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xx區(qū)白馬新農(nóng)村示范點(diǎn)環(huán)境治理方案設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-在線瀏覽

2025-06-20 01:12本頁(yè)面
  

【正文】 方工程量。(6)根據(jù)城市總體發(fā)展規(guī)劃,污水處理工程廠址的選擇應(yīng)考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的可能性,有擴(kuò)建的余地。(1)傳統(tǒng)活性污泥法傳統(tǒng)活性污泥法處理城市污水的典型工藝。A 工藝特點(diǎn)利用曝氣池中的好氧微生物,來分解污水中的有機(jī)物質(zhì)。 a 優(yōu)點(diǎn):①該工藝對(duì)污水的BOD和SS總處理效率均為90%~95%,處理效果好;②運(yùn)行可靠,出水水質(zhì)穩(wěn)定;③適宜處理大量污水,所以多用于大中型污水處理廠。B 適用條件:不要求脫氮除磷的大型和較大型污水處理廠。該工藝不設(shè)初沉池,有機(jī)污泥負(fù)荷率很高的A段和污泥負(fù)荷率較低的B段兩極污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成,并分別有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)。B段在好氧條件下,進(jìn)行低負(fù)荷曝氣,曝氣時(shí)間一般為2~6h。a 優(yōu)點(diǎn):①該工藝對(duì)污水的BOD和SS總處理效率均為90%~95%,處理效果好;②基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用較活性污泥法低15%左右;③運(yùn)行穩(wěn)定,出水水質(zhì)好。 B 適用條件:適用于原水有機(jī)物濃度高并且不要求脫氮除磷的,或者需要逐步提A段進(jìn)水格柵沉砂池吸附池中沉池曝氣池二沉池回流污泥出水B段回流污泥高處理標(biāo)準(zhǔn)的大型和較大型污水處理廠。A 工藝特點(diǎn):該工藝將曝氣池分為前段缺氧和后段好氧段。好氧段進(jìn)行曝氣充氧,DO等于2 mg/L左右,在好氧段污水中的有機(jī)碳得到生物氧化降解,同時(shí)有機(jī)氮轉(zhuǎn)變成NH3N,并被硝化,將好氧段含大量NOXN的混合液部分回流到前段缺氧段,在反硝化菌的作用下,利用進(jìn)水中的BOD5作為碳源,將NOXN還原成N2在水中溢出,從而實(shí)現(xiàn)脫氮,然后進(jìn)入好氧段去除污水中的有機(jī)物和NOXN的硝化。B 適用條件:該工藝一般適合于南方對(duì)出水水質(zhì)要求脫氮的大中型城市污水處理廠。A 工藝特點(diǎn):該工藝將曝氣池分為前段缺氧和后段好氧段。好氧段進(jìn)行曝氣充氧,DO在2 mg/L左右,在好氧段污水中的有機(jī)碳得到生物氧化降解,同時(shí)聚磷菌釋放磷,在二沉池中對(duì)剩余污泥進(jìn)行排放,達(dá)到除磷的效果。 b 缺點(diǎn):① 生物脫氮效果差;② 沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差③污泥滲出液需化學(xué)除磷。C 工藝流程見下圖:剩余污泥沉砂池回流污泥初沉池進(jìn)水格柵出水缺氧池好氧池二沉池圖44 A/O除磷工藝流程圖 (5)A2/O法(Anaerobic-Anoxic-oxic) 由于對(duì)城市污水處理的出水有去除氮和磷的要求,故國(guó)內(nèi)10年前開發(fā)此厭氧—缺氧—好氧組成的工藝。A2/O法的可同步除磷脫氮機(jī)制由兩部分組成:一 是除磷,污水中的磷在厭氧狀態(tài)下(DO),釋放出聚磷菌,在好氧狀況下又將其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。 為了有效脫氮除磷,對(duì)一般的城市污水,COD/~(完全脫COD/TKN),BOD/~,COD/TP為30~60,BOD/TP為16~40(一般應(yīng)>20)。 