【正文】 ，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正， PPR管且在金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距不宜小于 100mm， PPR 管宜在金屬管道的內(nèi)側。 ，應設置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。 ，應配合土建設置的鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外長大 50mm。 ③室內(nèi)明支管的安裝 a、室內(nèi)明敷管時，應在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應首先復核預留孔洞是否正確。位置應準確，埋設應平整、牢固。 c、若采用金屬管卡固定時，金屬管卡與塑料管間應采用橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以防管子受損。 e、管道在穿墻時，一定要有套管。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。強度和嚴密性試驗，壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時有試驗記錄備查。 10 4）給水立管安裝 ①在土建將 管道 井砌好后，進行給水立管安裝。 管卡裝 好后，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄下來，統(tǒng)一進行預制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進行安裝。 ②安裝立管時注意事項： a、調(diào)直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊。 c、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當設計未注明高度時，應安裝距地面 300mm，且閥柄應超向操作者的左側，并與墻面開成 45176。 d、管子穿樓板時，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金屬套管。 e、塑料管道的最大支撐間距見下表： 塑料管道的最大支撐間距（ mm） 外徑 20 25 32 40 50 63 75 90 110 水平管 500 550 650 800 950 1100 1200 1350 1550 立管 900 1000 1100 1300 1600 1800 2020 2200 2400 f、鋼管的立管支架，當樓層不超過 4m時，可僅設置一個支架， 并安裝在距樓（地）面 ～ ，當超過 4m時，設置兩個支架。 。不能用管子切割器一次將管子切斷或用砂輪切割器切管。 11 ，切削時必須用冷卻液冷卻，將螺紋加工至國標規(guī)定長度。 ： 裝夾 切割 修整 上端套（ I 型管接頭） 加工螺紋 清理 螺紋檢查 螺紋密封 5．管道的防腐 明裝鍍鋅鋼管刷兩道銀粉，明裝焊接鋼管除銹后刷樟丹兩遍面漆兩遍 。管道試壓前 ,管道內(nèi)充滿水 ,排出管內(nèi)空氣 ,經(jīng)24 小時后方能試壓 , 試驗壓力為室內(nèi) ，給水立管為 MPa。 給水管道安裝 1．管材與接口 1）本工程中 地下車庫 給水 管道采用鋼塑復合管 ， DN≤ 80 絲扣連接 ， DN80 卡箍連接。閥門閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔、無裂紋，開關靈活、關閉嚴 密、填料密封完好無滲漏，手輪完整無損。 2．施工工藝 工藝流程圖為： 1）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業(yè)設備圖，校對各種管道坐標、標高是否有交叉，管道排列是安裝準備 預制加工 管道防腐 溝槽開挖 干管安裝 支管安裝 配件安裝 管道試壓 管道沖洗 回填 12 否合理。 3）溝槽開挖：一般采用機械開挖，工作量小的可采用人工開挖。 b、對于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般采用 135176。 4）干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑、坡工、坡向等，根據(jù)固定參照物如標準坐標點、水準點等，使用量具正確測出干管位置、標高、坡度開挖土（石）方到設計所需位置。 （ 1）下管：下管可以采用繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，根據(jù)現(xiàn)場條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了減少溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強度的管材和 接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可采用地面焊接成長串，然后下溝。 （ 3）中線控制：常用中心線法控制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘 13 之間的中線上掛一垂球，當垂球線通過對冷管子的水平尺中心時，表示管已對中。 5）安裝注意事項 （ 1）地下干管在上管前，應將各分 支口堵好，以防泥沙，在上主管時要將各管口清理干凈，保證管路通暢。 （ 3）絲扣連接的管子注意保護好螺紋，不得碰撞，可以采用加裝臨時管件方法加以保護。 6）管道消毒 生活給水管道需要進行消毒，常用的消毒劑為漂白粉。 7）土方回填 （ 1）回填要求：應在管道驗收合格后進行，早回填土可以保護管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復地面交通。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗，胸腔及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的密實度應不小于 95%。 （ 3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。粒徑較小的石子含量不應超過 10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂 、細砂、粘土等回填，當屬于上類土時，應換土回填。每層土夯實后，應測定密實度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。 14 1．管材與接口 1）排水管采用硬聚氯乙烯（ UPVC）管，承插連接，專用膠粘接。 2．施工工藝 工藝流程圖為： 1）立、支管的安裝 （ 1）排水橫支管與立管相接時采用 45176。）斜三通連接。的彎管與水平管（埋地引出管）相接。 （ 4）排水立管上的檢查口，每隔兩層設置，底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，檢查口高出樓（地）面 。 （ 6） UPVC 排水立管每層設伸縮節(jié)。 衛(wèi)生潔具安裝要作好以下工作： a）在支管道安裝前，要對潔具尺寸準確掌握。允許偏差：平面單獨器具 10mm；成排器具 5mm。高度：單獨器具：177。 5mm。 d）潔具安裝后，要作好產(chǎn)品保護，直到交工驗收。 b) 立管用卡箍固定，卡箍間距，當樓層高度不大于 4 米時，可僅設一個卡箍，并安裝在距樓面 ～ 的位置，且安裝在管道承口處，當樓層高度大于 4米時，可僅設兩個卡箍。 3） 封口堵洞 支管安裝完后，把所有的管口封死，嚴防土建做地面的水泥砂漿灌入口內(nèi)，造成管內(nèi)堵塞。 5） 管道閉水試驗 a） 室內(nèi)污水管應做閉水試驗，注水高度以一層樓的高度為準，在 30 分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。 6） 管道通水試驗 整個排水系統(tǒng)安裝完后，按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏，檢查口螺栓是否擰緊。 2．施工工藝 工藝流程圖為： 16 1）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工工作，參看有關專業(yè)設備圖，校對各種管道坐標、標高是否有交叉，管道排列是否合理。 