【正文】 裝就位對面模板 → 安裝斜撐 → 安裝另一方向模板 → 調(diào)整模板位置 →緊固對拉螺栓 → 斜撐加固 → 檢查、驗收（2）施工方法1）矩形柱模板選用18mm厚膠合板，為防爆板、接縫平整和不漏漿，豎向用6080木枋貼緊模板，間距300mm，橫向用Φ48雙鋼管間距500mm壓實，用對拉螺栓收緊的方法，夾緊牢固，每邊截面設Φ12對拉螺栓拉固收緊（間距500mm）。6080豎木枋3002）柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板的底面，接頭處支撐平面，確保不變形。用介子鎖緊φ12對拉螺栓按間距不大于500mm設置柱模板大樣圖適用于單邊長度大于600mm的柱18厚木膠板Φ48雙鋼管5006080豎木枋3003）支設前模板底部板面應平整，檢查柱模板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預埋件是否安裝到位。使其穩(wěn)定座落于基準面上，并進行臨時固定。梁、板模板施工（1）工藝流程彈1m線 → 搭設門式頂架（底部墊木枋） → 安裝縱橫向水平鋼管拉桿及交叉撐 →調(diào)整梁底標高 → 安裝梁底模 → 安裝頂撐并調(diào)平 → 安裝梁側(cè)模 → 墻邊木枋（貼密封條）就位 → 鋪設樓板模板 → 支撐架加固（2）施工方法為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。A、板模板安裝樓面模板用18厚木膠板，木枋采用6080cm松木枋，間距250mm；支架立桿橫向間距900mm，縱向間距900mm。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。梁底模板用18mm厚直邊板，木方6080mm單木枋250mm，支架立桿間距橫向900mm，縱向900mm；側(cè)模厚度18mm。樓梯模板施工樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模23cm。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。樓梯模板支撐體系采用鋼管加快拆頭斜撐，中間設橫向拉桿一道，側(cè)模固定采用60mm80mm的木枋固定。樓梯模板支撐圖樓梯踏步模板支設圖模板拆除模板拆除規(guī)定模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由項目工長和項目總工程師簽字后報送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。（2）底模：由于構(gòu)件跨度均小于8m，砼強度達到設計強度的75%后，即可拆除。（2）板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。（3）拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。（6）拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。（2）模板安裝及拆除時，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。（4）木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。（6）水平結(jié)構(gòu)模板支設后刷水溶性脫模劑。模板的維護（1）木模板應放在室內(nèi)或干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋，模板底層應設墊木，使空氣流通，防止受潮。并分類堆碼整齊。5截面內(nèi)部尺寸基礎177。成品保護管理預組拼裝的模板要有存放場地，場地要平整夯實。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。應注意的質(zhì)量問題（1）梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。施工應認真按設計要求作業(yè)。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模行列通線，再支中間各柱模板。（3）墻模板：1）墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。模板支設完畢后，應進行自檢、專檢、工序交接檢，驗收合格后方可進行下道工序施工。作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。模板安裝按施工設計進行，嚴禁隨意變動，支頂模板必須有墊塊。地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立側(cè)模。模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)項目技術(shù)負責人同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量及施工安全。應按照拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網(wǎng)封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必須在鋪好跳板的操作架上操作。拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施，張掛好安全網(wǎng)，做好臨邊防護。進行拆除作業(yè)時，應設置警示標牌；驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準做下一道工序作業(yè)。1拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼，樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。支設懸挑形式的模板時，應有穩(wěn)固的立足點。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋住。混凝土澆筑過程中，應派專人在安全區(qū)域內(nèi)觀測模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時觀測人員應及時報告施工負責人，情況緊急時施工人員應迅速撤離，并應進行相應加固處理。模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)項目總工同意，才能拆除。施工區(qū)防火措施作業(yè)棚應采用阻燃材料搭設。防止電線短路、用電設備過載運行，設備漏油和缺油。配備足量的滅火器材。所有電掣箱均有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有危險標志，有統(tǒng)一編號，有管理負責人。系統(tǒng)必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型定值要符合規(guī)定，開關箱外觀應完整，牢固防雨、防塵。模板支架應與架空輸電線路保持安全距離。臨時配電線路必須按規(guī)范架設整齊。架空拉設的電線嚴禁直接掛在模板支架上，橡皮線通過走道等位置時，必須加設膠套管，以防壓裂漏電。建立崗位責任制，安排專人負責場內(nèi)外衛(wèi)生清潔工作，分片管理，責任到人。定期對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音，進行檢測，對發(fā)現(xiàn)的超標，提出改進措施。在施工中，加強環(huán)境保護工作，增強環(huán)境保護意識，不斷提高環(huán)保工作水平。對無證人員，責令其退出施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場加強職工的文明施工教育，嚴禁打架斗毆，對不聽勸阻造成嚴重后果的送交執(zhí)法部門處理。七、盤扣式支架承載能力計算為合理使用模板材料本方案選取本工程代表性梁截面240 mm500 mm 進行驗算,以保證模板體系安全、適用。m σ＝Mmax/W＝106/54000＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗算 νmax＝(100EI)=804/(10010000486000)＝≤[ν]＝l/400＝80/400＝ 滿足要求！ 支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R4= q1l=＝ R2=R3= q1l=＝ 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R139。= q2l=＝ R239。= q2l=＝ （二）、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)小梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+3]max[，]/21，+()}= q2＝max[+()+()+(+(24+))max[，]/21，+()]＝ 抗彎驗算 Mmax＝max[，]＝max[，]＝max＝max[，+q2l2]＝max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R39。4＝，R39。3＝ （三）、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф483可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設計值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半，計算簡圖如下： 抗彎驗算 主梁彎矩圖(kN+2ka)=max(1000,500+2200)=1600mm λ=hmax/i=1600/=≤[λ]=150 長細比滿足要求！ 查表得，φ＝ 風荷載計算 Mw＝ωklah2/10＝12/1