【正文】 設計的產(chǎn)品，防護等級為 IP44，戶外式為 IP54，其它特性同 YKK系列 適用于戶外，含有塵埃、鹽份、潮濕的環(huán)境中 Y2系列全散熱結(jié)構(gòu)中型高壓三相異步電動機 其防護等級為 IP2 IP4 IP54甚至還可以做成防爆增安型結(jié)構(gòu)和變頻電機，其有內(nèi)外獨立的雙通道冷卻裝置，同時采用 “ 三軸承 ” 結(jié)構(gòu)，其它性能指標與 Y系列相同 適用場合為造紙、電力水處理、化工化肥、石化、鋼鐵采礦等眾多工業(yè)領(lǐng)域中 【 特點 】 YRKK、 YRKKW系列高壓電動機結(jié)構(gòu)先進可靠 ,性能優(yōu)良 ,具有高效、節(jié)能、噪聲低、振動小、運行安全可靠、安裝維護方便等特點，適合于驅(qū)動各種不同機械設備，如通風機、水泵、壓縮機、破碎機、攪拌機、球磨機、運輸機械、化工機械、礦山機械等。 返回 定子繞組 ? 由若干根相互絕緣的圓形或矩形線繞制而成 ， 電流的載體 ， 形成磁場； ? 繞組分成： ① 散嵌繞組 （ 低壓 ） 1140V及以下 ② 成型繞組 （ 高壓 ） 材料： QZ1 QZ（ G） 2/15QZY2/180、 SB、 SBMB 返回 轉(zhuǎn)子（籠型） ? 感生電流的載體 ? 旋轉(zhuǎn)部分分成： – 鑄鋁轉(zhuǎn)子 （ 低壓 ） – 銅條 （ 鑄銅 ） 轉(zhuǎn)子 （ 高壓 ） – 繞線轉(zhuǎn)子 返回 軸承 ? 傳遞機械能的載體 ? 低壓電機一般選用滾動軸承 ， 其計算壽命一般為 20,000～ 40,000小時 ， 即 ～ 5年 （ 連續(xù)運轉(zhuǎn) ） 滾動軸承采用深溝球軸承或圓柱軸承 。瓦 人本 ? 4類 潛山 ? 骨架密封圈抱緊力太大會使軸承發(fā)熱。 電機的外圍附件 ? 電機的熱保護元件大致有以下幾種：熱繼電器、 PTC溫控傳感器 、熱敏開關(guān)、鉑熱電阻傳感器（ PT100）及其它熱感應器。 ? 每臺電機若有外圍附件，都配有一本外圍附件使用說明書。 具體工作制的闡述見下表 。防護形式的代號及含義如 表 1。 調(diào)整 f 即可變頻調(diào)速 返回 銘牌電壓 ? 單電壓 100～ 1140V ? 雙電壓 110/2 220/4 230/460 (倍比 ) ? 雙電壓 127/220V， 220/380V， 230/400V，380/660， 400/690V， 660/1140V（ △ /Y） ? △ /Y電壓的關(guān)系 W2 U2 V2 W2 U2 V2 U1 V1 V1 U1 V1 W1 返回 銘牌電流 ?C o sηU3P ( W)I???三相額定電流 I計算公式 返回 主要性能指標 ? 效率 η 效率的大小反映了電機的設計和制造水平 ? 交流電機 η提高了 3～ 5%， 成本增加 20～ 30% ? 起動轉(zhuǎn)矩： Tst ～ ? 堵轉(zhuǎn)電流： ～ 7倍 不太影響起動 ,損耗加大 、發(fā)熱 ? 噪聲：引起聽覺不愉快的聲音 ， dB（ A） 是單位時間內(nèi)輻射出來的總聲能 ? 振動 ? 溫升： 電機在熱穩(wěn)定狀態(tài)下 ， 某點溫度與環(huán)境溫度之差 返回 振動速度 (mm/s) 機座號 ≤132 ＞ 132~225 ＞ 225~355 振動等級 8P 2P 8P 2P 10P 2P N R S 返回 用戶關(guān)注的三大指標 ? 溫升：五大熱源 ? 噪聲： ① 電磁噪聲 ② 通風噪聲 ③ 機械噪聲 ? 效率：高效率電機越來越受到用戶關(guān)注 。 返回 五大發(fā)熱源 ? 五大損耗 ① 定子銅耗 ② 轉(zhuǎn)子鋁耗 ③ 鐵耗 ④ 雜散耗 ⑤ 風摩耗 以上五大損耗是電機運行時的五大發(fā)熱源 返回 運行條件 ? 海拔：一般不超過 1000m，高海拔使電機的散熱困難，太陽的輻射會加快絕緣老化，必要時繞組要防電暈處理。 ? 相對濕度：最濕月（如南方 7月份）月平均最高相對濕度為 90%，同時該月平均最低，溫度不高于 25℃ ，濕度大絕緣電阻下降，不安全，采用加熱帶去潮。 10% 返回 電動機的選用 一 .電動機類型的選用 電動機的類型選用在這里說明如下： 、制 造、使用和維護方便。