欄桿、百葉的制作與安裝施工方案-在線瀏覽
2025-06-20 03:24本頁面
【正文】 焊接電流，焊接速度等，過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品，不的用鋼線、絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)焊接牢固，采用滿焊，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)有角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。 、欄桿的立柱和面管等和主體結(jié)構(gòu)邊接的部俠，欄桿預(yù)埋件除選用做法及節(jié)點(diǎn)大樣規(guī)定外，均為200*60*6，錨筋162。 、按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。 、彎頭配制： ①、 通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽然后把扶手直接放滲透立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條入行焊接，焊接前必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈 、打磨拋光 全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光 百葉窗制作與安裝百葉窗制作工藝流程：型材檢驗(yàn)入庫→型材下料→安裝襯鋼→焊接型材→清理焊縫→安裝輔件→檢驗(yàn)→包裝→發(fā)往工地 百葉窗安裝 、材料塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。 、安裝操作工序 、使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應(yīng)為銅制或鉛制，以保護(hù)金屬表面并形成密接之接面。 、因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業(yè)造成之裝修面損傷應(yīng)予修整，修護(hù)修整之工作需力求表面美觀平整。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿，電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)采用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（一）、欄桿：尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方裝焊接，焊接時(shí)精心操作。表面氣孔：焊接問位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄高不小于（1050～1100）、欄桿間距不大于100、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)欄安裝應(yīng)牢固。欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法：見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3
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