【正文】 要嚴(yán)實合縫，接口處要使用木質(zhì)墊板，木質(zhì)墊板規(guī)格：長寬厚=。棚梁位置：棚梁應(yīng)垂直于巷道中心線，無歪曲、扭別現(xiàn)象。巷道整潔：無浮煤、浮矸、雜物，材料、工具擺放整齊，管線懸掛整齊。1186。棚口向下1米垂線5 186。腿窩深度軟巖中不小于200硬巖中不小于100軟巖中200硬巖中100上腿20下腿20棚距177。30兩棚梁中心間距900扎角30+5010+20上腿60030+010+0下腿80棚梁接口嚴(yán)實合縫 巷道衛(wèi)生表巷道內(nèi)無積雜物，無淤泥、無積水。異形段：，：；二、支護安裝工藝放完炮，待炮煙吹散后，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂，確認(rèn)無任何危險后，方可在加固好的支架掩護下將前探梁移至迎頭，然后將前探梁固定牢固。兩幫與棚腿之間以及頂板與棚頭之間要用背板背實，（材料采用槐木，規(guī)格為：、）其布置方式為背幫每側(cè)三根，背頂四根，要背實背牢，均勻分布。敲幫問頂工作必須在牢固支架掩護下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。當(dāng)遇地質(zhì)條件變化時要根據(jù)實際情況縮小棚距、空頂距。掘進(jìn)巷道內(nèi)都必須使用木質(zhì)撐木鏈鎖加固，棚頭兩根（打在靠近棚梁接口處），棚腿每側(cè)兩根（均勻分布），要打緊打牢，使之成為一體。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法在2402運輸巷畫中位置，按照中線真方位178176。且沿煤層頂板采用異型鋼棚支護掘進(jìn)施工20米至預(yù)定位置，然后按照中線真方位268176。掘進(jìn)采用風(fēng)煤鉆濕式打眼，一次裝藥、一次起爆。一、打眼機具： ZQS30/，風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機房。 二、降塵方法降塵方法采用煤層注水、濕式打眼、水炮泥定炮、扒裝前灑水、爆破時使用高壓遠(yuǎn)程噴霧、爆破后沖刷巖幫、開放水幕。一、炸藥、雷管：使用煤礦乳化炸藥、毫秒電雷管,電雷管必須編號。三、起爆方式：起爆使用FD100XSA連鎖數(shù)顯遙控發(fā)爆器，分?jǐn)嗝妗⒚簬r分次起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)聯(lián)線。 第五節(jié) 管線敷設(shè)在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)使用4分膠管，20m外使用25mm鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時延長，以備迎頭正常用水。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備情況表序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格單 位數(shù)量備 注1風(fēng)煤鉆ZQS30/部2備用一部2局扇*2臺（11KW）2備用一臺3大錘把14手鎬把15鐵锨把36米尺20米個17放炮器FD200XS—A臺18放炮母線銅芯米150每班各一9局扇開關(guān)QBZ2*80/660F臺110風(fēng)電閉鎖開關(guān)QBZ2*80/660臺111信號綜保臺112甲烷傳感器GJC4(B)個113側(cè)式供水釬根214刀具把1第五章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織勞 動 組 織 表 表七工 種出 勤 人 數(shù)備注打眼工222兼職爆破工111專職扒裝工444兼職支護工333兼職其他工222兼職隊長111合計888第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行，平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。一、 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算：每個獨立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯及二氧化碳涌出量、炸藥用量、局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計算，并必須采取其中最大值。100——%的換算系數(shù)。67——%的換算系數(shù)。Qhf≥10＝(m3/min) 按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算：a)無瓦斯涌出的巖巷：Qhf＝QafI+60 （m3/min）b)有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷：Qhf＝Qaf——無瓦斯涌出的巖巷的最低風(fēng)速；——有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷的最低風(fēng)速； I——掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)；Shd——局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，m2。 Qaf≥410＝（m3/min） 按風(fēng)速進(jìn)行驗算： a)驗算最小風(fēng)量 無瓦斯涌出的巖巷：Qaf≥60（m3/min）有瓦斯涌出的巖巷、半煤巖巷和煤巷： Qaf≥60（m3/min） b)驗算最大風(fēng)量 Qaf≤60（m3/min）式中：Shf ――掘進(jìn)工作面的凈斷面積，m2。通過以上計算及驗算，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，所以2402回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面需風(fēng)量確定為180m3/min。