【正文】 經(jīng)完成；2）系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機構(gòu)已成立并已有序地開展工作；3）調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好；4）試運現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實；5）電氣控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)；6）儀表空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)；7）氮氣系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成并已投入運行；8）過濾器濾芯安裝完畢、各種吸附劑已充填完畢；9）確認(rèn)本系統(tǒng)試運不影響其他系統(tǒng)的正常運行。置換程序（1）外管架及廠區(qū)外輸氣管線1）關(guān)閉V0102A/C、V0103A/C、V1603A/C，打開V0101閥。3）密切注意氮氣的溫度指示，必要時采取加熱措施，使進(jìn)入管道的置換氮氣溫度控制在10~40℃之間。5）廠區(qū)外管線的氮氣為2barg后，關(guān)閉置換氮氣供給閥門。6）重復(fù)上述過程4~6次，直到從各檢測口檢測的氧含量低于1%（體積比）。（2）裝置區(qū)1）關(guān)閉煤層氣流路上所有與外界相連的管道上的閥門以及加溫解凍氮氣管路上的所有閥門。3）打開置換氮氣閥門，控制置換閥的開度，緩慢向煤層氣流路上的所有接觸煤層氣的設(shè)備、管道供氮氣。5）裝置區(qū)煤層氣流路上所有設(shè)備、管道中充灌置換氮氣的最終壓力2barg。讓系統(tǒng)保壓約10分鐘，使氮氣在系統(tǒng)內(nèi)充分?jǐn)U散，然后通過排放閥經(jīng)氣體放空總管至火炬將氮氣放空。8）置換合格后，關(guān)閉所有閥門，使系統(tǒng)保壓。2）混合冷劑（MRC）流路上的其他內(nèi)部閥門均處于開啟狀態(tài)。4）密切注意氮氣的溫度指示，必要時采取加熱措施，使進(jìn)入混合冷劑（MRC）流路的置換氮氣溫度控制在10~40℃之間。6）混合冷劑（MRC）流路上所有設(shè)備、管道中氮氣壓力為2barg后，關(guān)閉置換氮氣供給閥門。7）重復(fù)上述過程4~6次，直到從各檢測口檢測的氧含量低于1%（體積比）。（4）LNG儲運和BOG壓縮系統(tǒng)1）關(guān)閉LNG和BOG流路上所有與外界相連的管道上的閥門以及加溫解凍氮氣管路上的所有閥門。3）打開置換氮氣閥門，控制置換閥的開度，緩慢向LNG和BOG流路上的所有接觸LNG和BOG的設(shè)備、管道供氮氣。5）裝置區(qū)LNG和BOG流路上所有設(shè)備、管道中充灌置換氮氣的最終壓力2barg。讓系統(tǒng)保壓約10分鐘，使氮氣在系統(tǒng)內(nèi)充分?jǐn)U散，然后通過排放閥經(jīng)氣體放空總管至火炬將氮氣放空。8）置換合格后，關(guān)閉所有閥門，使系統(tǒng)保壓。置換合格標(biāo)準(zhǔn)置換后從各檢測口檢測的氧含量都應(yīng)低于1%（體積比）。（二）原料過濾與計量單元和壓縮單元調(diào)試調(diào)試目的與任務(wù)通過本單元的調(diào)試，以確認(rèn)過濾器、流量計、原料氣壓縮機、系統(tǒng)管道及輔助設(shè)備安裝正確無誤，設(shè)備運行性能良好，控制系統(tǒng)工作正常，系統(tǒng)能滿足整套機組啟動需要。系統(tǒng)調(diào)試（1）開機操作1）在煤層氣導(dǎo)入裝置前起動原料氣壓縮機，嚴(yán)格按壓縮機操作規(guī)程進(jìn)行，空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。3）打開V010V0102A/B、V0104A（V0104B）、V0105A（V0105B）閥。5）按壓縮機操作規(guī)程進(jìn)行操作，讓煤層氣緩慢進(jìn)入壓縮機并逐漸升壓，待壓力升高接近55barg時，緩慢打開壓縮機的出口閥想后續(xù)管道充壓，直到壓力接近55barg為止。根據(jù)壓力和壓縮機的控制情況，可打開VP0202B（或通過V0304A/B）閥泄壓，向火炬系統(tǒng)泄壓排放，以控制壓縮機的出口壓力。（2）按以下操作參數(shù)進(jìn)行工藝調(diào)試序號流程位號 指示說明工藝指標(biāo)1PICA0101原料氣進(jìn)裝置壓力10~12barg2PICA0201調(diào)試階段回收氣體的壓力50~55barg3PICA0202原料氣壓縮機吸氣壓力10barg4PIA0203原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣壓力5PdIA0101過濾分離器FL0101A/B阻力0~30KPa6TI0101原料氣進(jìn)裝置溫度0~35℃7TIA0201原料氣壓縮機吸氣溫度25~35℃8TIA0202原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣溫度30~38℃9TSHH0202原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣聯(lián)鎖溫度60℃10FIA0102A/B進(jìn)裝置的原料氣流量12500Sm3/h11FIA0201原料氣壓縮機出口平衡罐的原料氣流量~12500Sm3/h12LIA0101A/B過濾分離器FL0101A/B液位0~500mm13LIA0201原料氣壓縮機進(jìn)口平衡罐S0201液位0~400mm14LICA0202原料氣壓縮機進(jìn)口平衡罐S0202液位0~400mm最終實現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。