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正文內(nèi)容

b0板及內(nèi)支撐施工方案-在線瀏覽

2025-06-20 02:37本頁面
  

【正文】 每個砼澆搗操作人員要明確泵送流態(tài)砼也仍然需要振搗,并明確自己的崗位點,進(jìn)行具體的分工。6) 、在施工過程中將根據(jù)實際情況,混凝土將采用提高一個等級或加早強(qiáng)劑以加快施工進(jìn)度。加強(qiáng)帶混凝土澆筑措施1) 、加強(qiáng)帶采用無收縮水泥配置的微膨脹混凝土澆搗,以防止新老砼出現(xiàn)裂縫。3) 、加強(qiáng)帶形成后應(yīng)及時進(jìn)行封閉,阻止異物進(jìn)入帶縫內(nèi)。5) 、后澆帶的砼澆灌宜在本層結(jié)構(gòu)澆筑完成 1 個月后進(jìn)行,這時該層結(jié)構(gòu)砼的收縮可完成 6070%。7) 、加強(qiáng)帶澆筑前縫內(nèi)浮渣雜質(zhì)等應(yīng)理干凈,用水沖洗并接純水泥漿一道。六、質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底,施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格,支撐節(jié)點嚴(yán)禁漏放鋼筋。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。并注意豎筋的垂直度,不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。(5)彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用,鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。 (7)鋼筋綁扎應(yīng)符合(GB50204—2022) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ;鋼筋的焊接應(yīng)符合(JGJ18—2022) 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 。(9)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單,同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。(10)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開的位置,以及彎鉤形式等要求。預(yù)埋鐵、預(yù)埋孔必須預(yù)埋位置準(zhǔn)確。為防止返工,鋼筋可采取按工序分段驗收,未經(jīng)隱蔽工程驗收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。(14)為了保證砼澆灌時順利下料和振搗,鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。(16)質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗收單,對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會,找出存在問題,提出整改措施。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗簽證后方可進(jìn)行下一步施工。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。(2)模板施工前,必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計,繪出模板排列圖。對運(yùn)至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用。當(dāng)拼縫≥1mm的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改?,F(xiàn)場增加砼挖土試塊,必要時進(jìn)行試塊試壓,以確保質(zhì)量與安全。(8)要求各種規(guī)格的模板都應(yīng)是平整、完好無損,孔洞應(yīng)修補(bǔ)完好。(9)模板必須做到定位正確,支撐牢固,模板平整、垂直,專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核?;炷凉こ藤|(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。(2)砼澆搗前,施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作,機(jī)械準(zhǔn)備,照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查,保證完好符合要求,模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況,嚴(yán)格做好交接班工作,并做好交接記錄,由負(fù)責(zé)人簽名歸檔,以免砼超振漏振。(4)振動器的操作要做到“快插慢拔”的原則,快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,慢拔是了為使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞,并消除砼氣泡。(6)振動器插點要均勻排列,采用交錯式的次序移動,以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動位置的距離應(yīng)不大于 50cm。(7)做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作,試塊應(yīng)在澆搗地點制作。七、現(xiàn)場安全、文明施工管理一) 、安全施工措施現(xiàn)場施工用電必須采用三相五線制。電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地,架空敷設(shè)必須采用絕緣線,不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上,嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。電箱上應(yīng)有遮雨裝置。每日收工前必須切斷電源。 塔吊司機(jī)應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格遵守“十不吊” ,班后應(yīng)切斷總電源,鎖好門窗。電焊機(jī)上必須裝二次降壓保護(hù)。施焊現(xiàn)場范圍 10m 內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。使用中氧氣軟管著火時,不得折斷軟管斷火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔瓶應(yīng)有回火防止器,氧氣瓶與乙炔瓶使用時兩者間距不得小于 5m,存放間距不得小于 2m。1混凝土振搗棒作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。操作人員必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。所有的安全防護(hù)裝置必須齊全,不得拆除或他物代替。泵車必須打好全部支腿,固定平穩(wěn)后方可進(jìn)行工作。料斗的混凝土必須至少裝到攪拌軸管,否則空穴會引起混凝土的抽回,沖擊料斗,發(fā)生不必要的損壞和意外事故。管道在拆開之前,混凝土必須抽回,管道應(yīng)無壓力存在。1帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。1嚴(yán)禁向基坑內(nèi)亂扔?xùn)|西。材料整齊合理堆放,既保證使用的方便,又保證現(xiàn)場的整潔美觀,既保證使用的安全,又保證材料在使用過程中的質(zhì)量和“先進(jìn)先用” 。車輛出工地必須進(jìn)行沖洗后方可出場。自覺減少人為的噪音,增強(qiáng)施工人員防噪音擾民的自覺意識。八、施工機(jī)械設(shè)備及施工管理網(wǎng)絡(luò) 一)、施工機(jī)械設(shè)備結(jié)合本工程的實際情況及工期要求,使用的主要施工設(shè)備如下:機(jī) 具 設(shè) 備 一 覽 表 序號 名 稱 型 號 數(shù) 量 功 率 施 工 用 途1 交 流 電 焊 機(jī) AX3300 3 10KVA 鋼 筋 焊 接2 潛 水 泵 3
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