【正文】 道下料時，應(yīng)注意按設(shè)計要求和現(xiàn)場實際分段下料。管道螺紋連接時采用550管錐螺紋；（3）、管道支架應(yīng)安裝牢固，按規(guī)定設(shè)置固定支架。膠粘劑涂刷時，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量。斜三通或45186。斜三通。彎頭或采用半徑不小于4倍管徑的90186。給水系統(tǒng)交付使用前需進行通水、試壓試驗，生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用；（3）、給水管道與其他管道敷設(shè)時的間距應(yīng)符合規(guī)范要求：冷熱水管平行時熱水管應(yīng)在上方，垂直平行時熱水管應(yīng)在左側(cè)，與排水管平行、交叉時的間距必須滿足要求；設(shè)備安裝1)、設(shè)備吊裝在設(shè)備進場并驗收合格后，將組織力量進行吊裝作業(yè)。吊裝時，必須請專業(yè)吊裝公司進行吊裝，并設(shè)立吊裝指揮部，專業(yè)人員指揮吊裝。2)、閥門、部件安裝本項目的閥門主要有蝶閥、球閥、止回閥等。閥門必須有制造廠家的產(chǎn)品合格證及有關(guān)部門的檢驗證明。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閘門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗，強度和嚴(yán)密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。3)、設(shè)備安裝（1）離心式水泵必須有完整的安裝使用說明書，應(yīng)進行開箱檢查，依據(jù)銘牌核查其規(guī)格、型號和技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求；發(fā)現(xiàn)問題及時通知廠家處理，并作好開箱檢查記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認(rèn)。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升須符合設(shè)備說明書的規(guī)定（3）、水箱支架埋設(shè)平整牢固，溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。地下室人防部分采用專用不銹鋼防毒防爆地漏；（3）、衛(wèi)生器具的安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品要求，配件安裝位置應(yīng)正確、美觀；（4）、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗；系統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)的連接，如管道與水泵等。管路試驗管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行試壓。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗，～。消除缺陷后再重試。本項目試壓及沖洗的介質(zhì)采用自來水。試壓時應(yīng)緩慢升壓至試驗壓力，試驗合格后應(yīng)做好記錄。管道沖洗出口要設(shè)臨時管道和閥門，以控制沖洗壓力，并接至室外安全處。閥門、過濾器等保溫時應(yīng)不影響操作及檢修。系統(tǒng)調(diào)試交驗系統(tǒng)安裝完成、試驗合格后，整理有關(guān)記錄，按設(shè)計要求進行系統(tǒng)調(diào)試。第二節(jié) 電氣系統(tǒng)施工工序：電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備—→圖紙交底—→管路預(yù)埋—→配電柜（箱）安裝—→橋架、保護管敷設(shè)—→電線電纜、母線敷設(shè)—→燈具、器具安裝—→設(shè)備、器具安裝—→送電、單體調(diào)試—→系統(tǒng)調(diào)試交驗防雷接地系統(tǒng)本工程利用金屬屋面做接閃器，利用鋼柱做防雷引下線，引下線上端與金屬屋面焊接，下端與接地系統(tǒng)焊接。接地網(wǎng)繞開基礎(chǔ)平臺進行可靠焊接。盤、柜及橋架安裝（1）、配電柜（箱）在搬運和安裝時，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損措施；（2）、基礎(chǔ)槽鋼安裝，垂直度、水平度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。鍍鋅橋架采用新型型鋼為支吊架，用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定；（5）、橋架間連接采用配套連接件連接，每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整，不能有臺階現(xiàn)象，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求；（6）、橋架內(nèi)敷設(shè)一通長鍍鋅扁鋼（－25*4）作接地干線；（7）、橋架過伸縮縫、沉降縫時，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)?shù)奶幚恚跇蚣苓^墻處需設(shè)置保護罩，并用防火密封膠封堵。隱蔽工程需反復(fù)檢查并及時做好隱蔽記錄；（2）、鋼管絲口連接，管端套絲長度不小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線；阻燃PVC管敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈，外觀無變形和損壞，粘接可靠，管路彎曲半徑、彎扁度符合要求，彎制后無裂縫和凹陷；（3）、管道安裝、排列整齊，管口光滑，護圈齊全，連接緊密，跨接良好。