2) 關(guān)閉V0101閥，停止供氣。4) 關(guān)閉VP0202B閥。故障處理嚴(yán)格按本崗位操作規(guī)程中一般故障處理及應(yīng)急辦法的規(guī)定執(zhí)行。調(diào)試前應(yīng)具備的條件1）中間交接已經(jīng)完成；2）系統(tǒng)調(diào)試組織和監(jiān)督機構(gòu)已成立并已有序地開展工作；3）調(diào)試資料、工具、儀表、記錄表格已準(zhǔn)備好；4）試運現(xiàn)場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實；5）電氣控制系統(tǒng)、儀表控制系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)；6）儀表空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)；7）氮氣系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完成并已投入運行；8）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)已經(jīng)啟動并處于正常運行狀態(tài)；9）過濾器濾芯安裝完畢、各種吸附劑已充填完畢；10）貧液循環(huán)泵、回流泵、液下泵等已進(jìn)行單機試車并合格；11）系統(tǒng)氮氣置換已經(jīng)完成并合格；12) 原料過濾壓縮系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)試完畢并合格；13）確認(rèn)本系統(tǒng)試運不影響其他系統(tǒng)的正常運行。1）打開連通閥門V0365A/B、V0388，關(guān)閉V0366A/B、V0368A。重新補充地下貯槽S0305水位到70%，停液下泵P0303A/B。②如果清洗過程中，環(huán)境溫度低于0℃時，在加入清水之前，應(yīng)將V0376A、V0373A打開，向地下貯槽S030溶液貯槽S0306通蒸汽（并排冷凝水），防止注水和清洗過程中冰凍。3）打開V0366A，打開S0303閃蒸分離器富液閥V0336A/B/C、LV0305閥，啟動P0303A/B液下泵，向T0302再生塔補充液位到85%后停液下泵P0303A/B。拆開溶液過濾器FL0303底部排污閥V0332A，同時關(guān)閉V0332B。注水過程中，全開FV030V0329A/B/C閥，目測從溶液過濾器排污口排出的清水，當(dāng)無黑色污水和固體顆粒物排出時，可將V0332A恢復(fù)原狀，打開V0330B閥，讓清水回到貧液泵入口。注意：可不定時地打開排污閥，目測污水的狀況，如果循環(huán)過程中溶液太臟，則停止兩塔循環(huán)，在各容器排液完畢后，按上述所述程序重新建立清水循環(huán)。8）逐漸調(diào)節(jié)FV0302控制閥，使流量計FICA0302在6m3/h左右，將該流量控制閥投入自動。逐漸調(diào)節(jié)閃蒸分離器S0303的液位控制閥LV0305，使閃蒸分離器的液位在60~70%之間，將LV0305投入自動。此時，清水流路為：T0301吸收塔→UV0302→V0306A→LV0302→V0306B→S0303閃蒸分離器→E0302貧富液換熱器→V0336A→LV0305→V0336B→T0302再生塔→V0342→E0302貧富液換熱器→E0303貧液冷卻器→V0320A/B→S0302A/B泵前緩沖罐→P0301A/B貧液泵V0324A/B→V0327A/B→FE0301→FE0302→UV0305→V0328→T0301吸收塔；同時部分清洗液→FE0301→V0329A→FV0302→V0329B→V0330A→FL0303溶液過濾器→V0330B→V0320A/B→S0302A/B泵前緩沖罐。12）清洗6~8小時后，檢查各排污點的清潔度?？刂圃偕0302底部溫度TICA0309為90~95℃，控制再生塔T0302頂部出口溫度TI0307 不超過90℃。將酸氣冷凝器投運，待酸氣分離器S0304液位在80%左右時，打開V0352（V0361處于關(guān)閉狀態(tài)）、打開V0355A/B、V0359A/B、LV0307及該控制閥前后截止閥V354A/B、旁路閥V0354C，按回流泵P0302A/B說明書的要求啟動回流泵。緩慢調(diào)節(jié)控制閥LV0307，使酸氣分離器S0304液位穩(wěn)定在60%左右時，將控制閥投入自動。15）當(dāng)清水循環(huán)溫度降到40℃以下，停貧液泵，關(guān)閉各調(diào)節(jié)閥。