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正文內(nèi)容

綜合業(yè)務用房室內(nèi)裝修工程施工組織設計方案-在線瀏覽

2025-06-20 07:34本頁面
  

【正文】 工現(xiàn)場切實做到工完場清,施工垃圾要集中堆放,及時清運,以保持場容的整潔。設置專人每日巡視,施工圍蔽因施工原因臨時拆除后要及時恢復,對破壞的施工圍蔽要及時更換。(2)辦公區(qū)公共清潔派專人打掃,各辦公室設輪流清潔值班表,并定期檢查。生活區(qū)(1)宿舍管理以統(tǒng)一化管理為主,制定詳盡的《宿舍管理條例》,要求每間宿舍排出值勤表,每天打掃衛(wèi)生,以保證宿舍的清潔。(2)職工宿舍室內(nèi)保持整潔,并設置生活柜,臥具、用具擺放整齊,換洗衣服干凈、晾掛整齊。材料堆放場地(1)施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度計劃分批進場,并依據(jù)材料性能分類堆放,標識清楚,做到分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固,做到一頭齊、一條線。(3)貴重物品,易燃、易爆和有毒物品及時入庫,專庫專管,加設明顯標志,并建立嚴格的領退料手續(xù)。(5)施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料,須經(jīng)有關部門批準,材料碼放整齊,不得妨礙交通。石材加工場(1)控制污水要流向沉淀池,處理后再排出。鋁塑板加工場(1)選擇明亮光潔寬敞的室作加工場(2)成品、半成品分類、分規(guī)格堆放,作好標識。(4)嚴格執(zhí)行鋼筋加工場地領退料手續(xù)。根據(jù)本工程的特點,從項目總負責以下的管理層為作業(yè)實施層。 項目部的人員配備針對本工程,我司在組織架構方面配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程師和施工工長,以滿足組織管理的需要。本工程依次梯隊進場施工累計人數(shù)為660 人,并實行動態(tài)管理,按照施工進度、施工需求另作增減、靈活安排。 現(xiàn)場交接開工前完成現(xiàn)場交接手續(xù)?,F(xiàn)場交接應依“合同”劃分的施工范圍分段進行。 勞動組織準備建立工程項目管理架構;建立精干施工班組,集結施工力量,組織勞動力進場;向施工班組進行施工組織設計、計劃和技術交底;建立健全各項管理制度。要充分重視施工機械的調(diào)度,在掌握施工條件和環(huán)保要求的基礎上,保證施工機械充分、適用。主要工序的施工組織及施工工藝裝飾裝修施工原則是先粗后細,先室內(nèi)后室外,先地面,后天棚、墻面。吊筋安裝:根據(jù)已彈好的頂棚標高水平線及龍內(nèi)分檔位置線后,確定吊桿下端的標高,按主龍骨位置和吊桿間距(≤1200 ㎜),采用膨脹螺栓及角鋼固定,吊筋兩端距墻面不大于300 ㎜,且必須做兩遍防銹處理。拉線調(diào)整標高和平直。(2) 固定邊龍骨:沿墻四周吊頂高線固定龍骨,間距小于400 ㎜,輕鋼龍骨采用木楔元釘固定,“L”型夠嗆 事金邊龍骨采用射釘固定。(3) 安裝付龍骨:采用吊掛鉤緊靠固定在主龍骨下面,其安裝要注意小龍骨安裝孔位的對稱性。(2) 安裝埃特板時,手必須戴白手套,防止污染板飾面,安裝時輕拿輕放,保護板面不受碰傷或刮傷。(2) 吊頂平整性的控制:A、基準點和標高尺寸要準確,用水柱法找其它標高點時,要將管內(nèi)水柱面靜止時正畫線。C、對跨度較大的吊頂,應在中間位置加設標高控制點。E、注意龍骨架的強度與剛度。F、安裝鋁合金方板不可生硬用力,并一邊安裝,一邊檢查平整度。這些設備與頂面的關系要處理得當,總的要求是不破壞吊頂結構,不破壞頂面的完整性與吊頂銜接平整。接縫應均勻一致,安裝的罩面板不得有脫落之處。(5) 吊頂龍骨安裝允許偏差和檢驗方法輕鋼、鋁合金龍骨安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3拉線尺量檢查2縫格平整1拉線尺量檢查3接縫高低差1直尺和塞尺檢查4起拱高度1/200177。5以水平線為準尺量檢查埃特板安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整2用2M 靠尺和楔形塞尺檢查、觀感平整2接縫平直3拉5M 線檢查,不足5M拉通線檢查3接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查 成品保護1)罩面板不得受水淋,并注意防潮;2)安裝好的輕鋼龍骨上不得上人踏踩,其它工種的吊掛件或重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上。4)吊頂罩面板安裝完畢后,不得隨意剔鑿,如果需要安裝設備,應用電鉆打眼,嚴禁開大洞。6)吊頂內(nèi)的水管,未安裝罩面板之前應試水完畢,以防漏水污損吊頂。