3）溝槽開挖： （ 1）如出現(xiàn)堅硬巖，可采用爆破開挖掘； （ 2）如出現(xiàn)沙礫堅土，可采用空氣壓縮機風鎬開挖； （ 3）溝槽中出現(xiàn)地表水或雨水時，可采用明溝排水的方法， 所謂明溝排水是把流入溝槽或基坑內(nèi)的水集到集水井，然后用水泵抽出； （ 4）溝槽中出現(xiàn)地下水時，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水層內(nèi)鉆井抽水，形成降落漏斗，地下水位就會降落，直到工作面標高以下； （ 5）穩(wěn)定邊坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯實或者撐板； （ 6）穩(wěn)定槽底，防止地基承載力下降，常用夯實的方法； （ 7）管道基礎： a、對于土質(zhì)較好，無地下水的溝槽，可直接采用素土基礎，如果是（鋼筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。 帶形混凝土基礎。 支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進行預制安裝。 （ 2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設計的高程和平 面位置穩(wěn)定在地基或基礎上，一般以逆流方向進行鋪設，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時供施工排水，鋪設承插式管節(jié)時，安裝準備 預制加工 管道防腐 溝槽開挖 干管安裝 支管安裝 輔設砌制 閉水試驗 管道清通 17 承口朝來水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應由低處向高處鋪設，重力流管穩(wěn)壓時，相鄰兩節(jié)管底部應平齊，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀，為避免因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應預留約 1cm 空隙，承插鑄鐵管對口，通常是將插口撞進承口彈回少量距離鋪設，管線鋪設曲率較大時，可調(diào)整管子預留間隙來安管。 （ 4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上標出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為 10～ 15m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標的垂直距離應相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。 （ 2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。 6）閉水試驗（雨水管和與其相似的管道除外） （ 1）準備：將管材、管件、閥件等工具材料準備好，找好水源。 （ 3）一晝夜后記錄滲漏以后的水位。 （ 5）試驗合格后，填寫閉水試驗記錄。 7）管道清除沖洗 清除沖洗施工過程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。 9）土方回填 （ 1）回填要求：應在管道驗收合格后進 行，早回填土可以保護管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復地面交通。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗，胸腔及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的密實度應不小于 95%。 （ 3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。粒徑較小的石子含量不應超過 10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細砂、粘土等回填，當屬于上類土時，應換土回填。每層土夯實后，應測定密實度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。 電氣安裝工程 1．管路敷設與連接 室內(nèi) 照明 、走廊照明、樓梯間照明、井道照明、機房照明 線路 均 穿 PVC20 管沿 板及墻暗敷。 圖中所有未標明的照明一律為三根線，其導線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，從強電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設至用戶門口，再穿 PVC32管沿頂板及墻暗敷至用戶箱，其導線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，其余線纜穿管標準詳見總說明。 BV3 （包括 PE 管） 根數(shù) 種類 2～ 3 4～ 6 7～ 8 SC 管 Φ 12 Φ 20 Φ 25 PC 管 Φ 20 Φ 25 Φ 32 塑料穿線管選用阻燃型 PVC 管， SC 管應采用 鍍鋅 鋼管。從控制箱至潛水泵及水位計線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設。所有明敷電纜均穿鋼管保護，穿越人防墻均穿防護密閉管（梁下預埋）。當必須 19 明敷時，須穿鍍鋅鋼管保護并做防火處理。管線過長時要按規(guī)范加過線盒。 工藝流程圖為： 1） 預制加工 鍍鋅鋼管管徑為 DN20 及以下時，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為 DN25 及以上時用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ 25 時，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ 32時可用熱煨法或買成品彎頭。 3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。 5）管路連接 ①鍍鋅鋼管采用套緊式鍍鋅鋼（ JDG）導管連接。 項次 配管彎數(shù) 最大允許距離（ m） 1 0 30 2 1 20 3 2 15 4 3 8 ③明配管應橫平豎直，在有彎頭的地方應用管卡固定。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表： 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 (埋設于地下，混凝土內(nèi) ) ≥ 6D (≥ 10D) 明配管 管子只有一個彎 ≥ 4D 管子有兩個彎及以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎扁度 ＜ 3 明配管固定點間距 管子直徑 (mm) 15～ 20 30mm 25～ 30 40mm 40～ 50 50mm 65～ 100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 垂直度 3mm ⑤管子進箱、盒連接 、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴禁管口與敲落孔焊接。 阻燃塑料管管口進盒、箱，采用與 PVC 管配套的杯梳連接，用 PVC 膠粘接。 鋼筋接線的規(guī)格如下表： 管徑 (mm) 圓鋼 (mm) 扁鋼 (mm) 15～ 25 5 32～ 40 6 50～ 63 10 25 3 21 70 8 2 (25 3) 2 6）管路在轉角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當增設固定點。 2．管內(nèi)穿線 工藝流程圖為： 1）選擇導線：根據(jù)圖紙要求選好導線規(guī)格型號；導線的顏色應易于區(qū)分，顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線 (PE)應采 用黃、綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。 DN40 以下的管子需要有護口， DN50以