（2）氮氣置換1）從原料氣進(jìn)吸收塔管線NG0301上的閥VN0301A/B引入氮氣，對胺溶液吸收單元、溶液再生單元進(jìn)行置換，在出口取樣（至少三次）%為合格。T0301維持氮氣1baeg的壓力。（3）磷酸三鈉（Na3PO4）溶液沖洗1) 給溶液貯槽S0306補充清水到50%的液位，地下貯槽S0305充入50% 的液位。3)關(guān)閉V0366A/B，開啟液下泵（P0303A或B）和閥V0365A/B,開啟閥V038V0370A/B，使地下貯槽S0305和溶液貯槽S0306之間建立溶液循環(huán)。5）按如前所述清水循環(huán)，通過貧液泵打系統(tǒng)循環(huán)。② 開啟液下泵給T0302塔注入70%的液位。④ 給再沸器（E0403）加熱到60℃，通過調(diào)節(jié)閥TV0309控制溫度。⑥ T0301吸收塔液位控制在60~75%之間。⑧ T0302再生塔液位控制在60~80%之間。⑩ 按如前所述方法沖洗S0301脫碳?xì)夥蛛x器、FL0302脫碳?xì)膺^濾分離器及相關(guān)管線數(shù)次。通過調(diào)節(jié)閥LV0302調(diào)節(jié)T0301塔的液位。8）打開T0301吸收塔底部排污閥V0306D進(jìn)行排液（排往事故水池），維持系統(tǒng)溶液循環(huán)；打開脫鹽水進(jìn)口閥V0368B，給地下貯槽S0305補充脫鹽水稀釋，通過液下泵P0303A/B注入T0302再生塔，直至溶液溫度降至40℃。10）達(dá)到要求后，停貧液泵P0301A/B和液下泵P0303A/B，最后從低點排入事故水池，地下貯槽內(nèi)積液排凈。注意：① 調(diào)節(jié)閥的旁通、各處排污口、壓力變送器引壓管、液位計均應(yīng)得到清洗。③ 操作人員配置Na3PO4溶液和MDEA溶液時，應(yīng)配戴勞保用品，防濺防腐蝕。2）清洗完畢，檢查所有過濾器，清洗后再安裝。注意：如果排放的液體換不清潔，有必要重新進(jìn)行Na3PO4溶液清洗。1）T0301吸收塔充入氮氣4barg；按上述方法，加入330kg的MDEA，配置3%wt的MDEA溶液。3）再按以上程序進(jìn)行MDEA溶液的稀釋和冷卻。4）當(dāng)脫鹽水完全替代MDEA后，停止脫碳溶液系統(tǒng)循環(huán)，系統(tǒng)排盡液體（排入事故水池），再次清洗泵的過濾器。（5）aMDEA溶液循環(huán)1）對溶液貯槽S0306充入脫鹽水到50%的液位，地下貯槽S0305充入30%的液位。啟動液下泵P0303A/B，維持兩槽溶液循環(huán)。注意：在冬季，純MDEA很稠，且活化劑可能有固體結(jié)晶析出，配液時應(yīng)對溶液加熱并將固體結(jié)晶融化后再倒入地下貯槽，使用前應(yīng)確保溶液中沒有固態(tài)晶體，否則應(yīng)先加熱并在地下貯槽與溶液貯槽間循環(huán)。T0301塔內(nèi)充入4barg 的氮氣，S0303閃蒸分離器充入3barg的氮氣。開調(diào)節(jié)閥FV0302，啟動P0301A/B，打開程控閥UV0305，送液入T0301，液位至50%；調(diào)節(jié)FICA0302流量在6m3/h，系統(tǒng)建立循環(huán)，系統(tǒng)液位、流量投入自控。需稀釋或另加入MDEA。7) 溶液建立循環(huán)后，等待系統(tǒng)置換引入原料氣。2）調(diào)節(jié)閥/開關(guān)閥開度和控制值按如下進(jìn)行設(shè)置序號調(diào)節(jié)位號閥位號閥位設(shè)定正常值報警值聯(lián)鎖值控制對象1LICA0301LV0301給定值：30%400mm600mm/200mm/FL0301液位2LSLL0301UV0301全開或全關(guān)//100mmFL0301液位低低3LICA0302LV0302給定值：60%800mm1000mm/200mm/吸收塔T0301液位4LSLL0302UV0302全開或全關(guān)//100mm吸收塔T0301液位低低5LICA0303LV0303給定值：30%400mm600mm/200mm/分離器S0301液位6LSLL0303KV0303全開或全關(guān)//100mm分離器S0301液位低低7LICA0304LV0304給定值：30%400mm600mm/200mm/FL0302液位8LSLL0304KV0304全開或全關(guān)//100mmFL0302液位低低9LICA0305LV0305給定值：60%600mm900mm/200mm/閃蒸分離器S0303液位10LIAS0306//2000mm2300/1500mm1500mm 啟2300mm 停再生塔T0302液位聯(lián)鎖P0303A/B啟停11LICA0307LV0307給定值：30%400mm600mm/200mm/酸氣分離器S0304液位12PICA0303PV0303給定值：80%54barg57barg/51barg/脫碳單元煤層氣壓力13PICA0304PV0304給定值：30%4~5barg8barg/3barg/閃蒸分離器S0303壓力14PICA0306PV0306給定值：60%/酸氣分離器S0304壓力15FICA0302FV0302給定值：50%6m3/h7m3/h/4m3/h/貧液進(jìn)T0301流量16TICA0309TV0309給定值：80%120℃125℃/110℃/再生塔底溫度注