二、 局部通風(fēng)機和通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)：局部通風(fēng)機→185車場→2601石門→2601運輸巷→2402運輸巷→2402回風(fēng)巷迎頭→2402運輸巷→2601運輸巷→2601石門→185聯(lián)絡(luò)巷→230主下山→+0付暗斜井→付井。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面壓風(fēng)機→主暗斜井→230主下山→185聯(lián)絡(luò)巷→2601石門→2601運輸巷→2402運輸巷→迎頭。采用煤層注水、濕式打眼，定炮使用水炮泥，爆破后高壓遠(yuǎn)程噴霧、扒裝灑水，沖刷巖幫，凈化風(fēng)流,個體防護等綜合防塵措施。┌→煤層注水┌→側(cè)式供水釬子├→巷道內(nèi)水幕→├→扒裝灑水├→裝水炮泥水針└→沖刷巖幫水管└→高壓遠(yuǎn)程噴頭附：防塵系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 防滅火2402回風(fēng)巷采用風(fēng)煤鉆打眼，梯形和異形金屬鋼棚支護，爆破后高壓遠(yuǎn)程噴霧降塵，防火的重點是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。防火水源來自+125m蓄水池，自+125m蓄水池水管經(jīng)+0副下山→230主下山→185聯(lián)絡(luò)巷→2601石門→2601運輸巷→2601運輸巷→2402運輸巷→2402回風(fēng)巷，分別用ΦΦ50mm的鐵管和Φ4分的膠管接至迎頭。爆破工下井擔(dān)任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破地點每次爆破時進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人員填制“一炮三檢”報表。機電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛。 局部通風(fēng)機開停傳感器 局部通風(fēng)機開停傳感器安設(shè)在局部通風(fēng)機位置，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機和備用通風(fēng)機均要安設(shè)開停傳感器，用來監(jiān)視掘進(jìn)工作面通風(fēng)機的開停狀態(tài)。配電點設(shè)置在距迎頭100m以外的安全地點，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器等設(shè)備。附：供電系統(tǒng)示意圖第七節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)以往的開采資料及經(jīng)驗，四煤層頂、底板砂巖為弱含水層，在斷層或裂隙發(fā)育處涌水時，一般表現(xiàn)為淋水，且持續(xù)時間很短，與其它含水層無直接補給關(guān)系，不會給巷道施工造成威脅。巷道以北F11斷層，以南F1斷層，根據(jù)以往的地質(zhì)資料及2402運輸巷對F11和F1斷層的實際鉆探和揭露表明，F(xiàn)11和F1斷層無水。掘進(jìn)期間若發(fā)現(xiàn)頂板淋水加大，煤層變濕等現(xiàn)象時，要立即停止施工，并匯報調(diào)度室及技術(shù)科，待采取措施，排除隱患后方可恢復(fù)掘進(jìn)。排水系統(tǒng)：2402回風(fēng)巷迎頭積水→2402運輸巷→2601運輸巷→2601石門→185聯(lián)絡(luò)巷→230主下山→380副下山→380水倉→150水倉→150泵房→+0泵房→地面。迎頭煤矸經(jīng)刮板運輸機運輸，經(jīng)搪瓷留子自溜至2402運輸巷接車點裝車，重車由電瓶車運至185甩車場，由150絞車經(jīng)380主下山提升至150車場，然后由+0絞車提升至+0大巷，經(jīng)罐籠提升至地面。附：運輸系統(tǒng)示意圖第九節(jié) 通迅系統(tǒng)本工作面安設(shè)的電話，能夠直接和井下各主要場所電話及地面各科室部門相互直接聯(lián)系。便攜式甲烷檢測報警儀懸掛在迎頭外5m處的地點。％時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；％ 時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。嚴(yán)格執(zhí)行炮眼布置，裝藥量、炮眼裝填的規(guī)定。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。（二）防止自燃發(fā)火的措施掘進(jìn)巷道嚴(yán)禁堆積浮煤，積塵要及時清除。健全完善防火管路系統(tǒng)（與防塵共用），管好用好本工作面防火管路，裝備及設(shè)施。（三）煤塵爆炸的預(yù)防措施從煤塵爆炸的條件看，我礦煤塵均具有爆炸危險性，因此防止煤塵爆炸事故應(yīng)從防止煤塵飛揚、堆積，防止引爆火源存在兩方面著手進(jìn)行綜合防治。（1）煤塵檢測措施1）嚴(yán)格執(zhí)行煤塵檢測制度，配備足夠的測風(fēng)測塵工，測風(fēng)測塵工須經(jīng)過具備資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后持證上崗。3）測塵次數(shù)及每次測塵的有效樣品數(shù)必須符合規(guī)程規(guī)定。4）粉塵濃度必須符合《煤礦安全規(guī)程》739條規(guī)定。（2）煤塵監(jiān)控措施1）必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的工作面不得生產(chǎn)。2）煤層掘進(jìn)工作面必須采取濕式打眼、沖洗巷幫、使用水炮泥、爆破時噴霧、裝煤時灑水、設(shè)置風(fēng)流凈化水幕等綜合防塵措施。4）每周至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。（1）嚴(yán)加明火管理。2）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。