A2/O工藝的特點(diǎn):A 優(yōu)點(diǎn):① 厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷功能;② 在同時(shí)脫氮除磷去除有機(jī)物的工藝中,該工藝流程最為簡(jiǎn)單,總的水力停留時(shí)間也少于同類其它工藝。④ 污泥中含磷量高,%以上。適用條件:該工藝一般適合于南方對(duì)出水水質(zhì)要求脫氮的大中型城市污水廠。A 特點(diǎn):a 優(yōu)點(diǎn):① 流程十分簡(jiǎn)單,管理方便;② 合建式,占地省,處理成本較低;③ 有脫氮除磷功能,處理較好;④ 污泥同步穩(wěn)定,不需厭氧消化;b 缺點(diǎn):① 間歇周期運(yùn)行,對(duì)自控要求高;② 變水位運(yùn)行,電耗量高;③ 脫氮除磷效果不太高;④污泥穩(wěn)定性不如厭氧消化。C 工藝流程見下圖:原污水沉砂池污泥濃縮池SBR反應(yīng)器脫水 配水井排水消化污泥處理消毒劑圖46 傳統(tǒng)SBR工藝流程圖(7) 氧化溝 氧化溝是活性污泥法的改良和發(fā)展,曝氣池呈封閉渠道形,污水和活性污泥在循環(huán)水流的作用下混合接觸,完成有機(jī)物的凈化過程,又稱循環(huán)曝氣池。在氧化溝中,污水和活性污泥的混合液在外加動(dòng)力的作用下,不停的循環(huán)流動(dòng),有機(jī)物在微生物的作用下得到降解。原污水經(jīng)過格柵后直接進(jìn)入氧化溝,與溝中的污泥混合液混合。混合液到二沉池中進(jìn)行水泥分離。典型的OrbaL氧化溝是多溝式橢圓形,圓內(nèi)設(shè)有三個(gè)環(huán)溝,污水進(jìn)入第一溝后,通過水下輸入口連續(xù)地從一條溝進(jìn)入下一條溝,每一條都是閉路連續(xù)循環(huán)的完全混合反應(yīng)器,每溝中的水流在排出之前,污水及污泥(混合液)在溝內(nèi)饒了數(shù)百圈的循環(huán)后再流入下一溝,最后,污水由第三溝流入二沉池,進(jìn)行固液分離。另外,在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量的水平轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī),進(jìn)行供氧兼有較強(qiáng)的推流攪拌作用。與傳統(tǒng)的氧化溝不同,主要采用特殊設(shè)計(jì)的立式低速表曝機(jī)作為主要設(shè)備。表曝機(jī)與分隔墻的布局使表曝機(jī)將混合液從上游經(jīng)曝氣區(qū)推進(jìn)到下游。(四)DE型氧化溝DE型氧化溝即為雙溝系統(tǒng),氧化溝與最終沉淀池分建,并有獨(dú)立的污泥回流裝置。DE型氧化溝處理工藝的剩余污泥可不經(jīng)消化直接進(jìn)行機(jī)械脫水,節(jié)省污泥裝置的投資和運(yùn)行費(fèi)用,對(duì)于西部經(jīng)濟(jì)尚不發(fā)達(dá)的中小型城市尤為適用。它是由三個(gè)大小相同的溝組合,利用管道或溝壁之間的連通孔連為一體,根據(jù)工藝要求,三條溝分別進(jìn)行曝氣、反硝化、沉淀,每條溝根據(jù)其容積大小和尺寸配有一個(gè)或數(shù)個(gè)水平曝氣轉(zhuǎn)刷,用于充氧曝氣和混合循環(huán)。經(jīng)過分析,本設(shè)計(jì)可選擇的工藝流程有3種:(1)普通A2/O法處理工藝。(3)氧化溝處理工藝氧化溝采用的構(gòu)筑物比A2/O的要少,而且池子構(gòu)造簡(jiǎn)單,可節(jié)省大量的基建費(fèi)用,從經(jīng)濟(jì)上來講,氧化溝工藝比厭氧池+氧化溝處理工藝更為可行。因?yàn)檫@種工藝具有較好的除P脫N功能; 具有改善污泥沉降性能的作用的能力,減少的污泥排放量;具有提高對(duì)難降解生物有機(jī)物去除效果,運(yùn)行效果穩(wěn)定;技術(shù)先進(jìn)成熟,運(yùn)行穩(wěn)妥可靠;管理維護(hù)簡(jiǎn)單,運(yùn)行費(fèi)用低;沼氣可回收利用;國(guó)內(nèi)工程實(shí)例多,容易獲得工程設(shè)計(jì)和管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)先進(jìn)成熟,運(yùn)行穩(wěn)妥靠,最為重要的是該工藝總水力停留時(shí)間少于其他同類工藝,節(jié)省基建費(fèi)用,占地面積相對(duì)較小,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的形勢(shì)下,寸土寸金,該工藝無疑具有非常大的吸引力。