還可以派生各種防護型式以適 合不同環(huán)境條件的需要。 返回 異步電動機調(diào)速性能較差，在要求調(diào) 速性能不太寬的場合，如鍋爐爐排、出渣機， 有些機床等，可采用變極調(diào)速電機 YD系列。在 要求有較寬的平滑調(diào)速的場合，如傳動扎機， 礦山卷揚機、大型機床等，就 不如采用直流電 機經(jīng)濟、方便，但是，如采用變頻調(diào)速技術(shù)及 開關(guān)磁阻電動機，其調(diào)速性能可與直流電機相 媲美。 功功率 。 但同步電動機的轉(zhuǎn)子則要通以直 流電源 。受電設備的額定電壓也是系統(tǒng)的額定電壓。 ，斜線“ /”之上為相電壓，斜線之下為線電壓，無斜線者都是線電壓。 2）用于礦井下，熱工儀表和機床控制系統(tǒng)的電壓。 4）只限煤礦井下及特殊場合使用的電壓。已制成的大型同步發(fā)電機則采用 KV， KV， KV， 18 KV， 20KV等電壓等級，國外大型發(fā)電設備電壓已達 27KV或以上。 100~1000V，表中所列數(shù)值 之外的直流電壓時，應在 R10數(shù)系內(nèi)選取。 5%。目前我廠采用的異步電動機的最常用極數(shù) 為 2~12極。 異步電動機的同步轉(zhuǎn)速等級 ， 當電源頻率為 50HZ時 ， 有 3000、 1500、 1000、 750、 600和 500r/min等；直流電動機的額定轉(zhuǎn)速等級有 3000、 1500、 1000、 750、 600、 500、 400、 3 250、 200、 160、 12 100、 80、 6 50、 32和 25r/min。 選擇電動機轉(zhuǎn)速時，應該注意以下幾點： 系統(tǒng)的要求，以及機械減速的復雜程度和特性，選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。 if = 式中 :GDL2——電動機（包括電動機軸上的傳動 裝置）的飛輪力矩注， GDe2——機械軸上的飛輪力矩 ， nN ——電動機的額定轉(zhuǎn)速， r/min LN2e2LnnGDGD? (注 ):《 力學的量和單位 》 規(guī) 定 ， 采用轉(zhuǎn)動慣量 J（ 也稱慣性矩 ， 單位 Kgm2） 給出的 ， 為使用方 便 ， 仍保留 GDe2 ， GDe2 =4gJ， 式中 g為 重力加速度 。 若過渡過程的持續(xù)時間 對生產(chǎn)率影響較大 ， 則以持續(xù)時間為最短的條 件來選擇額定轉(zhuǎn)速 。選用電機的運行方式時，應綜合考慮被驅(qū)動機械的下列幾方面： （是恒載，還是有規(guī)律或無規(guī)律的沖擊負載 )。 （連續(xù)工作、短時工作、變負載工作、斷續(xù)工作）。 （無極變速，有極變速、恒速等） 。 電動機的現(xiàn)場裝配與安裝 中大型電機由于整機重量大 ,部件重 ,體積大 ,不得不采取分體方式來解決運輸 ,吊裝問題?，F(xiàn)場裝配會出現(xiàn)許多與工廠裝配意想不到的問題和困難，因此，必須嚴格遵守有關(guān)程序和步驟。分體包裝的形式一般把冷卻器、電機主體，部分輔件及備件作為分裝單元。 ? 現(xiàn)場拆箱前，應檢查包裝箱是否完好無損，零部件有無磕碰、銹蝕、損壞、丟失等現(xiàn)象，如有應及時申明和處理。核對后應準確無誤。 ? 必要的裝配工具、測量工具和輔助資料。 產(chǎn)品的交接與驗收 對產(chǎn)品的驗收是用戶按國家標準所進行的必需程序，尤其是重大產(chǎn)品，目的是檢驗產(chǎn)品是否為符合國家標準的合格產(chǎn)品。 電氣檢查驗收 ? 電機應做到以下項目電氣檢查： ? 定子繞組的絕緣電阻及吸收比測量 ? 測定定子繞組的絕緣電阻可以反映繞組的品質(zhì)，能判定絕緣是否受潮、沾污和其他絕緣缺陷情況，是一種簡便的非破壞性試驗。兆歐表電壓的選擇見表１。 ? 對６ＫＶ電機，其絕緣電阻應大于６Ｍ Ω，對１０ＫＶ電機，其絕緣電阻大于１０Ｍ Ω。前兩者隨時間的增加而減少，其中充電電流減少更快（中小型電機在１５Ｓ內(nèi)全部衰減），而吸收電流的衰減速度則與絕緣結(jié)構(gòu)有關(guān)。