800- 1000t 鐵口深度管理 打泥量管理 無焦炭的自由空間無焦炭的自由空間出鐵口中心線死料堆鐵水流線無焦炭的自由空間無焦炭的自由空間無焦炭的自由空間死料堆無焦炭的自由空間停爐標(biāo)準(zhǔn)的確定 新日鐵介紹標(biāo)準(zhǔn) 殘厚 600mm停爐 與國內(nèi)外交流得到的標(biāo)準(zhǔn) 99527 與川崎交流 :殘厚 500mm作為停爐管理值 991022 浦項(xiàng)交流 :爐齡后期 ,殘厚 800mm,到 600mm停爐 武鋼 ,最薄處殘厚 400mm 建議寶鋼采用的標(biāo)準(zhǔn) 因?qū)氫摳郀t爐缸檢測電偶設(shè)置不如國外全 ,有測溫監(jiān)控的盲點(diǎn) ,建議采用計(jì)算殘厚 600mm為停爐標(biāo)準(zhǔn) 1高爐第一代爐齡在爐體冷卻方式上,采用密集純銅冷卻板+爐缸灑水型式。 1高
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