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某工程大學(xué)新校區(qū)施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-19 01:28本頁(yè)面
  

【正文】 儀DSZ2臺(tái)2測(cè)量?jī)x器8沖擊鉆把7主要施工措施材料需用計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備 注115mm木膠合板模板m2200002方鋼4060mmm800003木方4080mmm3504φ16止水對(duì)拉螺栓套20005φ14對(duì)拉螺栓套60006鋼管Dg48T50007扣件萬(wàn)套4008PVC套管m40005.模板安裝施工方法及措施(1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。(3)根據(jù)模板的加工數(shù)量,要求一次性進(jìn)夠所有材料,選擇含水率小于9%的4080mm(部分100100mm)的木方,檢查木方截面尺寸,在40mm寬的側(cè)面刨光,保證尺寸一致。鋸開(kāi)多層板后,檢查截?cái)嗝娴钠秸?如有偏差,用電刨刨直,但要保證所需的模板截面尺寸。(6)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有修補(bǔ)材料,以便對(duì)損傷的面板及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。(8)應(yīng)盡量整張直接使用,減少隨意鋸截,造成膠合板浪費(fèi)。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密。(11)模板拆除時(shí),嚴(yán)禁拋扔,以免損傷板面處理層。:清理基層→彈線定位→校正插筋→搭設(shè)腳手架→綁扎柱鋼筋并安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→柱模組合→校正柱?!潭ɡY(jié)和支撐→澆筑混凝土→拆除腳手架→拆模→清理修整模板:彈墻體位置線、控制線→安一側(cè)模板→安預(yù)留洞口模板及埋件→安對(duì)拉螺栓→安另一側(cè)模板→調(diào)整加固→檢查。(1)模板安裝前,必須做好抄平放線工作,放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支??刂凭€。(3)依據(jù)放線位置進(jìn)行模板的安裝就位,同時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定,這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。底部若有空隙,用海綿條或木條塞嚴(yán),以防漏漿。(5)模板清掃口留設(shè)在木模木肋之間,即在安裝模板前模板下部抹找平砂漿時(shí),清掃口范圍內(nèi)不抹留作清掃使用,待模板支設(shè)完畢,澆筑混凝土前再用砂漿封堵。安裝斜撐、吊線找垂直時(shí)相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,使柱模不扭向。柱距大于3000mm,單獨(dú)拉四面斜撐,保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。(9)柱模安裝完畢后,將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預(yù)檢。(2)墻體支模前,模板承墊底部沿模板內(nèi)邊線用1:,并加貼一層20mm50mm的海綿條,保證澆筑混凝土?xí)r,模板下口嚴(yán)密、不漏漿。(4)墻體開(kāi)孔模板的側(cè)邊(與墻體模板的交接面)粘貼海綿條,以防止該部位的漏漿。 (5)為了保證墻體的厚度正確,墻底腳燒定位鋼筋,中部及上面在兩側(cè)模板之間用4545mm砼條撐頭(長(zhǎng)度等于墻厚)。(7)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密,支撐間距、數(shù)量是否滿足施工要求。水平桿布置為:掃地桿距根部為300mm,其它步距為1500,模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不大于600mm。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:1)水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500 mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。剪刀撐的布設(shè)為:滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;剪刀撐布設(shè)時(shí),梁底和板跨中部位必須布設(shè)剪刀撐;高支撐模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。~60176。剪刀撐斜桿與地面的傾角a45176。60176。嚴(yán)格控制梁板模板的起拱率,跨度L≥4m板,支模時(shí)跨中起拱L/500。梁模板的定位,可利用彈在柱側(cè)面的中線或軸線作為定位控制線,梁底模的標(biāo)高按彈在墻、柱上的標(biāo)高線進(jìn)行控制。所有模板均須涂刷脫模劑。板模與梁模連接處,板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),以便拆除。底橫踏步板應(yīng)支撐牢固,釘好固定踏步側(cè)板的檔木,樓梯踏步高度要均勻一致,特別注意最下一步和最上一步的高度。當(dāng)梯段寬大于1000mm時(shí)則在中間加設(shè)勁撐,以消除踏步板的變形。預(yù)留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確,連接緊固,每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪刀撐,利用洞邊加筋控制其位移,直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔,以保證混凝土澆注密實(shí)。6.模板拆除施工要點(diǎn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204—92)的要求,模板的拆除應(yīng)滿足下列條件:(1)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,通常情況下墻柱混凝土澆筑之后至少24小時(shí)方可拆除其模板。(4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料,當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。(6)模板拆除之前必須征求項(xiàng)目有關(guān)人員同意方可拆除(1)拆除前應(yīng)全面檢查支架的扣件連接、支撐系統(tǒng)等是否符合構(gòu)造要求。拆下來(lái)的木料,鋼材等要及時(shí)運(yùn)走、整理。且按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用。(3)同一層模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆,后支的先拆。(4)模板應(yīng)隨支架的拆除逐塊拆下,禁止成片撬落。(6)拆下的模板和扣件等禁止高空拋落。(8)拆下的模板、木枋應(yīng)及時(shí)除掉上面的鐵釘防止扎傷。(10)柱模拆除時(shí),先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。(12)梁板模應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板要待樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后,方可拆除梁模板和梁板支撐。(14)后澆帶處的梁、板底模板的支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后,才能拆除底模及支撐。7. 1模板工程管理流程圖如下:模板拼裝吊運(yùn)模板現(xiàn)場(chǎng)組裝模板質(zhì)量評(píng)定模板方案設(shè)計(jì)材料進(jìn)場(chǎng)模板現(xiàn)場(chǎng)堆放模板拆除模板倒運(yùn)清理,鋼管的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告;3)鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;4)鋼管的外徑、壁厚、端面的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6)扣件:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換,新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 施工過(guò)程中強(qiáng)化模板設(shè)計(jì)和交底1) 模板設(shè)計(jì)要有穩(wěn)定性和牢固性的計(jì)算,繪制配置圖和拼裝圖,施工前編制詳細(xì)的《模板施工方案》。2) 根據(jù)工程總進(jìn)度要求,工程施工前期,根據(jù)工程情況精心設(shè)計(jì)模板,認(rèn)真加工,對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程,嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控,全面保證工程質(zhì)量。3) 模板進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)工程的安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng),從而既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求,又避免放置模板占用現(xiàn)場(chǎng)更多的場(chǎng)地。