8)吊頂安裝完成,后續(xù)工程作業(yè)時應采取保護措施以防污染。施工準備a、根據(jù)施工圖,計算材料用量,按施工進度計劃組織好材料的到場時間,保證施工連續(xù)穩(wěn)定;b、各種材料應有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關技術資料,配套齊備;c、根據(jù)施工要求,在施工現(xiàn)場設置配電箱,為施工人員配備足夠的移動電箱、固定或移動照明設備以及足夠的施工機械;d、對施工班組進行技術交底和安全交底,使工人明確施工范圍、工藝要求、質(zhì)量標準。板塊安裝施工a. 擱置式安裝將板材放進龍骨框后擺正,擱放在縱橫龍骨的下翼緣上,再按設計要求安上壓卡即可。當設計為嵌入式時,采用四邊帶高低臺階的板材,搬運及安裝時應注意保護高低臺口,板材安裝用力要輕,不要硬撬硬壓,造成臺口開裂破壞,嵌裝時要有少許縫隙,縫隙要調(diào)均勻。b. 卡入式安裝將金屬板向上的褶邊(卷邊)卡入似夾鉗的特殊嵌龍骨的鉗口,調(diào)平直即可,板的安裝順序可任意選擇。搬運時需兩人取放,板面朝上,防止擦傷。使用電鋸、刨鋸、手提電鋸或剪床進行裁切;使用鉆床、電鉆、線鉆作曲線加工鋁孔;切削小口或修邊時,使用木工刨刀及銼刀修邊;手動加工彎曲。鋁板鑲邊,可采用加強肋結構固定。三、加工精度對邊尺寸允許差:≤2000mm, mm>_2000 mm, mm邊長尺寸允許差 ≤2000 mm, mm>2000 mm, mm對角線長度差:≤2000 mm, mm>2000 mm, mm折彎高度差:,平面度:允許偏差2/1000,孔距中心距: ㎜四、裝配要求所有鋁合金緊固件采用不銹鋼制造。異種金屬表面結合處加設分隔用石棉橡膠片,防相對滑動,防電化腐蝕。五、安裝要求測量放線并對結構及基層復核,用鋼絲在現(xiàn)場定出控制線。龍骨加工、制作安裝、按設計下料加工,確定錨固件的位置。安裝主梁、橫梁,隱蔽工程驗收。打密封膠,清理膠縫,清理養(yǎng)護,竣工驗收。接縫順直美觀。(2)混凝土墻面處理用清潔劑清洗墻面模板隔離劑,然后用水刷洗,再用1:1 水泥砂漿打底,待凝結后,用107 膠30%+水泥70%拌合水泥漿,在墻上甩成小拉毛,兩天后抹以1:3 水泥砂漿底層。(3)磚墻處理先剔除磚墻面上多余的灰漿并清掃浮土,然后用清水打濕墻面,抹1:3水泥砂漿底層。② 按整個房間可排磁磚的奇偶數(shù),在定位線上按磁磚尺寸進行分格,分格、定位時,應距墻邊留出200~300mm 作為調(diào)整區(qū),要注意,如房間內(nèi)外鋪地材料不同,其交接線應設在門框兩邊或門下的中間位置。預排磁磚鑲貼前應預排。非整磚要盡量排在次要部位或陰角處。墻面磁磚的鑲貼從木托板開始自下而上進行。③ 在大面積鑲貼前,應先鑲貼若干標準厚度磁磚, 左右鑲貼一塊,用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。④ 鑲貼磁磚,一般應自下而上,自右而左進行。要注意保持相鄰兩行磁磚的平整一致和相鄰兩行磁磚對縫的一致性。⑥ 溝縫應在整幅墻面貼了后進行,用清水將磁磚表面擦洗干凈,接縫處用干性的水泥漿或與磁磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實,并將磁磚表面擦凈。② 用線繩在墻面標高點上拉出地面標高線,以及垂直交叉的定位線。在鋪貼8 塊以上時應用水平尺檢查平整度。⑤ 磁磚鋪貼過程中,應及時擦去表面的水泥漿。將白水泥調(diào)成干性團,在縫隙上擦抹,使磁磚的縫內(nèi)填滿白水泥,再將磁磚表面擦凈。檢查數(shù)量室外,以4m 左右高為一檢查層,每20m 長抽查1 處(每處3 延長米),但不少于3 處;室內(nèi),按有代表性的自然間抽查10%,過道按10 延長米,大堂、餐廳等大間按兩軸線為1 間,但不少于3 間。飾面鑲貼必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。飾面磚接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。磁磚飾面工程質(zhì)量允許偏差符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差(mm)檢查方法飾面磚外墻面磚面磚陶瓷錦磚1立面垂直室內(nèi)222用2m 托線檢查室外3332表面平整222用2m 靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正222用200mm 方尺檢查4接縫平直322拉5m 線檢查,不足5m,拉通線檢查5墻裙上口平直2226接縫高低室內(nèi)用直尺和楔形塞尺檢查室外1117接縫寬度用尺檢查 石材墻柱鑲貼施工工藝一、施工準備材料要求:(1)石材:根據(jù)設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。