電線管管口距地面高度不得低于200mm；（5）、箱盒安裝，管線進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，連接緊密，納子齊全；（6）、電線保護管不宜穿過設(shè)備、建筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時應(yīng)加保護管等措施；（7）、明配鋼管排列應(yīng)整齊，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500毫米，中間的管卡最大距離見下表規(guī)定：鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼 管名 稱鋼管直徑152025323240506565以上最大允許距離（米）吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管薄鋼管－－（8）、明配鋼管、PVC剛性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒的150至300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。在易受機械損傷的部位，如露出地面或樓板部位加鋼管保護，保護管長度不大于500毫米；線纜敷設(shè)（1）、本工程疏散照明線路采用耐火電線、電纜，電線采用額定電壓不低于750v的銅芯絕緣電線。敷設(shè)前在電纜溝中敷設(shè)100mm厚黃沙，將電纜埋入后，再鋪設(shè)100mm厚黃沙，在黃沙上鋪設(shè)混凝土板或磚進行保護,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。照明器具及設(shè)備安裝（1）、燈具、設(shè)備安裝前應(yīng)進行型號、外觀等檢查，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，安裝牢固，標(biāo)高符合設(shè)計、規(guī)范要求；（2）、燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木榫固定，暗設(shè)的燈具開關(guān)、插座及風(fēng)扇應(yīng)有接線盒；（3）、出口指示疏散標(biāo)志燈、走道、樓梯疏散燈、通風(fēng)方式信號燈按照業(yè)主的要求（圖紙設(shè)計）安裝，指示方向必須是安全通道的位置；（4）、插座、按鈕、開關(guān)安裝時必須與其他工種、專業(yè)等單位密切配合，以免造成不必要的工程量增加，標(biāo)高必須按照圖紙設(shè)計執(zhí)行；（5）、開關(guān)距門框一般為15～20cm，安裝在同一建筑物內(nèi)的照明開關(guān)其開閉方向應(yīng)一致；（6）、燈具、設(shè)備的金屬外殼接地要良好；（7）、用電設(shè)備、管線安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書和接線圖，核對其控制原理是否與圖紙設(shè)計一致，用電容量是否發(fā)生變化，設(shè)備接線位置是否與說明書一致等核對無誤后方可接線。系統(tǒng)調(diào)試 送電前切斷所有開關(guān)，對主母線及干線電纜進行絕緣復(fù)查，并檢查連接線是否松動。 以上工作完成后，對低壓回路送電，進行電壓檢查，對各用電設(shè)備進行調(diào)試，并在各回路貼上正式標(biāo)簽。第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)本項目的空調(diào)房間采用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管天井式空調(diào)空調(diào)系統(tǒng)施工按現(xiàn)行《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）執(zhí)行。夏季室外空氣設(shè)計參數(shù)：空調(diào)溫度29度，空氣相對濕度85%。冬季溫度20度。（A為轉(zhuǎn)彎邊邊長）；（2）、風(fēng)管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式，具體情況視現(xiàn)場實際情況而定；（3）、空調(diào)風(fēng)管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm；（4）、角鋼法蘭鉆孔時，應(yīng)采用無誤差標(biāo)準(zhǔn)法蘭配對鉆孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性；（5）、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔間距不大于100mm，鉚釘孔間距不大于100mm；機械排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔鉚釘間距不大于120mm；法蘭應(yīng)四角設(shè)螺栓；螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應(yīng)為鍍鋅件；（6）、法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊，厚度為6mm，墊料接縫處應(yīng)采用梯形或企口接口，不得對接。風(fēng)管軟接頭采用高強度光面合成革，安裝時光面向內(nèi)，接縫處應(yīng)嚴(yán)密；（7）、風(fēng)閥、風(fēng)口等部件在組對時，必須清除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵；（8）、室內(nèi)風(fēng)管支吊架制作按T616圖集，吊桿采用φ8～φ10圓鋼制作。吊點不應(yīng)設(shè)置于風(fēng)閥、風(fēng)口部位。風(fēng)管橫擔(dān)角鋼應(yīng)設(shè)在保溫層外部，橫擔(dān)角鋼與風(fēng)管間墊木方？，墊木高度應(yīng)大于保溫層厚度；（9）、鋪設(shè)保溫板時，應(yīng)注意涂膠均勻，和縫嚴(yán)密，貼合平實，牢固；（10）、百葉回風(fēng)口的材質(zhì)采用鋁合金，每個百葉后裝獨立可拆除的鋼網(wǎng)；（11）、粘貼保溫釘前，須對風(fēng)管外表面再次清潔，以保證粘貼牢固；保溫釘粘貼數(shù)量：風(fēng)管下、側(cè)面10～12個/m2,頂面8～10個/m2。柔性短管安裝應(yīng)松緊適度。風(fēng)管制作(1)、通風(fēng)管道均采用鍍鋅鐵皮制作，加工前用中性清洗劑清洗，除去積塵、油膜、污斑，待干燥后方可加工，壁厚按下表規(guī)定制作，風(fēng)機軟接頭以浸膠帆布制作，內(nèi)外刷防火漆兩遍；圓風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊尺寸（mm）≤320340～450480～10001120～12501320～20002000鍍鋅鐵皮壁厚（mm）（2）、盡量減