5) 實(shí)現(xiàn)清水混凝土,要求在施工過(guò)程中加強(qiáng)協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督機(jī)制。6) 模板所有零配件均由專人負(fù)責(zé)保管,并定期檢查模板及配件質(zhì)量,保證所有現(xiàn)場(chǎng)材料均在合格使用狀態(tài),能充分滿足工程需要及安裝牢固可靠。2)工長(zhǎng)要監(jiān)督組織施工,合理安排人力,交叉施工時(shí)協(xié)調(diào)好各工種之間的配合。5) 模板面應(yīng)涂刷脫模劑,未刷膠模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上,以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。6) 模板拼縫要求嚴(yán)密,且用膠帶粘貼,防止拼縫漏漿。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。(3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2)在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢驗(yàn)方法:觀察。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢驗(yàn)方法:觀察。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表81的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表82項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 表83構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1002.對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無(wú)具體要求時(shí),不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。檢驗(yàn)方法:觀察。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。1.側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢驗(yàn)方法:觀察。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢驗(yàn)方法:觀察。⒉原因分析⑴翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清,模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。⑶墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正,造成累積誤差。⑸模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。⑺對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。⑵模板軸線測(cè)放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。⑷支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。⑹混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。⒈現(xiàn)象測(cè)量時(shí),發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。⑵模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記,或未按標(biāo)記施工。⑷預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢,施工時(shí)未重視施工方法。⒊防治措施⑴每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。⑶建筑樓層標(biāo)高由首層177。⑷預(yù)埋件及預(yù)留孔洞,在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照,確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)沒(méi)其周?chē)謱泳鶆驖仓瑖?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。⒈現(xiàn)象.由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。⑶木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。⑸鋼模板變形未及時(shí)修整。⑺梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。⑵嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。⑷鋼模板變形,特別是邊框外變形,要及時(shí)修整平直。⑹梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙),發(fā)生錯(cuò)位要校正好。⒉原因分析⑴拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。⑶使用了廢機(jī)油脫模劑,既污染了鋼筋及混凝土又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。⑵嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為:既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。⑶脫模劑材料宜拌成稠狀,應(yīng)涂刷均勻,不得流淌,一般刷兩度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過(guò)厚。⒈現(xiàn)象梁身不平直,梁底不平,下?lián)?;梁?cè)模炸模(模板崩坍);拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加大、表面毛糙;局部模板嵌入柱梁間,拆除困難。⑵模板沒(méi)有支撐在豎硬的地面上。⑶梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱;未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。⑸木模板采用黃花松或易變形的木材制作,混凝土澆筑后變形較大生裂縫、掉角和表面毛糙。⒊防治措施⑴梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。若梁高超過(guò)700mm,應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓,與鋼管?chē)鷻_配合,加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。⑸梁側(cè)模上口模橫檔,應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。⑹梁模板時(shí)盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。⒈現(xiàn)象⑴炸模,造成截面尺寸不準(zhǔn),鼓出、漏漿,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。⑶柱身扭曲,梁柱接頭處偏差大。⑶成排柱子支模不跟線、不找方,鋼筋偏移未扳正就套柱模。板縫不嚴(yán)密。未進(jìn)行模板柱箍和穿墻螺栓設(shè)計(jì)。⒊防治措施⑴成排柱子支模前,應(yīng)先在底部彈出通線,將柱子位置兜方找中。⑶柱子底部應(yīng)做小方盤(pán)模板,或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框,保證底部位置準(zhǔn)確。柱距不大時(shí),相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。⑸鋼柱模由下至上安裝,模板之間用楔形插銷(xiāo)插緊,轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩模板連接,以保證角度準(zhǔn)確。⑺根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔500~800mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,必要時(shí)增加對(duì)拉螺栓,防止炸模。⑼柱模如用木料制作,拼縫應(yīng)刨光拼來(lái),門(mén)子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度,確保混凝土澆筑過(guò)程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。⑾模板上混凝土殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈,柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角 不受損傷。⒉原因分析⑴模板龍骨用料較小或間距偏大,不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度,底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱,造成撓度過(guò)大。⑶板底模板不平,混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差。⒊防治措施⑴樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定,確保有足夠的強(qiáng)度和剛度,支承面
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