當絕緣受潮、污損時，電導電流很大，吸收現(xiàn)象不明顯，絕緣電阻值不隨測量時間的增加而增大，因此，標準規(guī)定吸收比Ｋ為６０Ｓ時絕緣電阻與１５Ｓ時的絕緣電阻的比值，即： ? Ｋ＝Ｒ６０／Ｒ１５ ≥１ .３ ? 定子繞組的直流電阻測量 ? 測量繞組的直流電阻可用來校核繞組的實際電阻是否符合設計要求，并檢查繞組是否存在匝間短路、焊接不良或接線錯誤。 ? 對于中型電機一般直流電阻均小于１ Ω，需要精度為０ .０５％的雙臂電橋進行測量。 ２％，小電機為 177。試驗電壓為額定電壓的３倍，直流耐壓時間１ min。當泄漏電流隨時間和電壓不成比例地顯著增長時，應及時分析，將其消除。 定子繞組的交流耐壓試驗 ? 試驗電壓頻率為５０ＨＺ ，并盡可能為正弦波形，試驗電壓從不超過全值電壓的５％增加，電壓自半值增加至全值的時間應不少于１０Ｓ。 (KV) 冷卻器水壓試驗 對ＹＫＳ系列電機所用的水冷卻器，為檢查出由運輸過程中造成冷卻器漏水，有條件的用戶在安裝前可進行水壓試驗。 檢查軸承裝置 對未拆掉軸瓦面整體運輸?shù)那蛎婊瑒虞S承，應拆開上軸承座及上半軸瓦，檢查軸承內(nèi)部是否清潔，軸瓦 、甩油環(huán)及浮動密封圈有無異常及損壞。軸承重新裝好后，按說明書要求的牌號及油位指示加足潤滑油。 現(xiàn)場裝配 ? 對分體包裝的電動機（主要是冷卻器、滑動軸承等）在電機就位后進行現(xiàn)場裝配。定子保護性罩板拆除后，應防止異物掉入定子內(nèi)。為保證整機的防護性能，接縫處所粘貼的海綿橡膠密封條要完整無縫隙。 ? 注意： ? 拆外風扇時，要用火焰迅速加熱風扇套，并配用液壓或絲桿式拆卸工具拆卸下。 基礎檢查與安裝 ? 基礎檢查 ? 應首先觀察基礎表面有無裂紋、氣泡，鋼筋有無外露及其他缺陷，用鐵捶敲擊基礎，聲音應堅實清脆，試鑿檢查，水泥應無崩塌及散落現(xiàn)象。地腳孔的位置、大小深度尺寸、孔內(nèi)是否清潔、基礎高度、裝定子用的凹坑尺寸是否正確。 ? 準備好足夠數(shù)量校正墊鐵，墊鐵應規(guī)范，尺寸應大于電機地腳尺寸。 ? 用不同厚度的墊片調(diào)整電機軸心線的標高和水平位置。 ? b) 為防止電機轉(zhuǎn)子軸向游動影響主機，電機與主機對接時，要充分考慮電機轉(zhuǎn)子軸向游動間隙 ,使軸伸游動至最外側(cè)極限位置在兩半聯(lián)軸器之間要予留~。 同軸度調(diào)整。 分布兩個百分表測端跳，徑向一個百分表測徑跳，當兩半聯(lián)軸器同時旋轉(zhuǎn) 360176。然后，再同時旋轉(zhuǎn)兩半聯(lián)軸器，分別記錄 90176。 、 270176。 （即回原位）百分表的跳動值（端跳為兩表跳動值之差）直至調(diào)整電機到同軸度要求標準為止。 表 3 聯(lián)接法蘭直徑 徑 跳 端 跳 ≤φ300 ＞ φ300 電氣連接 ? 參考電機技術(shù)文件要求和電機銘牌數(shù)據(jù) ,肯定供電系統(tǒng)的電壓、頻率、相數(shù)是否準確無誤。對增安型電機而言，其過熱保護應是符合對該電機合格的熱保護繼電器，滿足 tE時間要求。 ? 電機的接地，底座及主接線盒內(nèi)外均備有接地螺栓，接地必須牢固可靠。為避免造成意外損失一般要求電動機與被拖動設備脫開，先單獨考核電動機的技術(shù)狀態(tài)，在初次起動前，必須進行下列事項檢查： ? 確認所有安裝或維修工作全部完成，檢查基礎、地腳螺栓及定位銷等已安裝就位并已擰緊。 ? 檢查軸承狀況，確保油質(zhì)、油位均符合技術(shù)要求，對采用強迫潤滑方式的滑動軸承潤滑系統(tǒng)處于良好的運行狀態(tài)，對采用自潤滑方式的滑動軸承，要認真檢查油環(huán)的圓度及表面粗糙度，銷釘，螺釘要擰緊。 ? 測量繞組的絕緣電阻，如有必要接通加熱帶或加熱器進行干燥繞組。 ? 檢查電機引出線端子與電源線相序標志，以確定電機旋轉(zhuǎn)方向。 ? 檢查電機的進出風口是否暢通。 ? 檢查電機內(nèi)外部是否有異物并清理干凈。 ? 平動盤車不得有雜音及摩擦聲。決不允許在互感器次級開路的狀態(tài)起動電機。 ? 核對空間加熱器電源的電壓、相數(shù)。 ? 因檢查、清理而暫時拆掉的電機部件要裝回原位，檢查所有蓋板、網(wǎng)罩、過濾器等已安裝好。 ? 檢查并肯定已接通供水、供油系統(tǒng)已正