3）入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品。5）礦燈應(yīng)保持完好，否則嚴(yán)禁發(fā)放，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈。采掘工作必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，炸藥、電雷管的使用及打眼、裝藥、封泥、放炮工作必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（3）消除電器火花。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和電線）；井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。（4）嚴(yán)防摩擦火花發(fā)生。入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服。（6）防止瓦斯燃燒或爆炸。施工迎頭→2402運輸巷→2601運輸巷→2601石門→185聯(lián)絡(luò)巷→230主下山→+0付暗斜井→+0大巷→乘罐籠上井。（要迎風(fēng)而行，并應(yīng)組織人員采取相應(yīng)措施進(jìn)行搶救，若遇到電器失火或油料失火，不能用水撲滅，而用巖粉或砂子撲滅，發(fā)現(xiàn)電器失火時，應(yīng)首先切斷電源。附：避災(zāi)路線示意圖雨季災(zāi)害性天氣降雨量超過50mm時的應(yīng)急撤人措施（1）2402掘進(jìn)工作面施工前，必須組織施工人員和所有相關(guān)人員對該規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入施工地點進(jìn)行施工，確保井下所有作業(yè)人員熟練掌握安全技術(shù)要求和避災(zāi)路線，保證人員安全撤離。升井后，立即清點人員向調(diào)度室匯報。第八章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工前，由區(qū)（隊）長負(fù)責(zé)組織傳達(dá)學(xué)習(xí)批準(zhǔn)的《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。干部工人學(xué)習(xí)、考試成績分別登記在《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》學(xué)習(xí)考試記錄表上。開門前，必須對開門口左右各10m巷道支護進(jìn)行檢查加固，并將各種管路、電纜掩護好。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風(fēng)管理加強通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。管理好為本工作面調(diào)風(fēng)的風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施，不準(zhǔn)隨意同時打開風(fēng)門和挪動風(fēng)窗位置，并保護好瓦斯牌板。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認(rèn)安全后再啟動。恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，%%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。距掘進(jìn)工作面20m范圍內(nèi)必須安設(shè)水針，水針?biāo)诘赜惺⒎潘谀嗟南渥樱渥觾?nèi)有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。距工作面10m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的自動高壓遠(yuǎn)程噴頭，放炮后自動開啟；距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)置防塵噴霧，放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時開啟噴霧，爆破時降塵，放炮后，炮煙散凈再關(guān)閉噴霧。掘進(jìn)工作面爆破前后，必須對附近20m的巷道頂、幫進(jìn)行沖刷、灑水降塵。防塵管路必須接至迎頭，每100m設(shè)三通一個，以便及時降塵。②采用風(fēng)煤鉆或風(fēng)鉆進(jìn)行濕式打眼，鉆孔要垂直于工作面迎頭。 附：鉆孔布置圖④注水結(jié)束后，再進(jìn)行打炮眼、放炮、臨時支護等掘進(jìn)施工的正規(guī)循環(huán)操作。②供水管路采用井下靜壓防塵水管，干管上要裝有壓力表，支管上要安設(shè)截止閥。④注水施工要由三名老工人組成，一人注水，一人觀察頂板或煤壁子，一人觀察壓力表。⑤注水時，封孔器膠管在水壓作用下逐漸膨脹，封住鉆孔，結(jié)束后，待封孔器膠管隨壓力下降而逐漸恢復(fù)原狀后，方可取出封孔器。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，掘進(jìn)工作面施工前首先要加強施工地點前后5米段的支護，并支設(shè)好臨時支護，保證施工地點的支護安全可靠。使用前檢查好注水封孔器與水管線連接情況，防止其脫落迸出造成事故；檢查噴水嘴是否連接牢固，保證注水封孔質(zhì)量。注水時，嚴(yán)禁人員站在封孔器正后方，以免封孔器迸出傷人。封孔器出現(xiàn)故障，要交通修工區(qū)進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁自行調(diào)整封孔器，防止出現(xiàn)安全事故。 嚴(yán)禁注水打孔時同時進(jìn)行炮眼打孔，注水打孔要超前炮眼打孔工作的順序進(jìn)行。施工單位要愛護好封孔器，嚴(yán)禁隨意亂放，使用完畢后，要安排專人保管封孔器，必須保持平直放置，不得彎曲和折疊，不得與酸、堿、油類及其它有腐蝕性物品接觸。電氣設(shè)備、纜線著火時，首先切斷