A 工藝特點(diǎn):Pasveer氧化溝采用單環(huán)路,在溝的出口處安裝可調(diào)式溢流堰,以控制水位的和曝氣設(shè)備的淹沒深度。為了減少?gòu)澋罁p失,并最大限度的減少?gòu)澋栏魤ο掠伪沉魈幍墓腆w沉淀,需要在渠道彎流部分設(shè)置導(dǎo)流墻,原污水和回流污泥從曝氣轉(zhuǎn)碟上游進(jìn)入氧化溝,以便在在曝氣轉(zhuǎn)碟處的橫截面上使之充分混合分配,防止短路發(fā)生。 ④由于氧化溝的水力停留時(shí)間和污泥齡都很長(zhǎng),懸浮物、有機(jī)物在溝內(nèi)可獲得徹底的降解,活性污泥產(chǎn)量少且趨于穩(wěn)定,一般不設(shè)初沉池和污泥消化池,有的甚至取消二沉池和污泥回流系統(tǒng),簡(jiǎn)化了處理流程,減小了處理構(gòu)筑物,使其基建費(fèi)用低于一般活性污泥法。B 缺點(diǎn):①一般除磷需另設(shè)厭氧池;②氧化溝溝體占地面積較大;③單座構(gòu)筑物處理能力有限,流量較大時(shí),分組太多占地面積大,增加了管理難度。 具體工藝流程的確定本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)規(guī)模為3000m3/d,kz=;屬于小型污水處理廠。被截留的物質(zhì)稱為柵渣。為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人工開支,一般應(yīng)用機(jī)械清除截留物。粗格柵設(shè)于污水泵站前,細(xì)格柵設(shè)于污水泵站后。格柵斷面有圓形、矩形、正方形、半圓形等。格柵按照柵條形式分為直棒式格柵、弧形格柵、輻流式格柵、轉(zhuǎn)筒式格柵、活動(dòng)格柵等;按照格柵柵條間距分為粗格柵和細(xì)格柵(~10mm);按照格柵除渣方式分為人工除渣格柵和機(jī)械除渣格柵;按照安裝方式分為單獨(dú)設(shè)置的格柵和與水泵池合建一處的格柵。柵條間隙數(shù)。 B=S(n1)+bn式中:B—柵槽寬度,m( —,)。b—柵條間隙,1535 mm。 v—過柵流速,m/s,— m/s。則:m. 取B=.(2) 通過格柵的水頭損失設(shè)格柵為矩形銳邊斷面取k=3 式中:h1——過柵(設(shè)計(jì))水頭損失,m; h0——計(jì)算水頭損失,m; g——重力加速度,; k——系數(shù),一般采取3; ——阻力系數(shù),與柵條斷面形狀有關(guān),,當(dāng)為矩形斷面時(shí),β= 為避免造成柵前涌水,故將柵后槽底下降h1為補(bǔ)償。 (4)柵槽總長(zhǎng)度L?進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度 式中: ——進(jìn)水渠道漸寬部分的長(zhǎng)度。;m?柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長(zhǎng)度式中:L2——柵槽與出水渠道連接渠的漸縮部分長(zhǎng)度,m。 (5) 每日柵渣量 式中:——每日柵渣量,m3/d。本設(shè)計(jì)格柵間隙21mm, 取=。在格柵間隙為20mm每1000 m3。通過以上計(jì)算,本設(shè)計(jì)選用選擇GH2000型機(jī)械格柵;規(guī)格及技術(shù)參數(shù)見表22 表52 GH2000型機(jī)械格柵規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 設(shè) 備 寬 度/m 有效柵寬/mm 有效間隙/mm 水流速度/m/s電動(dòng)機(jī)功率/kw安裝角度2000180020 ~160 污水泵房的設(shè)計(jì)與計(jì)算 泵房設(shè)計(jì)及計(jì)算城市污水處理廠的運(yùn)行費(fèi)用大部分來自于電能,其中40%的電能為水泵消耗,所以,確定合理的水泵及水泵站是污水處理廠的關(guān)鍵所在。