cf1水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗段施工方案-在線瀏覽
2025-06-20 01:42本頁面
【正文】 倉堆放，確保材料間不混合、不受污染。（3），水泥初凝時間3小時以上、終凝時間不小于6個小時；水泥各齡期強度、安定性等應(yīng)達到相應(yīng)指標要求；禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。不同粒級石料應(yīng)分倉堆放，石料級配應(yīng)符合要求。碎石材料堆放時應(yīng)防止離析。橋涵接坡處，采用挖機進行開挖整平處理。 測量放樣在攤鋪混合料前一天要進行測量放樣，放出道路中線、底基層邊線。攤鋪的找平采用兩邊走鋼絲法的方法。（普工安排：拉皮尺、灑石灰2人） 混合料的拌和和運輸水泥穩(wěn)定碎石拌和機共設(shè)五個料斗、一個拌缸、一個放料斗，通過螺旋電機的轉(zhuǎn)速和料門的開度來控制集料的流量。按照施工配合比，混合料正式拌和前根據(jù)級配和拌和機產(chǎn)量確定好各個料斗電子秤和料門開度，試驗室派專人對拌和樓進行監(jiān)控，檢查混合料情況，如含水量、集料級配，以確?；旌狭腺|(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。開始攪拌之后，出料時取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每1~2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。拌和機出料口配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸。運輸車輛在開工前，檢驗其完好情況，由運輸負責人確保裝料前應(yīng)車廂清洗干凈的要求。車上的混合料應(yīng)用蓬布覆蓋，減少水分損失。運輸車輛在出水穩(wěn)拌和站前統(tǒng)一在水穩(wěn)拌和站地磅過磅，由項目部材料人員進行監(jiān)磅。車輛到場后分列兩邊，前后相距約10m，車輛倒車時統(tǒng)一在攤鋪機前10~30cm處停車，掛空擋卸料，倒料時位置要準確，不得撞擊攤鋪機。 混合料的攤鋪和碾壓 混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)將下結(jié)構(gòu)層表面灑水濕潤，在熨平板底墊上與按計算松鋪厚度同厚的木板起步，松鋪厚度根據(jù)規(guī)范及以往高等級公路施工經(jīng)驗。攤鋪機攤鋪時向前找平兩側(cè)鋼絲；調(diào)整好傳感器臂與導向控制線的關(guān)系；嚴格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計要求。攤鋪機應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等。攤鋪機兩側(cè)傳感器設(shè)有專人看護，隨時檢查攤鋪高程與基準線是否一致，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)標高出現(xiàn)偏差應(yīng)及時校正。（專業(yè)人員安排：看護兩側(cè)傳感器2人）開始攤鋪3~6米長時，由測量人員立即檢測攤鋪面的標高和橫坡，不符合設(shè)計要求時，應(yīng)適當調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進行攤鋪。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應(yīng)人工揀除。另外，也要保證攤鋪機的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致。在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除細集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。碾壓段落設(shè)置明顯的分界標志，層次分明，有專人指揮。在施工過程中，以50m為一個碾壓施工段，按照進場碾壓機械的特點和施工經(jīng)驗，制定不同的碾壓方案，包括壓實機械的選擇和組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)等，通過測試壓實度的方式進行檢驗，最后選定兩種碾壓方案。壓路機組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度表壓路機種類碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度（KM/H)YL273輪胎壓路機靜壓1SR20MP振壓1YL273輪胎壓路機靜壓1SR20MP振壓1SR20MP振壓2BW202靜壓1碾壓采用先輕后重、由路邊向路中、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。初壓要充分，振壓不起浪、不推移。后一輪跡與前一輪跡應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪壓完攤鋪全寬為一遍。在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)進行鏟平處理。碾壓第三遍開始每遍檢測一次壓實度，直至底基層的壓實度不小于98%。（普工安排：兩側(cè)拍邊成型2人） 松鋪系數(shù)的測定（1）初始松鋪系數(shù)。測點位置要交錯分布于路中線兩側(cè)的隨機位置上；（3）待碾壓完畢，在原先測的相同位置上再測量壓實后高程；（4）按下式計算混合料松鋪系數(shù)K，供正式生產(chǎn)時用： 接縫處理橫向接縫為減少橫向接縫，施工時盡量選在兩個或多個構(gòu)造物之間作為一個施工段進行施工，若因工作面較長不能一次攤鋪完成而暫停攤鋪，則在下一次繼續(xù)攤鋪前在碾壓完成的混合料末端沿橫貫攤鋪層全寬將末端鑿除，應(yīng)直鑿到下承層頂面，并使其斷面與下承層表面及路中心線垂直，連接面應(yīng)切成垂直面。 養(yǎng)生（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時進行壓實度檢查。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。（4）養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛，保護底基層的平整度。（普工安排：收、蓋土工布及放置水泥試塊4人） 質(zhì)量管理
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