15-抗浮錨桿施工方案課件-在線瀏覽
2025-06-19 18:11本頁面
【正文】 名稱臺 數(shù)準(zhǔn)備 1錨桿鉆機4 2鋼筋切割機2 3鋼筋切斷機2 4電焊機8 5彎曲機26套絲機27吊車28挖掘機2表22 施工機械設(shè)備表 施工材料：水泥砂漿：。3Φ32錨桿桿體錨入底板1000mm，凡錨桿均附加梢筋三向各1Φ16，兩端各通出500mm。并按要求進(jìn)行取樣做機械性能試驗，合格后方可使用。按錨桿平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；測定高程水準(zhǔn)點。錨桿鉆機操作前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對機械和設(shè)備進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。 圖21 CM351型履帶式錨桿鉆機四、施工作業(yè)區(qū)劃分 本工程裙樓部分工程樁共計1911根，根據(jù)地下室底板后澆帶將整個工程劃分為9個施工段，塔樓部分AA2段及裙樓A4段同時施工；其他部位總體按照B1→B2→B3→B4→B5的順序進(jìn)行。五、支撐梁下錨桿的施工由于本工程基坑內(nèi)設(shè)置有兩道內(nèi)支撐，在錨桿施工時候，需特別注意機械不得與其產(chǎn)生碰撞。 第三章 施工工藝及技術(shù)措施一、施工流程場地清理平整－→測量放線定位－→鉆機定位－→鉆孔成孔－→清孔－→錨桿制安－→灌孔－→成樁養(yǎng)護(hù)－→錨桿抗拔力試驗。2 對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作前對機具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2 鋼筋場地要進(jìn)行硬化，設(shè)置隔離墩，間距4m，鋼筋分規(guī)格橫向擱置在混凝土墩上，不同規(guī)格的鋼筋之間用型鋼立柱隔開，并用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)等，設(shè)專人管理。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1 施工前，先用風(fēng)鎬清底，將風(fēng)化破碎的巖石清除干凈，使達(dá)到設(shè)計標(biāo)高和外形，如有裂隙，用1：2水泥砂漿灌縫封閉，通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、勘察等部門進(jìn)行基坑驗槽，合格后澆筑底板墊層混凝土，在墊層上放出錨桿定位線。2測量定位按照現(xiàn)場已復(fù)核過的軸線，根據(jù)設(shè)計要求和地層條件，在基層上彈出孔位基準(zhǔn)線。3鉆孔孔位經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位復(fù)核確認(rèn)后，將鉆孔機就位，進(jìn)行鉆孔施工。錨桿成孔直徑180mm，機械成孔深度比設(shè)計孔深200 mm左右，成孔達(dá)到設(shè)計入巖深度后利用鉆機高壓風(fēng)力反復(fù)吹洗孔洞，將孔底粉或泥水清理干凈。制作前將鋼筋調(diào)直除銹，錨桿鋼筋接長采用直螺紋套筒。5清孔錨桿成孔過程中反復(fù)利用高壓風(fēng)力吹洗孔洞，清除孔內(nèi)殘留粉渣和泥水。7注漿注漿用水泥砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗室或設(shè)計單位提供。插筋后應(yīng)及時灌注水泥砂漿，～，注漿管應(yīng)插入距孔底50cm處，待孔口溢出水泥砂漿時終止。漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。認(rèn)真做好灌注記錄。由于抗浮錨桿設(shè)計采用直徑32mm的HRB400級鋼筋，大直徑高強度鋼筋焊接質(zhì)量難以保證，故本工程抗浮錨桿接長均采用直螺紋套筒連接。32的鋼筋從下部穿過錨桿之間的固定鋼管，將錨桿固定住，再采用手動葫蘆將第二段錨桿吊至其上部，并與第一段錨桿采用直螺紋套筒擰緊，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，抽出固定鋼筋，將第二段錨桿下方至錨孔內(nèi)，并重復(fù)上述過程直至達(dá)到設(shè)計長度。X+1176。各分項工程施工的班組工人進(jìn)行自檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢質(zhì)量，專職質(zhì)檢員及施工員組織互檢；嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”開展群眾性的自檢，互檢活動，提高工人的質(zhì)量意識，共把工程
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