污水泵站主要形式:①合建式矩形泵站,裝設(shè)立式泵,自灌式工作臺(tái),水泵數(shù)為4臺(tái)或更多時(shí),采用矩形,機(jī)器間、機(jī)組管道和附屬設(shè)備布置方便,啟動(dòng)簡(jiǎn)單,占地面積大;②合建式圓形泵站,裝設(shè)立式泵,自灌式工作臺(tái),水泵臺(tái)數(shù)不超過4臺(tái),圓形結(jié)構(gòu)水力條件好,便于沉井施工法,可降低工程造價(jià),水泵啟動(dòng)方便。非自灌式泵房,泵軸高于集水池最高水位,不能直接啟動(dòng),由于污水泵水管不得設(shè)蝶閥,故需設(shè)計(jì)水設(shè)備,但管理人員必須能熟練的掌握水泵的啟動(dòng)程序。(2) 泵站的布置該污水泵站設(shè)在污水處理廠內(nèi),與其它構(gòu)筑物統(tǒng)一布置,為防止噪聲污染,應(yīng)用綠化帶和公共建筑隔離,隔離寬度一般不小于30米。(3)泵房?jī)?nèi)部的排水由于泵房較深,采用電動(dòng)排水。自然通風(fēng):采用全部自然通風(fēng)布置特點(diǎn),要有足夠自然通風(fēng)要求,適用于地面泵房或埋深較淺的低下式或半地下式泵房。 部分機(jī)械通風(fēng)機(jī)械將電機(jī)排出的熱風(fēng)抽出,冷空氣自然補(bǔ)充。也可以多臺(tái)電機(jī)組成排風(fēng)系統(tǒng)。(5) 污水泵站選泵應(yīng)考慮因素① 選泵機(jī)組泵的總抽升能力,應(yīng)按進(jìn)水管的最大時(shí)污水量計(jì),并應(yīng)滿足最大充滿度時(shí)的流量要求;② 盡量選擇類型相同和相同口徑的水泵,以便維修,但還須滿足低流量時(shí)的需求;③ 由于生活污水,對(duì)水泵有腐蝕作用,故污水泵站盡量采用污水泵,在大的污水泵站中,無大型污水泵時(shí)才選用清水泵。⑤集水池池底應(yīng)設(shè)集水坑,傾向坑的坡度不宜小于10%。~ m/s。 泵房工藝及具體布置(1)泵房形式為運(yùn)行方便,采用自灌式泵房。該泵站流量小于2m3/s,且鑒于其設(shè)計(jì)和施工均有一定經(jīng)驗(yàn)可供利用,故選用矩形泵房。大開槽施工。(3) 選泵具體計(jì)算泵站選用集水池與機(jī)器間合建式的矩形泵站。 (4)揚(yáng)程的估算H① 集水池最低工作水位與所需提升最高水位之間的高差為: ()= ② 出水管管線水頭損失泵單用一根出水管,其流量為Q=63L/s,選用的管徑為 mm DN300的鑄鐵管,查《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》第一冊(cè)常用資料得流速v=(介于~ s m 之間), 1000 i= 。設(shè)局部損失為沿程損失的30%,則總水頭損失為: m,則水泵總揚(yáng)程為: H =+++=(3)選泵 本設(shè)計(jì)泵流量為Q=63L/s 揚(yáng)程9 .595m。該泵的規(guī)格性能見表53 表53 污水泵性能表型號(hào)流量m3/h揚(yáng)程/m轉(zhuǎn)速r/min功率/kw效率/%重量/kg氣蝕余量300TLW540IB126227970110773150 水泵的平面布置形式可直接影響機(jī)器間的面積大小,同時(shí),也關(guān)系到養(yǎng)護(hù)管理的方便與否。機(jī)組的布置應(yīng)保持運(yùn)行安全、裝卸、維修和管理方便,管道總長(zhǎng)度最短,接頭配件最少,水頭損失最小,并應(yīng)考慮泵站有擴(kuò)建的余地。設(shè)有喇叭口( ξ=),DN300 的90176。 ① 喇叭口~, 則 喇叭口直徑為: D=300=390mm, 取D=400mm。 1000 i=則 沿程損失為: h1’=Li== 局部損失為: =+ = 吸水管路水頭損失為: h1=h1’’+h1’’=+= . (2)出水管路水頭損失出水管直管部分長(zhǎng)為5m,設(shè)有漸擴(kuò)管1個(gè)(ξ=),閘閥1個(gè)(ξ=),單向止回閥(ξ=, L=800mm)。 H=+++= m 細(xì)格柵 設(shè)計(jì)參數(shù) 日平均污水量Q為30
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