【正文】 并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行基坑標(biāo)高的控制。 基坑挖好后，會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、業(yè)主及 相 關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 水池試水 經(jīng) 驗(yàn)收合格后及時(shí) 抹灰 進(jìn)行水池回填土。打夯時(shí)應(yīng)隨時(shí)拉線，依線鏟平。每層回填土均做取樣實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下步回填，回填土工作應(yīng)沿水池四周分層對(duì)稱(chēng)均勻夯填，防止局部超厚，夯填不密實(shí)。將大錘舉高至釬頂 6070cm 時(shí)，使大錘自由落下，嚴(yán)禁鋼釬不均勻受力。 混凝土 墊層 施工 在地基驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后， 進(jìn)行 池 底 墊層施工 。 水池底板施工 混凝土墊層凝結(jié)硬化后，進(jìn)行底板的測(cè)量定位放線，在墊層上標(biāo)出 底板外皮線及池壁線進(jìn)行模板支設(shè)。底板上層鋼筋采用φ 14（ HRB335） “幾”字形鋼筋馬凳支設(shè) (見(jiàn)附圖一 )，每 600mm 間距設(shè)一個(gè)。底板與池壁抹角模板采用 25mm 厚的木板支設(shè)，并用Φ 12（ HRB335） “十”字鋼筋加固 (見(jiàn)附圖二 )。砼澆筑時(shí)采用斜向推進(jìn)，底板與池壁抹角的連接部位，先澆筑砼，稍停待沉實(shí)后再繼續(xù)澆 筑砼，避免出現(xiàn)“爛脖子”和“脫縫”現(xiàn)象。水平施工縫設(shè)在池底板面以上 500mm 處，止水帶采用300mm 3mm 厚的鋼板止水帶，止水帶點(diǎn)焊固定在鋼筋上，砼內(nèi)埋 150 外露 150mm， 山東金沂蒙 3 萬(wàn)噸 /天污水處理再提高工程 施工方案 4 止水帶搭接處采用雙面滿焊，搭接長(zhǎng)度為 150mm。鋼筋如遇穿墻管孔，應(yīng)彎折而過(guò)，若管孔直徑或矩形洞口邊長(zhǎng)大于 300，應(yīng)在洞口設(shè)加固鋼筋。 鋼筋要綁扎牢固，以防澆搗砼時(shí)因碰撞或振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。留保護(hù)層時(shí)以相同配比的細(xì)石砼或砂漿制作墊塊，將鋼筋墊起。砼保護(hù)層為：底板 30mm，池壁 25mm。模板支撐和加固均采用 5cm 10cm 木方和 3 形卡扣雙鋼管（ Ф 48 鋼管 ） ，利用對(duì)拉 螺栓 連接 （見(jiàn)附圖三） ，間距：水平 600mm，豎向 600mm； 每根 對(duì)拉 螺栓均 為 全絲， 中間均焊 80mm 80mm 2mm 止水鋼片。模板施工時(shí)保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn) 定性。 池壁模板施工要點(diǎn)：模板支設(shè)前，要進(jìn)行充分清理，刷脫模劑。 平臺(tái)板模板采用 多層 板，在池底板上平臺(tái)板以下采用Ф 48 鋼管搭設(shè) 滿堂腳手架進(jìn)行支撐 ，板底用 5cm 10cm 木方和 Ф 48 鋼管 作為水平支撐 。模板拆模必須符合有關(guān)規(guī)定并經(jīng)技術(shù)人員簽認(rèn)后方可進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩座混凝土攪拌站，混凝土集中攪拌，一座攪拌站通過(guò)混凝土輸送泵輸送到澆筑部位。開(kāi)始澆筑后每隔 2 小時(shí)測(cè)試坍落度 山東金沂蒙 3 萬(wàn)噸 /天污水處理再提高工程 施工方案 5 一次。砼試塊在養(yǎng)護(hù)池中標(biāo)養(yǎng)池保持水溫 20℃177。 砼澆筑前準(zhǔn)備：模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等均清理干凈，模板縫隙及孔洞均已堵嚴(yán)，模板及其支撐系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等經(jīng)檢驗(yàn)符合要求和規(guī)定。 混凝土施工 混凝土選用中、粗砂和強(qiáng)度等級(jí)為 級(jí)的普通硅酸鹽水泥，在混凝土中根據(jù)質(zhì)檢站下達(dá)的配合比 加入引氣減水劑 、泵送劑 及粉煤灰，使混凝土得到收縮補(bǔ)償，減少砼的溫度應(yīng)力，達(dá)到抗?jié)B要求。 ㈠池壁混凝土澆筑：混凝土施工縫處應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿，使之露出石子，用加壓水沖洗后保持濕潤(rùn)，止水 鋼板 板兩側(cè)也要清理干凈?；炷吝B續(xù)澆筑不留施工縫，每層澆筑厚度為 400mm，使用插入式振搗器，快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，振搗時(shí)做到均勻振實(shí)（表面呈現(xiàn)浮漿，無(wú)氣泡，不再下沉），振搗上一層時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm，消除兩層間接縫。預(yù)埋剛性套管下部砼澆筑時(shí)應(yīng)注意用振搗棒將砼由兩邊向中間趕，以防砼振搗不實(shí)導(dǎo)致局部滲漏。砼澆筑先低處后高處，沿水平方向環(huán)形交圈澆筑，每層澆筑厚度不大于 300mm。振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平并拉線檢查板面標(biāo)高。頂板面澆筑砼后，應(yīng)及時(shí)清除表面泌水 。養(yǎng)護(hù)時(shí)設(shè)專(zhuān)人灑水以達(dá)到表面濕潤(rùn)后為準(zhǔn)。 混凝土試塊的留置，按每班 次留置抗壓、抗?jié)B、同條件試塊各一組，試塊留置必須是與現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土同標(biāo)號(hào)且是同一出處。 （見(jiàn)附圖 四 ） 試水試驗(yàn) 滿水試驗(yàn)的條件： 池體砼已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 試驗(yàn)在水池的防水層施工以及回填土施工以前進(jìn)行。水箱應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)并不得滲漏。 試驗(yàn)方法及步驟： 充水 ㈠向水池內(nèi)充水應(yīng)分三次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的 1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的 2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。相鄰兩次充水間隔時(shí)間，不應(yīng)小于 24h。 水位觀測(cè) ㈠充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定； ㈡充水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。 蒸發(fā)量測(cè)量 ㈠將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的水箱固定在水池中，水箱中充水深度可在 20cm左右； 山東金沂蒙 3 萬(wàn)噸 /天污水處理再提高工程 施工方案 7 ㈡測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱的水位。 A2— 水池的浸水總面積（ m2） 。 e1— 測(cè)讀 E1時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（ mm） 。d） 水池平面尺寸（ m） 水面面積 A1（ m2） 水深（ m） 濕潤(rùn)面積 A2（ m2） 測(cè)讀 記錄 初讀 末讀 兩次讀數(shù)差 測(cè)讀時(shí)間（ 年、月、日、時(shí)、分） 水池水位 E（ mm） 蒸發(fā)水箱水位 e（ mm） 大氣溫度（ ?C） 水溫（ ?C） 實(shí)際滲水量 （ L/m2d） 占允許量的百分率 參加單位和人員 建設(shè)單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人 水