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2025-06-18 18:22本頁面
【正文】 : 前一制品生 產(chǎn) 完了后生 產(chǎn) 下一制品到良品出 現(xiàn)時 的 時間 準 備時間 : 為 了生 產(chǎn)設(shè)備內(nèi) 部，外部準 備 的 時間 ，每臺 設(shè)備 ? 3 : 在做交替準 備 作 業(yè)嗎 ? 1. 內(nèi) 部準 備 停止 設(shè)備 才能做的準 備 交替準 備 作 業(yè) 2. 外部準 備 不停止 設(shè)備 也能做的準 備 3. Loss(浪 費 ) 工 廠 停止 25 10. 挑 戰(zhàn) 交替準 備 作 業(yè) 4 : 掌握準 備 作 業(yè) 的 實況 ! 6 : 交替準 備 作 業(yè) 的改善事例 5 : 準 備 改善格言集 作成附著，警告 改善前 改善后 可能的 圖畫 /照片 / 說 明比 較 26 JIT! 1. 諸 位的工 廠 是 Push (推 動 )生 產(chǎn)嗎 ? 還 是 Pull(拉 動 ) 生 產(chǎn) ? 1) 根據(jù) 顧 客要求 樹 立生 產(chǎn)計劃 . 2) 把 這份 生 產(chǎn)計劃 分到各工程，外注， 購買 ， 資 材 . 3) 工程 別 生 產(chǎn)計劃 要分 發(fā)給 各擔 當 者 . 4) 各擔 當 者以 這份 生 產(chǎn)計劃 指示 現(xiàn)場 作 業(yè) 者 . 5) 作 業(yè) 者按照指示生 產(chǎn) ，不要考 慮 其 它 的工程 . 6) 生 產(chǎn) 完了后 傳遞 下一工程 . 1) 根據(jù) 顧 客要求 樹 立生 產(chǎn)計劃 . 2) 把 這份 生 產(chǎn)計劃 指示到最 終 工程 . 3) 最 終 工程 開 始生 產(chǎn)時 ，使用以準 備 的 資 材 . 6) 制作好不足部分的制品 . 5) 前工程根據(jù)取走的 數(shù) 量 進 行 補 充 . 4) 作 業(yè) 后 沒 有制品就到前工程去取 . 27 11. 用看板堅持 JIT! 2. 看板的 2大機能的定 義 是 ? 3. 看板的 6種 Rule(規(guī)則 )定 義 是 ? 1) 作 業(yè) 指示的情 報 機能 1) 看板上 顯 示 沒 有制品 時 就到前工程接收制品 吧 . 2) 前工程根據(jù)接收的 數(shù) 量 進 行生 產(chǎn) . 3) 接收 100% 良品 . 6) 看板是改善的必要工具 . 5) 現(xiàn) 物 標記 要 經(jīng) 常 統(tǒng) 一 . 4) 生 產(chǎn) 的平均化 . 2) 目 視 化的工具 28 JIT! 4. 看板的 種類 和枚 數(shù) 決 定 的方法 ? 制品 Follow up要像流水一 樣 為 了 發(fā)現(xiàn) 不良 發(fā) 生 把管理 時間 最小化 29 改善 進 展的理由是什 么 呢 ! 1. 諸 位的工 廠 是被 動 的， 還 是主 動 的 ? 2. Leader經(jīng) 常提出的 10種 疑 問 1) 在 庫 中不必要的物品是不是很多 ? 2) 不需要的 設(shè)備 有 哪 些 ? 3) 為 什 么 不用的制品堆 積 在一起了 ? 4) 這個 在 庫 是不是太多了 ? 5) 是不是 LINE停止了 ? 6) 是 誰 要求做的 這 些 東 西 ? 7) 不知道生 產(chǎn) 是不是在正常 進 行 8) 這個 是不是好方法 ? 9) 又是事故 嗎 !, 怎樣 做安全管理呢 ? 10) 出了不良要感 覺 到愧歉 ! 31 !. 1. 失 誤 和不良 發(fā) 生是束手無策的 嗎 ? 1) 人是 會 失 誤 的 動 物 . 2) 但是失 誤 可以減少 也可以避免 3) 失 誤 或者不良 發(fā) 生的 時 候找一找“ 發(fā) 生的原因” . 4) 為 了避免失 誤 和不良 發(fā) 生而努力 . 1) 目 標 :不良率 3%, 不良 件 數(shù) 20件以 內(nèi) 的 標語 是 錯誤 的 . 2) 即使是 發(fā) 生 1件不良也要立刻改善 . 2. 品 質(zhì) 就在工程中完成 吧 . 30 12. 阻礙改善 進 展的理由是什 么 ! 3. 用眼睛看的管理 1) Loss(浪 費 )標記 紅 色 標簽 2) 看板 標記 ,標簽 ,需要量 ,制品名 ,位置 3) 區(qū) 域 標記 作 業(yè)場 地 ,通道 ,安全 ..
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