(3)玻璃纖維網(wǎng)格布:石材的背襯材料。(5)防污膠條:用于石材邊緣防止污染。(7)罩面涂料:用于大理石表面防風化、防污染。主要機具:臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。(2)搭設雙排架子處理結構基層,并作好隱預檢記錄,合格后方可進行安裝工序。垂直運輸機具均事先準備好。(5)對施工人員進行技術交底時,應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護,尤其是架子拆除時,不得碰撞已完成的成品。二、操作工藝工藝流程:工地收貨清理結構表面石料打孔結構上彈出垂直線背面刷膠貼柔性加強材料大角掛兩豎直鋼批掛水平線位支底層板托架放置底層板調(diào)節(jié)與臨時固定灌M20 水泥砂漿 設排水管結構鉆孔并插固定鑲不銹鋼固定用膠粘劑灌下層墻板插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑 工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色一致,并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的作法,布為無堿、無捻24 目的上下班絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵沫子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm 的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順利安裝。并在控制線的上、下作出標記。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的5mm 厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。高速平鋼析牟位置,使平鋼析牟小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼析通知力矩板子擰緊。方法是用夾具暫時固定,先將石板側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。其后用1: 的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)20cm 高,砂漿表面上設排水管。1調(diào)整固定:面板暫時固定后,高速水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。1頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm 厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點可設在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm 作為壓頂蓋板之用。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。1清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污蔑條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其它粘接牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時對好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。涂刷要用3in 羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。三、質(zhì)量標準保證項目(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求,要有產(chǎn)品合格證。基本項目:(1)表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。、三、成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。防止損壞、污染外掛石材飾面板。外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護,其也工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。已完工的外掛石材應設專人看管,遇有危害成品的行為,應立即制止,并嚴肅處理。合格:基本平整、潔凈,顏色均勻。優(yōu)良:
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