過程控制儀表第4章上-在線瀏覽
2025-06-19 05:41本頁面
【正文】 。 ? 耐腐蝕能力強(qiáng) ， 適用于強(qiáng)酸 、 強(qiáng)堿 、 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的控制 ， 也能用于高粘度及懸浮顆粒狀介質(zhì)的控制 。 （ 6） 蝶閥 又名翻板閥。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 （ 7） 球閥 閥芯與閥體都呈球形體 ， 閥芯內(nèi)開孔 。 ? 流量變化較快 ， 可起控制和切斷的作用 ， 常用于雙位式控制 。 套筒壁上有一個(gè)或幾個(gè)不同形狀的孔 （ 窗口 ） ， 利用套筒導(dǎo)向 ，閥芯在套筒內(nèi)上下移動(dòng) ， 改變閥的節(jié)流孔面積 。 但不適于高粘度或帶有懸浮物的介質(zhì)流量控制 。 其閥芯呈扇形球面狀 ， 與撓曲臂及軸套一起鑄成 ， 固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上 。適用于高粘度或帶有懸浮物的介質(zhì)流量控制 。 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 調(diào)節(jié)閥的流量特性 調(diào)節(jié)閥的閥芯位移與流量之間的關(guān)系 ， 對(duì)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)有很大影響 。 )(=m a x LlfQ/Qmax — 相對(duì)流量 l/L — 相對(duì)開度 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 相對(duì)流量 Q/Qmax 是控制閥某一開度流量 Q與全開時(shí)流量 Qmax之比； 相對(duì)開度 l/L 是控制閥某一開度行程 l與全開行程 L之比 。 )(=m a x LlfL Q 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 為了便于分析 ， 先將閥前后壓差固定 ， 然后再引伸到實(shí)際工作情況 ， 于是有 固有流量特性 與工作流量特性 之分 。 它取決于閥芯的形狀 。 用數(shù)學(xué)式表示為： 3 1 4 2 (l / L) /% m a x11( 1 )RRQlQL?? R — 調(diào)節(jié)閥的可調(diào)比系數(shù)。 其中 Qmin不是指閥門全關(guān)時(shí)的泄漏量，而是閥門能平穩(wěn)控制的最小流量，約為最大流量的 2~4%一般閥門的可調(diào)比 R=30。 例如在不同的開度上，再分別增加 10%開度，相對(duì)流量的變化比值為 10％時(shí)： [（ 2010） /10] 100%=100% 50％時(shí)： [（ 6050） /50] 100%=20% 80％時(shí)： [（ 9080） /80] 100%=% Q/Q100 L/Lmax s=1 ? 直線閥的流量放大系數(shù)在任何一點(diǎn)上都是相同的 ， 但其對(duì)流量的控制力卻是不同的 。 流量小時(shí) ， 流量變化小；流量大時(shí) ， 流量變化大 。 10%處： （ %%） /%≈41% 50%處： （ %%） /%≈41% 80%處： （ %%） /%≈41% 同樣以 10％、 50％及 80％三點(diǎn)為例，分別增加10%開度，相對(duì)流量變化的比值為： Q/Q100 L/Lmax s=1 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 （ 4） 拋物線流量特性 特性曲線為拋物線 ，介于直線和對(duì)數(shù)曲線之間 ，使用較少 。 適用于迅速啟閉的切斷閥或雙位控制系統(tǒng) 。 管道對(duì)流體的阻力隨流量而變化 ， 閥前后壓差也是變化的 ， 這時(shí)流量特性會(huì)發(fā)生畸變 。 P △PG Q △ PT 管路及設(shè)備 △ PG △ PT 調(diào)節(jié)閥 △ P △P 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 從串聯(lián)管道中調(diào)節(jié)閥兩端壓差 △ PT的變化曲線可看出 ， 調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥上壓力最大 ， 基本等于系統(tǒng)總壓力；調(diào)節(jié)閥全開時(shí)閥上壓力降至最小 。 s =PTmin / △ P P △PG Q △ PT 管路及設(shè)備 △ PG △ PT 調(diào)節(jié)閥 △ P △P 過程控制系統(tǒng)與儀表 第 4章 ? 流量特性畸變： 以 Qmax表示 串聯(lián)管道阻力為零時(shí) (s=1)， 閥全開時(shí)達(dá)到的最大流量 。
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